一种包装机用粉面饼输送机构的制作方法

本实用新型属于粉面饼生产技术领域，具体涉及一种包装机用粉面饼输送机构。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护、美观的作用。包装机主要分2个方面：1、流水线式整体生产包装；2、产品外围包装设备。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的（袋装，瓶装）产品的灌装、封口机、打码。主要包括：液体（膏体）灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。粉面饼在包装的过程中需要对其进行输送，就需要用到输送机构，一般的输送机构是与一台包装机固定在一起使用，不利于适应不同的包装机，不利于对输送机构进行调节，适用范围受到一定的限制。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种包装机用粉面饼输送机构，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机用粉面饼输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机用粉面饼输送机构，包括支撑件、连接件、防护件和调节件，所述支撑件与连接件连接，所述连接件的顶端固定有防护件，所述防护件与调节件连接；

所述调节件包括电机、圆板和万向球，所述电机的输出轴与连接盘连接，所述连接盘与圆板连接，所述圆板的顶端构造有若干组凹槽；

所述圆板的底端固定有若干组环形阵列排列的万向球，若干组所述万向球的底端均与防护件的顶端贴合。

优选的，所述支撑件包括底板、卡板和支柱，所述底板的底端的四角处均固定有刹车滚轮，所述底板的顶端的四角处均固定有支柱，四组所述支柱的顶端均与顶板连接。

优选的，所述底板的一侧固定有卡板，所述卡板由一组竖直板和两组水平板组成，两组水平板内均开设有若干组连接孔。

优选的，所述连接件包括竖杆、液压缸和支板，所述液压缸固定在底板的顶端的中央，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并与支板连接，所述支板的底端固定有四组矩形阵列排列的竖杆，所述顶板内开设有四组与竖杆适配的通孔。

优选的，所述防护件包括圆筒、防尘网和盖板，所述圆筒的顶端固定有盖板，所述电机固定在盖板的底端的中央，所述盖板的中央开设有与电机的输出轴适配的通孔，所述圆筒的两侧均开设有与防尘网适配的通风口。

本实用新型的技术效果和优点：该包装机用粉面饼输送机构，通过刹车滚轮将底板、连接件、防护件和调节件移动至包装机旁后锁死刹车滚轮，卡板上的若干组连接孔利于通过螺栓将卡板与包装机连接，提高了底板的稳定性；液压缸的活塞杆带动支板、防护件和调节件升降，能够使调节件适应不同高度的包装机，增大了适用范围，四组竖杆提高了支板的稳定性；电机的输出轴带动连接盘、圆板和圆板上的粉面饼旋转，实现粉面饼的旋转输送，若干组万向球保证了圆板在旋转过程中的平稳性；圆筒、防尘网和盖板能够对电机进行保护，盖板能够与圆筒分离，方便对电机进行检修，该包装机用粉面饼输送机构，能够对调节件进行调节，提高了整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护件的结构示意图；

图3为本实用新型的调节件的结构示意图。

图中：1底板、2卡板、3支撑件、4连接件、5竖杆、6液压缸、7支柱、8顶板、9防护件、90圆筒、91防尘网、92盖板、10支板、11调节件、12电机、13圆板、14万向球、15连接盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种包装机用粉面饼输送机构，包括支撑件3、连接件4、防护件9和调节件11，所述支撑件3与连接件4连接，所述连接件4的顶端固定有防护件9，所述防护件9与调节件11连接；

所述调节件11包括电机12、圆板13和万向球14，所述电机12的输出轴与连接盘15焊接，所述连接盘15通过沉头螺栓与圆板13连接，所述圆板13的顶端构造有若干组用于放置粉面饼的凹槽，电机12可选用调速电机，电机12的输出轴带动连接盘15、圆板13和圆板13上的粉面饼旋转，实现粉面饼的输送；

所述圆板13的底端固定有若干组环形阵列排列的万向球14，若干组万向球14自带的连接座均与圆板13焊接，提高了圆板13在旋转过程中的平稳性，若干组所述万向球14的底端均与防护件9的顶端贴合。

具体的，所述支撑件3包括底板1、卡板2和支柱7，所述底板1的底端的四角处均固定有刹车滚轮，所述底板1的顶端的四角处均焊接有支柱7，四组所述支柱7的顶端均与顶板8焊接。

具体的，所述底板1的一侧固定有卡板2，所述卡板2由一组竖直板和两组水平板组成，两组水平板内均开设有若干组连接孔，通过刹车滚轮将底板1、连接件4、防护件9和调节件11移动至包装机旁后锁死刹车滚轮，卡板2上的若干组连接孔利于通过螺栓将卡板2与包装机的零部件连接，提高了底板1的稳定性。

具体的，所述连接件4包括竖杆5、液压缸6和支板10，所述液压缸6通过螺栓固定在底板1的顶端的中央，液压缸6可采用单活塞杆液压缸，所述液压缸6的活塞杆贯穿顶板8并通过沉头螺栓与支板10连接，所述支板10的底端焊接有四组矩形阵列排列的竖杆5，所述顶板8内开设有四组与竖杆5适配的通孔，液压缸6的活塞杆带动支板10、防护件9和调节件11升降，能够使调节件11适应不同高度的包装机，增大了适用范围，四组竖杆5提高了支板10的稳定性。

具体的，所述防护件9包括圆筒90、防尘网91和盖板92，所述圆筒90的顶端通过沉头螺栓固定有盖板92，所述电机12通过螺栓固定在盖板92的底端的中央，所述盖板92的中央开设有与电机12的输出轴适配的通孔，所述圆筒90的两侧均开设有与防尘网91适配的通风口，防尘网91通过螺钉与圆筒90连接，圆筒90、防尘网91和盖板92能够对电机12进行保护，降低了圆筒90外部的灰尘进入圆筒90内部的几率，盖板92能够与圆筒90分离，方便对电机12进行检修。

工作原理，该包装机用粉面饼输送机构，通过刹车滚轮将底板1、连接件4、防护件9和调节件11移动至包装机旁后锁死刹车滚轮，卡板2上的若干组连接孔利于通过螺栓将卡板2与包装机的零部件连接，提高了底板1的稳定性，液压缸6的活塞杆带动支板10、防护件9和调节件11升降，能够使调节件11适应不同高度的包装机，电机12的输出轴带动连接盘15、圆板13和圆板13上的粉面饼旋转，实现粉面饼的输送，圆筒90、防尘网91和盖板92能够对电机12进行保护，降低了圆筒90外部的灰尘进入圆筒90内部的几率，盖板92能够与圆筒90分离，方便对电机12进行检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。