牧草运料设备的制作方法

1.本实用新型属于畜牧养殖技术领域，特别是涉及一种牧草运料设备。


背景技术：

2.随着我国畜牧业结构的不断发展，畜牧业的配套使用设备也趋于多样化，比如，在奶牛养殖场内，大多使用撒料车进行牧草的运输和撒料，现有技术中，撒料车均为单侧撒料，费时费力，影响工作效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种牧草运料设备，该装备具有双侧撒料的功能，且出料板的长度可根据需要进行调节，使用起来更为高效灵活。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种牧草运料设备，包括料斗，所述料斗位于机动车体上，所述料斗的内部中空，料斗的顶部为开口，料斗的底部设有第一传送带，所述料斗的后端连接有出料仓，所述出料仓两侧的开口为出料口，所述出料仓的底部对称设有两根第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带的末端下方；
6.两根所述第二传送带的下方均设有可伸缩的出料板，所述出料板从出料仓的出料口处向外延伸，所述出料板的自由端向下倾斜，所述出料板位于出料仓底部向下延伸的两块定位板之间，所述出料板的下方设有承载板；
7.所述定位板的内侧壁上开设有导向槽，所述导向槽的顶部设有若干向上支出的定位槽，所述出料板滑动插接于导向槽内，所述出料板的底面抵接于承载板的边沿处。
8.进一步地，所述料斗内设有搅拌器，所述搅拌器位于第一传送带下游端的上方。
9.进一步地，所述第一传送带、第二传送带和搅拌器均通过旋转插接于料斗侧壁的传动转轴提供动力。
10.进一步地，两根所述第二传送带的中缝上方设有挡板，所述挡板的高度低于第一传送带，所述挡板的中部凸起，挡板的下端两侧延伸至第二传送带上方。
11.进一步地，两端所述定位板的上端呈外扩式向外弯折，两块所述定位板的中部之间垂直固设有支撑杆。
12.进一步地，所述出料板由若干u形分料板逐级滑动套接组成，所述分料板的外侧壁上均设有滑槽，所述分料板的内侧壁上均设有滑杆，所述滑杆滑动插接于其上一级分料板的滑槽内，位于出料板端部的分料板滑杆滑动插接于定位板的导向槽内。
13.进一步地，所述滑杆为螺杆，所述螺杆螺接于分料板侧壁所设螺纹孔内。
14.进一步地，所述承载板呈倾斜状，所述承载板靠近出料仓出料口端的高度高于其远离出料仓出料口端的高度。
15.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
16.(1)该牧草运料设备，通过在出料仓的底部设置两个第二传送带，实现双侧撒料的功能。
17.(2)该牧草运料设备，出料板的长度可以调节，且组成出料板的分料板数量可以根据需要进行设置，应用时的灵活性更高。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型所述的一种牧草运料设备整体结构示意图；
20.图2为本实用新型所述的一种牧草运料设备俯视结构示意图；
21.图3为图2的a
‑
a向剖视图；
22.图4为本实用新型所述的一种牧草运料设备外壳整体结构示意图；
23.图5为本实用新型所述的一种牧草运料设备外壳整体结构示意图；
24.图6为本实用新型所述的一种牧草运料设备出料板结构示意图；
25.图7为本实用新型所述的一种牧草运料设备第二分料板或第三分料板结构示意图。
26.附图标记说明：
[0027]1‑
料斗；11
‑
出料仓；111
‑
出料口；112
‑
定位板；2
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第一传送带；3
‑
搅拌器；31
‑
搅拌桨；4
‑
第二传送带；5
‑
挡板；6
‑
承载板；61
‑
导向槽；611
‑
定位槽；62
‑
支撑杆；7
‑
出料板；71
‑
分料板；72
‑
滑槽；73
‑
滑杆。
具体实施方式
[0028]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
[0032]
如图1～图7所示，一种牧草运料设备，包括料斗1，该料斗1位于机动车体上，通过机动车体带动其移动位置，实现牧草的运送，料斗1的内部中空，作为牧草的储存腔，料斗1的底部设有第一传送带2，用于输送牧草，料斗1的后端连接有外凸的出料仓11，出料仓11的两侧为开口，为牧草的出料口111，出料仓11的底部对称设有两根第二传送带4，第二传送带4位于第一传送带2的末端下方，使用过程中，两根第二传送带4分别向相背离的两侧传送牧草，使牧草从出料仓11两侧的出料口111处撒出；
[0033]
为了防止物料结团，料斗1内设有搅拌器3，该搅拌器3位于第一传送带2下游端的上方，高度方向靠近第一传送带2，搅拌器3上均布有若干搅拌桨31，第一传送带2、第二传送带4和搅拌器3均通过旋转插接于料斗1侧壁的传动转轴提供动力，传动转轴由电机和传动链条带动旋转，该处的传动结构为现有技术，此处不再赘述；
[0034]
为了防止牧草从两个第二传送带4的中缝处掉落，两根第二传送带4的中缝上方设有挡板5，该挡板5的高度低于第一传送带2，挡板5的中部凸起，呈倒扣的三角形，挡板5的下端两侧延伸至第二传送带4上方，将两根第二传送带4中缝处的牧草导送至第二传送带4上方；
[0035]
为了延长牧草的撒落距离，两根第二传送带4的下方均设有可伸缩的出料板7，该出料板7从出料仓11的出料口111处向外延伸，出料板7的自由端向下倾斜，出料板7位于出料仓11底部向下延伸的两块定位板112之间，为了防止牧草从出料板7的两侧撒落，两端定位板112的上端呈外扩式向外弯折，定位板112的下部仍为平行状态，两块定位板112的中部之间垂直固设有支撑杆62，用于增强两块定位板112间的机械强度，出料板7的下方设有承载板6；
[0036]
为了使得出料板7的位置可调，定位板112的内侧壁上开设有导向槽61，该导向槽 61的顶部设有若干向上支出的定位槽611，出料板7通过端部所设滑杆73滑动插接于导向槽61内，并通过定位槽611固定其位置，而通过更换定位槽611的位置可以改变出料板7的倾斜角度，以使该设备能够适配不同高度的撒料位置，出料板7的底面抵接于承载板6的边沿处，与抵接于定位槽611顶端的滑杆73间相配合，实现出料板7的定位；
[0037]
为了使得出料板7的长度可调，出料板7由若干u形分料板71逐级滑动套接组成，可通过改变分料板71的数量来调整出料板7的整体长度，分料板71的外侧壁上均设有滑槽72，该滑槽72沿分料板71的开口方向延伸，滑槽72端部所开设的对称螺纹孔内均螺接有螺杆作为滑杆73，螺杆从分料板71的外侧旋入，从分料板71内侧伸出，其直径和伸出长度均与滑槽72的宽度和深度相匹配，螺杆滑动插接于其上一级分料板71的滑槽72内；
[0038]
为了将出料板7定位在第二传送带4下方，位于出料板7端部的分料板71，其螺纹孔内的螺杆从其内侧旋入，螺杆的外端滑动插接于定位板112的导向槽61内，使出料板 7不会掉落；
[0039]
在设备停机的状态下，需要将各分料板71移动至相叠状态，为了便于对出料板7整体安置，组装后的分料板71侧壁顶面高度一致，且承载板6呈倾斜状，承载板6靠近出料仓11出料口111端的高度高于其远离出料仓11出料口111端的高度，防止出料板7 在机动车体行走过程中从承载板6相远离的两侧滑脱。
[0040]
注：文中未经明确说明的固定方式，根据需要可选用螺纹连接、粘接或焊接等常见的固定连接方式。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。