一种自动套袋机的制作方法

[0001]
本实用新型主要涉及拖把加工设备领域，具体涉及拖把棉头的自动套袋机。


背景技术：

[0002]
现在拖把加工中，对于拖把棉头的套袋都是采用人工作业。因小米棉头产量增加，人工套袋产量不足。人工套袋效率低、次品率高。人工套袋封袋的位置不确定，影响产品外观。人工套袋劳动量大、操作工直接接触产品对人身体伤害大。人工直接接触产品，产品不良率高。无法实现加工生产自动化。


技术实现要素：

[0003]
针对上述不足，本实用新型公开了一种自动套袋机，目的在于实现拖把棉头的自动化套袋。
[0004]
为了达到预期目的，本实用新型采取的技术方案如下：
[0005]
一种自动套袋机，其特征在于，包括：主体机架、棉头输送带、棉头夹送装置、制袋装置、开袋装置、封袋装置，所述棉头输送带下游设置棉头夹送装置，所述制袋装置设置在主体机架尾端，所述制袋装置连接开袋装置，所述开袋装置下游设置套带板，所述封袋装置设置在封袋装置下游。
[0006]
进一步的，所述棉头输送带与棉头夹送装置之间设置棉头分流装置，所述棉头分流装置包括：导轨、分流活动块、第二气缸，所述分流活动块设置在导轨上，第二气缸的连接分流活动块，所述棉头输送带设置在分流活动块下端。
[0007]
进一步的，所述棉头夹送装置包括两组，两组棉头夹送装置分布在棉头输送带两侧，所述导轨横放连接两组棉头夹送装置。
[0008]
导轨横放在两组棉头夹送装置上，当棉头从棉头输送带运送到棉头分流装置下方，分流活动块在第二气缸的带动下沿着导轨移动，分流活动块底部设置有棉头推板，棉头推板将棉头输送带上的棉头分流输送到两组棉头夹送装置，提高设备的工作效率。
[0009]
进一步的，所述棉头夹送装置为气动夹爪，所述气动夹住包括：第一滑道、夹杆、竖直气动板，所述第一滑道上设第一滑块，所述夹杆设置在第一滑块上，所述竖直气动板设置在夹杆底部。
[0010]
分流活动块将棉头分流输送到竖直气动板上，竖直气动板上升，将棉头移动至夹杆之间，夹杆夹住棉头，在第一滑块302的带动下，沿着第一滑道301移动，夹杆最终将棉头移送至套袋板。
[0011]
进一步的，所述开袋装置包括第二滑道、第二滑块、开袋片、套袋板，所述第二滑块固定在第二滑道上，所述开袋片设置在第二滑块上，所述套袋板上设置气嘴、侧推气动板，所述气嘴设置在套袋板前端，侧推气动板设置在套袋板侧边。
[0012]
制袋装置制作套袋，袋子运输至开袋装置，由开袋片将袋口打开，所述开袋片为使用气缸带动的两组薄片，开袋片伸入袋口之后，两组开袋片在气缸作用下打开，实现袋口的
打开，袋口打开之后，在第二滑块的带动下，沿着第二滑道移动至套袋板上，套袋板前方的气嘴对着袋口吹气，将套袋完全吹开，然后夹杆将棉头推至套袋内。
[0013]
进一步的，所述封袋机构为设置在套袋板上方的气动压板。所述启动压板设置在套袋板上方，在套袋完成之后，气动压板下压，将原本充满空气的套袋压扁，挤压出袋内空气，然后气动压板上升，侧推气动板工作，将套袋完成的棉头推出套袋板，经过输送带进入下一级工序。
[0014]
所述制袋装置，在本专利技术方案中使用常用的制袋机，实际使用的时候能满足制作套袋即可。
[0015]
有益效果：棉头的运输、分流、送装，完全实现自动化生产，工作效率提高，次品率下降。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构图。
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图2为本实用新型棉头输送带与棉头分流装置结构图。
[0018]
图3为图2中a区放大图。
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图4为本实用新型开袋装置结构图。
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其中：1、主体机架 2、棉头输送带 3、气动夹爪 301、第一滑道 302、第一滑块 303、第一气缸 304、夹杆 305、竖直气动板 4、封袋机构 5、开袋装置 501、第二滑道 502、第二滑块 503、开袋片 505、套袋板 506、侧推气动板 6、制袋装置 7、导轨 701、分流活动块 702、第二气缸 8、棉头。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
如图1至图4所示，一种自动套袋机，包括：主体机架1、棉头输送带2、棉头夹送装置、制袋装置6、开袋装置5、封袋装置，所述棉头输送带2下游设置棉头夹送装置，所述棉头输送带2与棉头夹送装置之间设置棉头分流装置，所述棉头分流装置包括：导轨7、分流活动块701、第二气缸702，所述分流活动块701设置在导轨7上，第二气缸702的连接分流活动块701，所述棉头输送带2设置在分流活动块701下端。所述棉头夹送装置包括两组，两组棉头夹送装置分布在棉头输送带2两侧，所述导轨7横放连接两组棉头夹送装置。
[0024]
导轨7横放在两组棉头夹送装置上，当棉头从棉头输送带2运送到棉头分流装置下方，分流活动块701在第二气缸702的带动下沿着导轨7移动，分流活动块701底部设置有棉头推板，棉头推板将棉头输送带2上的棉头分流输送到两组棉头夹送装置，提高设备的工作效率。
[0025]
所述棉头夹送装置为气动夹爪3，所述气动夹住包括：第一滑道301、夹杆304、竖直气动板305，所述第一滑道301上设第一滑块302，所述夹杆304设置在第一滑块302上，所述竖直气动板305设置在夹杆304底部。分流活动块701将棉头分流输送到竖直气动板305上，竖直气动板305上升，将棉头移动至夹杆304之间，夹杆304夹住棉头，在第一滑块302302的带动下，沿着第一滑道301301移动，夹杆304最终将棉头移送至套袋板505。
[0026]
所述制袋装置6设置在主体机架1尾端，所述制袋装置6连接开袋装置5，所述开袋装置5下游设置套袋板505，所述制袋装置6，在本专利技术方案中使用常用的制袋机，实际使用的时候能满足制作套袋即可。所述开袋装置5包括第二滑道501、第二滑块502、开袋片503、套袋板505，所述第二滑块502固定在第二滑道501上，所述开袋片503设置在第二滑块502上，所述套袋板505上设置气嘴、侧推气动板506，所述气嘴设置在套袋板505前端，侧推气动板506设置在套袋板505侧边。所述封袋装置设置在封袋装置下游。所述封袋机构4为设置在套袋板505上方的气动压板。所述启动压板设置在套袋板505上方，在套袋完成之后，气动压板下压，将原本充满空气的套袋压扁，挤压出袋内空气，然后气动压板上升，侧推气动板506工作，将套袋完成的棉头推出套袋板505，经过输送带进入下一级工序。制袋装置6制作套袋，袋子运输至开袋装置5，由开袋片503将袋口打开，所述开袋片503为使用气缸带动的两组薄片，开袋片503伸入袋口之后，两组开袋片503在气缸作用下打开，实现袋口的打开，袋口打开之后，在第二滑块502的带动下，沿着第二滑道501移动至套袋板505上，套袋板505前方的气嘴对着袋口吹气，将套袋完全吹开，然后夹杆304将棉头推至套袋内。
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具体工作过程：袋子通过制袋机自动制袋，通过流水线运送到开袋装置进行开袋，以便棉头套入。棉头人工投放到棉头输送带上，棉头输送带将棉头运送到气动夹爪，气动夹爪机构将棉头自动夹住送到张开的袋子里。棉头套入袋子后由封袋装置进行封袋从而完成动作。
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综上，本实用新型达到预期目的。