一种出磨水泥空气斜槽的制作方法

文档序号:24721857发布日期:2021-04-16 15:14阅读:108来源:国知局
一种出磨水泥空气斜槽的制作方法

1.本申请涉及空气输送斜槽的领域,尤其是涉及一种出磨水泥空气斜槽。


背景技术:

2.空气输送斜槽是一种广泛应用于输送干燥粉状物料的气力输送设备,在水泥生产工业中常用于输送水泥、生料粉、粉煤灰等粉状物料。水泥生产过程中,水泥磨机粉磨水泥时,常有极少的碎钢锻或收尘管道结皮等杂质漏入粉状物料中,不但影响产品质量而且这些碎钢锻或杂质在施工中会卡死甚至损坏水泥搅拌设备,因此生产出的水泥在入库前必须清除这些碎钢锻或杂质。
3.现阶段常采用振动筛或永磁除铁设备来清除水泥中的碎钢锻或杂质。振动筛通常安装在水泥输送入库前或水泥包装机前,通过振动来筛除碎钢锻或杂质,这种方法在水泥的整个输送过程中增加了一道工序,其耗时长,效率低且作业成本高。
4.而永磁除铁设备则是与空气输送斜槽配合使用,空气输送斜槽包括有槽体和将该槽体隔为料室和气室的透气层,在料室相应的槽体外壁上安装永磁除铁设备,当粉状物料在重力作用下,像流体一样在空气输送斜槽的料室内流动时永磁除铁设备的磁性将碎钢锻或杂质吸附在空气输送斜槽料室的内侧壁上,达到清除碎钢锻或杂质的目的。
5.如申请号为cn201920254881.8的中国专利公开了一种空气输送斜槽,其包括槽体和将该槽体分隔为气室和料室的透气层,槽体包括上槽体和下槽体,透气层的上端平行设有耐磨多孔板,螺栓依次将上槽体、耐磨多孔板、透气层和下槽体固定为一体。
6.针对上述中的相关技术,本发明人认为,当槽体内进料时,由于粉状物料直接接触耐磨多孔板,而耐磨多孔板上的孔具有一定深度,粉状物料会卡在耐磨多孔板的孔内,从而影响透气层的透气性能,导致空气输送斜槽输送效果不佳。


技术实现要素:

7.为了提升空气输送斜槽的输送效果,本申请提供一种出磨水泥空气斜槽。
8.本申请提供的一种出磨水泥空气斜槽,采用如下的技术方案:
9.一种出磨水泥空气斜槽,包括槽体、设置于所述槽体内的透气层,所述槽体顶部开设有进料口,还包括对称设置于所述槽体两侧内壁的两组缓冲组件,所述缓冲组件包括铰接于所述槽体内壁的缓冲板,所述缓冲板与所述槽体内壁之间设置有弹性机构,且所述缓冲板位于所述槽体内壁顶面和透气层之间。
10.通过采用上述技术方案,在缓冲组件的作用下,通过缓冲板和弹性机构,在槽体内通过进料口进料时,粉状物料在重力的作用下,通过进料口并掉落至缓冲板上,缓冲板在弹性机构的作用下发生倾斜,并使粉状物料进一步掉落至透气层上,从而对粉状物料的下落速度进行减缓,以减少物料对透气层的冲击,提升透气层的使用寿命,且减少粉状物料卡在透气层上不移动情况,提升空气输送斜槽的输送效果。
11.优选的,所述弹性机构包括固定连接于所述缓冲板底面的导向杆、开设于所述槽
体侧壁且与所述导向杆相配合的导向孔,所述导向杆沿所述缓冲板与所述槽体内壁之间的铰接轴线呈弧形延伸,所述导向杆滑动连接于所述导向孔内。
12.通过采用上述技术方案,在导向杆和导向孔的配合下,以对缓冲板的转动路径进行限定,减少缓冲板发生偏转的情况,增加缓冲板的稳定性。
13.优选的,所述导向杆远离所述缓冲板的一端穿过导向孔并延伸至所述槽体外侧,且所述导向杆位于所述槽体外侧的一端均固定连接有限位块。
14.通过采用上述技术方案,通过在导向杆远离缓冲板的端设置限位块,以限定缓冲板的转动角度,减少缓冲板在弹性作用下朝向上方倾斜的情况,使缓冲板更加稳定。
15.优选的,每组缓冲组件均对应设置有至少两组弹性机构,且至少两组的弹性机构沿所述槽体长度方向排列。
16.通过采用上述技术方案,通过至少两组的弹性机构对缓冲板进行支撑,从而使缓冲板在受到外力不均匀的情况下更加稳定,减少缓冲板发生倾斜的情况,进一步增加缓冲板的稳定性。
17.优选的,所述缓冲板沿所述槽体长度方向的两侧边均固定连接有挡板,所述挡板朝向所述进料口方向延伸。
18.通过采用上述技术方案,通过在缓冲板上设置挡板,以使粉状物料在落至缓冲板上从缓冲板远离槽体内壁的一侧落下,使粉状物料更加集中,减少发生飞散的现象。
19.优选的,所述槽体顶部设置有观察口。
20.通过采用上述技术方案,通过在槽体上设置观察口,以便于工作人员对槽体内的情况进行观察,从而且方便工作人员对槽体内部进行检修等,增加空气输送斜槽的实用性。
21.优选的,所述槽体外壁位于所述观察口的位置铰接有用于封闭所述观察口的盖体。
22.通过采用上述技术方案,通过设置盖体,以便于工作人员在无需对槽体内部进行观察的情况下,通过盖体对槽体内部进行封闭,减少槽体内气流较乱的情况,且减少槽体内粉状物料逸出的情况。
23.优选的,所述缓冲板顶面设置有耐磨层。
24.通过采用上述技术方案,通过在缓冲板上设置耐磨层,以对缓冲板进行保护,从而提升缓冲板的使用寿命。
25.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.在缓冲组件的作用下,通过缓冲板和弹性机构对粉状物料的下落速度进行减缓,以减少物料对透气层的冲击,提升透气层的使用寿命,且减少粉状物料卡在透气层上不移动情况,提升空气输送斜槽的输送效果;
27.2.通过至少两组的弹性机构对缓冲板进行支撑,从而使缓冲板在受到外力不均匀的情况下更加稳定,减少缓冲板发生倾斜的情况,进一步增加缓冲板的稳定性;
28.3.通过在槽体上设置观察口,以便于工作人员对槽体内的情况进行观察,从而且方便工作人员对槽体内部进行检修等,增加空气输送斜槽的实用性。
附图说明
29.图1是本实施例的整体结构示意图。
30.图2是本实施例的局部剖视图。
31.附图标记说明:1、槽体;2、透气层;3、缓冲组件;4、弹性机构;5、进料口;6、观察口;7、盖体;8、缓冲板;9、耐磨层;10、挡板;11、导向杆;12、导向孔;13、限位块。
具体实施方式
32.以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种出磨水泥空气斜槽。参照图1和图2,一种出磨水泥空气斜槽包括槽体1、透气层2、缓冲组件3和弹性机构4,透气层2水平设置于槽体1内且将槽体1内分隔为上下两部分,槽体1顶部开设有进料口5,且为便于工作人员对槽体1内进行观察,槽体1顶部设置有观察口6,槽体1外壁位于观察口6的位置铰接有盖体7,盖体7转动封闭观察口6。
34.缓冲组件3和弹性机构4均设置于槽体1内位于透气层2上侧的部分,缓冲组件3设置有两组,且两组缓冲组件3分别对称设置于槽体1两侧内壁,且缓冲组件3的位置位于进料口5下方,缓冲组件3包括铰接于槽体1内壁的缓冲板8,缓冲板8顶面设置有耐磨层9,缓冲板8沿槽体1长度方向的两侧边均固定连接有挡板10,挡板10朝向进料口5方向延伸。
35.缓冲板8与槽体1内壁之间均设置有两组弹性机构4,且两组弹性机构4沿所述槽体1长度方向排列,在进料口5未进料时,即缓冲板8仅受两组弹性机构4的力时,缓冲板8远离槽体1内壁的一端呈倾斜状朝向的状态。
36.弹性机构4包括固定连接于缓冲板8底面的导向杆11、开设于槽体1侧壁且与导向杆11相配合的导向孔12,导向杆11沿缓冲板8与槽体1内壁之间的铰接轴线呈弧形延伸,导向杆11滑动连接于导向孔12内,导向杆11远离缓冲板8的一端穿过导向孔12并延伸至槽体1外侧,且导向杆11位于槽体1外侧的一端均固定连接有限位块13。
37.本申请实施例一种出磨水泥空气斜槽的实施原理为:
38.在缓冲组件3的作用下,通过缓冲板8和弹性机构4,在槽体1内通过进料口5进料时,粉状物料在重力的作用下,通过进料口5并掉落至缓冲板8上,缓冲板8在弹性机构4的作用下发生倾斜,并使粉状物料进一步掉落至透气层2上,从而对粉状物料的下落速度进行减缓,以减少物料对透气层2的冲击,提升透气层2的使用寿命,且减少粉状物料卡在透气层2上不移动情况,提升空气输送斜槽的输送效果。
39.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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