一种可调式空变机用原丝架的制作方法

本实用新型涉及原丝架技术领域，尤其涉及一种可调式空变机用原丝架。

背景技术：

空变机又称喷空气变形机，是利用压缩空气喷射加工方法来处理长丝，使其获得蓬松性，并具有类似短纤纱的某些特性，其产品称为空气变形丝，具体工艺流程主要为：从原丝架引出的聚酯长丝经过非接触式切丝器，由第一喂人罗拉进人牵伸区，对聚酯原丝进行热拉伸，完成剩余拉伸，然后经过丝线检测器进人变形区。丝束应在进入喷嘴前先行给湿，以强化变形效果。

而在聚酯长丝的装配过程中，主要是通过原丝架对聚酯长丝进行放线，但是由于原丝架上的挂丝杆长度大多是一定的，因此只能挂一定大小的丝卷，当丝卷的长度过大时，则需要更换不同长度的挂丝杆，从而大大降低了原丝架对于长丝的悬挂能力，从而降低了功能性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式空变机用原丝架，达到了能够使挂丝杆根据丝卷长度进行调节的目的，不仅提高了挂丝杆对于原丝的挂载能力，同时还能够根据使用需求进行自由调整，替代了以往更换挂丝杆的复杂方式，提高了原丝架的功能性。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调式空变机用原丝架，包括套筒、调节筒、永磁块、伸缩气囊、气阀、充气嘴、第一胀板、第二胀板、限位板、连接管、竖向板、底座和万向脚轮，所述调节筒的一端插接在套筒的内部，所述永磁块固定安装在调节筒一端的外表面上，所述永磁块的另一侧与套筒的内侧壁通过磁性吸附固定连接，所述伸缩气囊位于套筒和调节筒的内部，所述气阀固定安装在调节筒外部的一侧上，所述充气嘴固定安装在气阀上，所述伸缩气囊的一侧与套筒内壁的一侧固定连接，所述伸缩气囊的另一侧与气阀处于连通状态，所述第一胀板活动安装在套筒上，所述第二胀板活动安装在调节筒上。

进一步地，所述永磁块的数量为四个，四个永磁块等距离固定安装在调节筒上，所述伸缩气囊的长度为套筒和调节筒长度相加的和保持一致。

进一步地，所述第一胀板和第二胀板的数量均为四个，四个第一胀板和第二胀板分别相对于套筒和调节筒的外表面均匀分布。

进一步地，所述第一胀板和第二胀板的一端分别与两个限位板固定连接，所述套筒和调节筒的内侧壁上均开会时也有配合限位板使用的定位槽。

进一步地，所述限位板的形状为弧形，所述连接管的一端与伸缩气囊的一侧固定连通，所述连接管的另一端与气阀的一端固定连通。

进一步地，所述底座顶部的中间位置与竖向板的底部固定连接，所述竖向板与底座处于相互垂直状态。

进一步地，所述竖向板的一侧与套筒的一端可拆卸固定连接，所述万向脚轮的数量为四个，四个万向脚轮分别固定安装在底座底部的四周。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可调式空变机用原丝架，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过调节筒与套筒之间的插接状态，同时配合四个永磁块的均匀分布，能够使调节筒在套筒的内部起到端头限位的作用，同时永磁块与套筒内壁的磁性吸附力起到简单的固定作用，在向一侧拉动调节筒时，调节筒相对于套筒向外部抽拉延伸，此时整个挂丝杆的长度得到调整，因此达到了能够使挂丝杆根据丝卷长度进行调节的目的，不仅提高了挂丝杆对于原丝的挂载能力，同时还能够根据使用需求进行自由调整，替代了以往更换挂丝杆的复杂方式，提高了原丝架的功能性。

2、本实用新型在将丝卷套在调节筒和套筒所形成的挂丝杆上时，通过使用充气设备与充气嘴进行连接，气流进入伸缩气囊的内部进行胀起，同时伸缩气囊能够对第一胀板和第二胀板进行挤推，使胀板的另一端与丝卷的内壁进行紧密接触，从而对丝卷形成有效的限制固定作用，保证了丝卷与挂丝杆之间的稳定性以及同步性，而且伸缩气囊能够跟随调节筒的伸缩进行同步动作，因此提高了整体的协调性，保证了原丝架对于丝卷的挂载能力，在更换丝卷时操作气阀即可对伸缩气囊内部的空气进行放出，进而提高了对于丝卷的装配以及更换效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构套筒和调节筒的剖视图；

图3为本实用新型结构伸缩气囊的单体示意图；

图4为本实用新型结构套筒的横向截面示意图。

图中：1、套筒；2、调节筒；3、永磁块；4、伸缩气囊；5、气阀；6、充气嘴；7、第一胀板；8、第二胀板；9、限位板；10、定位槽；11、连接管；12、竖向板；13、底座；14、万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种可调式空变机用原丝架，包括套筒1、调节筒2、永磁块3、伸缩气囊4、气阀5、充气嘴6、第一胀板7、第二胀板8、限位板9、连接管11、竖向板12、底座13和万向脚轮14，调节筒2的一端插接在套筒1的内部，永磁块3固定安装在调节筒2一端的外表面上，永磁块3的另一侧与套筒1的内侧壁通过磁性吸附固定连接，伸缩气囊4位于套筒1和调节筒2的内部，气阀5固定安装在调节筒2外部的一侧上，充气嘴6固定安装在气阀5上，伸缩气囊4的一侧与套筒1内壁的一侧固定连接，伸缩气囊4的另一侧与气阀5处于连通状态，第一胀板7活动安装在套筒1上，第二胀板8活动安装在调节筒2上，通过调节筒2与套筒1之间的插接状态，同时配合四个永磁块3的均匀分布，能够使调节筒2在套筒1的内部起到端头限位的作用，同时永磁块3与套筒1内壁的磁性吸附力起到简单的固定作用，在向一侧拉动调节筒2时，调节筒2相对于套筒1向外部抽拉延伸，此时整个挂丝杆的长度得到调整，因此达到了能够使挂丝杆根据丝卷长度进行调节的目的，不仅提高了挂丝杆对于原丝的挂载能力，同时还能够根据使用需求进行自由调整，替代了以往更换挂丝杆的复杂方式，提高了原丝架的功能性。

永磁块3的数量为四个，四个永磁块3等距离固定安装在调节筒2上，伸缩气囊4的长度为套筒1和调节筒2长度相加的和保持一致，第一胀板7和第二胀板8的数量均为四个，四个第一胀板7和第二胀板8分别相对于套筒1和调节筒2的外表面均匀分布，第一胀板7和第二胀板8的一端分别与两个限位板9固定连接，套筒1和调节筒2的内侧壁上均开会时也有配合限位板9使用的定位槽10，限位板9的形状为弧形，连接管11的一端与伸缩气囊4的一侧固定连通，连接管11的另一端与气阀5的一端固定连通，在将丝卷套在调节筒2和套筒1所形成的挂丝杆上时，通过使用充气设备与充气嘴6进行连接，气流进入伸缩气囊4的内部进行胀起，同时伸缩气囊4能够对第一胀板7和第二胀板8进行挤推，使胀板的另一端与丝卷的内壁进行紧密接触，从而对丝卷形成有效的限制固定作用，保证了丝卷与挂丝杆之间的稳定性以及同步性，而且伸缩气囊4能够跟随调节筒2的伸缩进行同步动作，因此提高了整体的协调性，保证了原丝架对于丝卷的挂载能力，在更换丝卷时操作气阀5即可对伸缩气囊4内部的空气进行放出，进而提高了对于丝卷的装配以及更换效率，底座13顶部的中间位置与竖向板12的底部固定连接，竖向板12与底座13处于相互垂直状态，竖向板12的一侧与套筒1的一端可拆卸固定连接，万向脚轮14的数量为四个，四个万向脚轮14分别固定安装在底座13底部的四周。

在使用的过程中，通过调节筒2与套筒1之间的插接状态，同时配合四个永磁块3的均匀分布，能够使调节筒2在套筒1的内部起到端头限位的作用，同时永磁块3与套筒1内壁的磁性吸附力起到简单的固定作用，在向一侧拉动调节筒2时，调节筒2相对于套筒1向外部抽拉延伸，此时整个挂丝杆的长度得到调整，因此达到了能够使挂丝杆根据丝卷长度进行调节的目的，不仅提高了挂丝杆对于原丝的挂载能力，同时还能够根据使用需求进行自由调整。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。