凸轮间歇压料过线机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工产品技术领域，具体涉及一种凸轮间歇压料过线机构。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。其中的包装机械是包装工业的一大门类产品，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。该类设备大多数是成套生产线，与工艺和原料关系十分密切。

现有技术中在进行包装操作时，需要大量的工人进行对待包装物品进行按压压料操作，以保证包装件的平整性和密封程度。现有技术中也有通过机器设备来对包装件完成按压压料操作，但是该类设备需要通过复杂的机械传动元器件相互配合，或者需要依靠复杂的操控程序来控制传动元器件的上升、下降操作，设计成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种凸轮间歇压料过线机构，以至少解决现有技术中压料操作的机械设备过于复杂的问题。

一种凸轮间歇压料过线机构，包括机架和压料机构，所述压料机构可沿竖直方向滑动地设置在所述机架上，其特征在于，还包括凸轮间歇传动机构和压料连杆结构，所述压料连杆结构的一端和所述压料机构可转动连接，另一端和所述凸轮间歇传动机构可转动连接，所述凸轮间歇传动机构用于提供所述压料连杆结构在竖直运动的作用力。

进一步地，所述凸轮间歇传动机构包括凸轮结构和压料摆块结构，所述压料摆块结构的一端和所述压料连杆结构可转动连接，另一端和所述外部设备可转动连接。

进一步地，所述外部设备为摆块轴承座，所述压料摆块结构的另一端和所述摆块轴承座可转动连接。

进一步地，所述凸轮间歇传动机构还包括从动结构，所述从动结构固定设置在所述压料摆块结构上，所述从动结构和所述凸轮结构抵接设置。

进一步地，所述压料机构包括压料安装板和按压部，所述按压部固定设置在所述压料安装板上，所述压料连杆结构和所述压料安装板可转动连接，所述按压部用于压料操作。

进一步地，所述机架上固定设有竖直导轨结构，所述压料安装板上固定设有滑块结构，所述滑块结构和所述竖直导轨结构可滑动连接，以使所述压料安装板可沿竖直方向滑动地设置在所述机架上。

进一步地，还包括驱动机构，所述凸轮结构固定设置在所述驱动机构上，所述驱动机构用于驱动所述凸轮结构旋转运动。

进一步地，所述压料机构和所述机架之间设有复位弹簧结构，所述复位弹簧结构用于提供所述压料机构向上运动的弹性应力。

本实用新型提供的凸轮间歇压料过线机构，包括机架和压料机构，压料机构可沿竖直方向滑动地设置在机架上。其中，机架上用于放置待压料工件，当压料机构沿着竖直方向向下滑动至一定距离时即可对工件完成按压压料操作。凸轮间歇压料过线机构还包括相互可转动连接的凸轮间歇传动机构和压料连杆结构，凸轮间歇传动机构通过不规则形状的凸轮结构的旋转运动，从而间接实现压料连杆结构的向下运动，进而实现为压料机构提供向下运动的作用力，使压料机构沿着竖直方向向下运动至一定距离，完成对工件的按压压料操作。

附图说明

图1是本实用新型的凸轮间歇压料过线机构的结构示意图；

图2是本实用新型的凸轮间歇压料过线机构的另一结构示意图

图3是本实用新型的凸轮间歇传动机构的结构示意图；

图4是本实用新型的凸轮间歇传动机构的另一结构示意图；

图5是本实用新型的机架部分结构和压料机构的示意图；

图6是图5的圆圈部分的局部放大示意图；

图7是本实用新型的凸轮间歇压料过线机构的又一结构示意图；

附图标记说明：1、机架；101、竖直导轨结构；2、压料机构；201、压料安装板；202、按压部；203滑块结构、；3、凸轮间歇传动机构；301、凸轮结构；302、压料摆块结构；303、摆块轴承座；304、从动结构；4、压料连杆结构；5、驱动机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，凸轮间歇压料过线机构包括机架1和压料机构2，压料机构2可沿竖直方向滑动地设置在机架1上。其中，机架1上用于放置待压料工件，当压料机构2沿着竖直方向向下滑动至一定距离时即可对工件完成按压压料操作。

凸轮间歇压料过线机构还包括凸轮间歇传动机构3和压料连杆结构4，压料连杆结构4的一端和压料机构2可转动连接，另一端和凸轮间歇传动机构3可转动连接，凸轮间歇传动机构3用于提供压料连杆结构4在竖直方向运动的作用力。具体地，凸轮间歇传动机构3通过不规则形状的凸轮结构的旋转运动，从而间接实现压料连杆结构4的在竖直方向上的运动，进而实现为压料机构2提供向下运动的作用力，使压料机构2沿着竖直方向向下运动至一定距离，以完成对待加工工件的按压压料操作。

参见图3所示，根据本实用新型的实施例，凸轮间歇传动机构3包括凸轮结构301和压料摆块结构302，压料摆块结构302的一端和压料连杆结构4可转动连接，另一端和外部设备可转动连接。具体地，由于压料摆块结构302的一端和外部设备可转动连接，则压料摆块结构302该端部属于固定状态。具有不规则形状的凸轮结构301旋转运动时带动压料摆块结构302的另一端上下运动，进而带动压料连杆结构4的上下运动，最终实现压料机构2的按压压料操作和复位操作。

优选的，外部设备为摆块轴承座303，压料摆块结构302的另一端和摆块轴承座303可转动连接。具体地，压料摆块结构302的另一端通过轴承结构和摆块轴承座303连接，摆块轴承座303能够承受压料摆块结构302转动的较大载荷，从而实现压料摆块结构302的旋转运动的外支撑点。

参见图4所示，根据本实用新型的实施例，凸轮间歇传动机构3还包括从动结构304，从动结构304固定设置在压料摆块结构302上，从动结构304和凸轮结构301抵接设置。具体地，从动结构304固定设置在压料摆块结构302的中部位置，整体呈外表光滑的圆柱体结构，和凸轮结构301抵接设置。当具有不规则形状的凸轮结构301旋转运动至其凸起部分与从动结构304相对应时，压料摆块结构302带动压料连杆结构4向上运动，进而带动压料机构2向上运动；当凸轮结构301旋转运动至其凹陷部分与从动结构304相对应时，压料摆块结构302带动压料连杆结构4向下运动，进而带动压料机构2向下运动。二者结合，即可实现压料机构2在竖直方向的上下往复运动。

参见图5所示，根据本实用新型的实施例，压料机构2包括压料安装板201和按压部202，按压部202固定设置在压料安装板201上，压料连杆结构4和压料安装板201可转动连接，按压部202用于压料操作。具体地，压料安装板201为水平设置的板状结构，其一端和压料连杆结构4可转动连接，另一端和按压部202固定连接，从而在压料连杆结构4的作用力下实现按压部202的上下往复运动，不间断地完成各个工件的按压压料操作。

参见图6所示，根据本实用新型的实施例，机架1上固定设有竖直导轨结构101，压料安装板201上固定设有滑块结构203，滑块结构203和竖直导轨结构101可滑动连接，以使压料安装板201可沿竖直方向滑动地设置在机架1上。具体地，滑块结构203和竖直导轨结构101之间通过间隙配合连接，保证压料安装板201在机架1竖直方向上下滑动时不受太大的阻力，以完成各个压料工序之间的完整性和连贯性。

参见图7所示，根据本实用新型的实施例，凸轮间歇压料过线机构还包括驱动机构5，凸轮结构301固定设置在驱动机构5上，驱动机构5用于驱动凸轮结构301旋转运动。具体地，驱动机构5可以包括驱动电机和传动轴等部件，传动轴和凸轮结构301连接，驱动电机驱动传动轴转动，进而带动传动轴上的凸轮结构301旋转运动。

可选地，压料机构2和机架1之间设有复位弹簧结构，复位弹簧结构用于提供压料机构2向上运动的弹性应力。具体地，复位弹簧结构处于初始状态时，带动压料机构2向上运动至初始状态，为压料机构2的向上复位提供辅助弹性应力。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。