一种防磨损机床过线轮的制作方法

1.本实用新型涉及过线轮技术领域，具体为一种防磨损机床过线轮。


背景技术：

2.在机床使用过程中，经常用到过线轮，对线、布等材料进行拉扯后传递，而在长期的使用过程中，受到接触面积和压力的作用，过线轮所受压强大小较大，表面容易出现磨损，导致运输过程中，线受到磨损，影响到使用强度和使用寿命，进而导致线可能被磨断，而在过线轮更换时，整体的受力发生变化，线无法紧绷，使得人工更换过线轮后，需要一段较长的时间进行重新离线，耗费时间较多，所以需要一种可以防止对线磨损的过线轮，可以方便更换使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防磨损机床过线轮，以解决上述背景技术中提出的方便对过线轮更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损机床过线轮，包括固定板，所述固定板的前表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端后侧贯穿固定板的前侧壁并通过联轴器连接有转台，所述转台的外壁上安装有三个连杆，所述连杆的内腔中安装有安装杆，所述连杆上插接有固定销，所述安装杆的顶部插接有过线轮轴，所述过线轮轴上套接有过线轮，所述固定板的内壁上安装有电磁铁，所述电磁铁与转台相贴合，所述安装杆的底部安装有套杆，所述固定销贯穿连杆和套杆，所述连杆的内腔中安装有复原弹簧，所述复原弹簧的顶部安装有顶板，所述顶板与套杆的底部相贴合。
5.进一步的，所述转台为铁制转台，所述转台的左右两侧外壁上均开设有环形凹槽。
6.进一步的，所述电磁铁为环形电磁铁，所述电磁铁卡接在环形凹槽中。
7.进一步的，相邻两个所述连杆之间的夹角为120
°
。
8.进一步的，所述连杆的内腔顶部开设有内置空腔，所述复原弹簧安装在内置空腔中，所述套杆插接在内置空腔中。
9.进一步的，所述安装杆的顶部设有u型架，所述过线轮固定在u型架中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型在使用过程中，采用三个过线轮配合使用，可实现绷紧、离线效果，而在一个过线轮出现表面磨损时，通过驱动电机带动过线轮的角度变换，位置变化，实现两个过线轮的支撑效果，而另一过线轮被调节出，从而可对这个过线轮进行快速更换，避免了再安装时的离线和崩线过程，方便使用；
12.(2)本实用新型通过设有套杆和固定销，在更换过线轮时，拔出固定销，通过复原弹簧顶出安装杆，整体进行更换，更换速度快，等待时间少，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型更换过线轮时结构示意图；
15.图3为本实用新型转台结构示意图；
16.图4为本实用新型套杆结构示意图。
17.图中：1固定板、2驱动电机、3转台、4连杆、5安装杆、6固定销、7过线轮轴、8过线轮、9电磁铁、10套杆、11复原弹簧、12顶板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防磨损机床过线轮，包括固定板1，所述固定板1的前表面安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端后侧贯穿固定板1的前侧壁并通过联轴器连接有转台3，实现对转台3的角度控制，带动连杆4的位置变化。
21.所述转台3的外壁上安装有三个连杆4，所述连杆4的内腔中安装有安装杆5，所述连杆4上插接有固定销6，固定销6对上部的安装杆5起到固定效果，使得过线轮8固定，完成理线递线的作用。
22.所述安装杆5的顶部插接有过线轮轴7，所述过线轮轴7上套接有过线轮8，所述固定板1的内壁上安装有电磁铁9，所述电磁铁9与转台3相贴合，在驱动电机2的作用下，转台3发生角度变化，通过电磁铁9进行固定，实现在递线受到压力时，保证整体的固定力度，避免崩线的效果失效。
23.所述安装杆5的底部安装有套杆10，所述固定销6贯穿连杆4和套杆10，所述连杆4的内腔中安装有复原弹簧11，所述复原弹簧11的顶部安装有顶板12，所述顶板12与套杆10的底部相贴合，在拔出固定销6时，可以通过复原弹簧11快速的将安装杆5顶出，完成更换，而上部有线时，受到压力作用，外顶效果不佳，减少意外发生几率。
24.进一步的，所述转台3为铁制转台，所述转台3的左右两侧外壁上均开设有环形凹槽，可用于电磁铁吸附固定。
25.进一步的，所述电磁铁9为环形电磁铁，所述电磁铁9卡接在环形凹槽中，完成通电后，对转台3的固定，并实现对连杆4的位置固定。
26.进一步的，相邻两个所述连杆4之间的夹角为120
°
，方便实现两个过线轮8的支撑绷紧的替代效果，方便对待更换的过线轮8进行更换。
27.进一步的，所述连杆4的内腔顶部开设有内置空腔，所述复原弹簧11安装在内置空腔中，所述套杆10插接在内置空腔中，实现对套杆10的卡接固定。
28.进一步的，所述安装杆5的顶部设有u型架，所述过线轮8固定在u型架中，完成对过线轮8的固定，可通过拆卸过线轮轴7进一步对过线轮8更换。
29.工作原理：本实用新型在使用过程中，通过驱动电机2带动转台3转动到如图2的位置，在保证的线的绷紧的同时，将需要更换的过线轮8转出，然后拔出固定销6，在复原弹簧11回弹过程中，带动顶部12上升，将套杆10和安装杆5顶出，从而方便人工对安装杆5和过线轮8的快速更换，减少等待时间，可实现不停工状态下的过线效果，方便长时间加工使用，并且在更换完毕后，在通过驱动电机2带动过线轮8回位，三个配合使用，负担受线的压力，减少磨损，提高使用寿命，起到对线的防磨损效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。