高速智能立式包装的制造方法

文档序号:4311880阅读:336来源:国知局
高速智能立式包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高速智能立式包装机,属于机械【技术领域】。它解决了现有的包装机送料速度低的问题。本高速智能立式包装机,包括机架和安装在机架上的送料机构、送膜机构、中封机构和横封机构,所述的送料机构和送膜机构分别与中封机构连接并通过中封机构与横封机构连接,送料机构包括安装在机架上的转轴、固定在转轴上的转盘、安装在机架上且驱动上述转轴转动的电机和安装在上述中封机构上的上下连通的筒状下料管,上述转盘上开有若干个安装槽,安装槽上安装有用于储存物料的存储器皿,存储器皿的能与上述下料管连通。本高速智能立式包装机具有送料速度快的优点。
【专利说明】 高速智能立式包装机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】,涉及一种高速智能立式包装机。

【背景技术】
[0002]包装机为用于将食品等密封包装,现有包装机主要包括送料机构、送膜机构、中封机构和横封机构,其中封机构和横封机构米用气缸高压封口方式,送料机构包括下料管,其下料管的长度一般都在800mm以上,其存在的问题是:送料速度慢从而降低了整个包装机的包装速度。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种提高送料速度从而提高包装机工作效率的高速智能立式包装机。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:高速智能立式包装机,包括机架和安装在机架上的送料机构、送膜机构、中封机构和横封机构,所述的送料机构和送膜机构分别与中封机构连接并通过中封机构与横封机构连接,其特征在于:所述的送料机构包括安装在机架上的转轴、固定在转轴上的转盘、安装在机架上且驱动上述转轴转动的电机和安装在上述中封机构上的上下连通的筒状下料管,上述转盘上开有若干个安装槽,安装槽上安装有用于储存物料的存储器皿,存储器皿的能与上述下料管连通。
[0005]在上述的高速智能立式包装机中,所述的存储器皿为上口大下口小的漏斗型存料盘。
[0006]在上述的高速智能立式包装机中,所述的下料管的长度为350?400mm。作为优选,下料管的长度为370mm。
[0007]在上述的高速智能立式包装机中,所述的送膜机构包括安装在机架上的用以悬挂包装膜的膜架、用以输送包装膜的若干输送杆以及将平展的包装膜形成圆筒状的形成器。
[0008]在上述的高速智能立式包装机中,所述的形成器为设置在上述下料管外侧壁上的筒状薄片,筒状薄片与上料管外侧壁之间具有空隙,筒状薄片下端口与下料管的下端口齐平,上端口为弧形,筒状薄片上开有能包装薄的两边缘接触在一起的条形槽。
[0009]在上述的高速智能立式包装机中,所述的中封机构包括安装在机架上的安装座一、安装在安装座一上且能相对安装座转动的左转动结构、右转动结构和主动轴,所述的左转动结构和右转动结构均包括一上挤压转盘和下挤压转盘,且各自的上、下挤压转盘上均同轴固连有齿轮轴一,左转动结构和右转动结构中的上、下挤压转盘的齿轮轴一之间均通过一 45度斜齿轮一啮合连接,主动轴上固连有两个与上述斜齿轮一匹配啮合连接的45度斜齿轮二。
[0010]在上述的高速智能立式包装机中,所述的横封机构包括安装在机架上的安装座二、安装在安装座二上的驱动轴和两转动轴,两转动轴上分别固连有用以进行对包装膜进行上下袋口横封的封边板,两转动轴的一端上分别固连有齿轮轴二且该齿轮轴二通过两小齿轮轴啮合连接,其中一个小齿轮轴固连在上述的驱动轴上。
[0011 ] 与现有技术相比,本高速智能立式包装机采用了能旋转的存料盘进行存料送料,可以旋转,提高送料效率,同时下料管的长度变短了很多,从而缩短了物料下落的时间提高送料速度,加快包装速度,每分钟能达到包装100?170包;同时通过拉膜封口,封装效果更好,品质更佳,提闻效率的同时也提闻了封装品质。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构图。
[0013]图2是本实用新型的局部内部图。
[0014]图中,1、机架;2、转盘;3、安装槽;4、存料盘;5、下料管;6、输送杆;7、筒状薄片;
8、条形槽;9、安装座一 ;10、主动轴;11、上挤压转盘;12、下挤压转盘;13、齿轮轴一 ;14、斜齿轮一 ;15、斜齿轮二 ;16、安装座二 ;17、驱动轴;18、封边板;19、齿轮轴二 ;20、小齿轮。

【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1和2所示,高速智能立式包装机,包括机架I和安装在机架I上的送料机构、送膜机构、中封机构和横封机构,所述的送料机构和送膜机构分别与中封机构连接并通过中封机构与横封机构连接,其特征在于:所述的送料机构包括安装在机架I上的转轴、固定在转轴上的转盘2、安装在机架I上且驱动上述转轴转动的电机和安装在上述中封机构上的上下连通的筒状下料管5,上述转盘2上开有若干个安装槽3,安装槽3上安装有用于储存物料的存储器皿,存储器皿的能与上述下料管5连通。本实施例中的存储器皿为上口大下口小的漏斗型存料盘4,下料管5的长度为370mm。
[0017]送膜机构包括安装在机架I上的用以悬挂包装膜的膜架、用以输送包装膜的若干输送杆6以及将平展的包装膜形成圆筒状的形成器。
[0018]形成器为设置在上述下料管5外侧壁上的筒状薄片7,筒状薄片7与上料管外侧壁之间具有空隙,筒状薄片7下端口与下料管5的下端口齐平,上端口为弧形,筒状薄片7上开有能包装薄的两边缘接触在一起的条形槽8。
[0019]中封机构包括安装在机架I上的安装座一 9、安装在安装座一 9上且能相对安装座转动的左转动结构、右转动结构和主动轴10,所述的左转动结构和右转动结构均包括一上挤压转盘11和下挤压转盘12,且各自的上、下挤压转盘11,12上均同轴固连有齿轮轴一13,左转动结构和右转动结构中的上、下挤压转盘11,12的齿轮轴一 13之间均通过一 45度斜齿轮一 14啮合连接,主动轴10上固连有两个与上述斜齿轮一 14匹配啮合连接的45度斜齿轮二 15。
[0020]横封机构包括安装在机架I上的安装座二 16、安装在安装座二 16上的驱动轴17和两转动轴,两转动轴上分别固连有用以进行对包装膜进行上下袋口横封的封边板18,两转动轴的一端上分别固连有齿轮轴二 19且该齿轮轴二 19通过两小齿轮20轴啮合连接,其中一个小齿轮20轴固连在上述的驱动轴17上。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.高速智能立式包装机,包括机架(I)和安装在机架(I)上的送料机构、送膜机构、中封机构和横封机构,所述的送料机构和送膜机构分别与中封机构连接并通过中封机构与横封机构连接,其特征在于:所述的送料机构包括安装在机架(I)上的转轴、固定在转轴上的转盘(2)、安装在机架(I)上且驱动上述转轴转动的电机和安装在上述中封机构上的上下连通的筒状下料管(5),上述转盘(2)上开有若干个安装槽(3),安装槽(3)上安装有用于储存物料的存储器皿,存储器皿的能与上述下料管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的高速智能立式包装机,其特征在于,所述的存储器皿为上口大下口小的漏斗型存料盘(4)。
3.根据权利要求1所述的高速智能立式包装机,其特征在于,所述的下料管(5)的长度为 350 ?400mm。
4.根据权利要求1所述的高速智能立式包装机,其特征在于,所述的送膜机构包括安装在机架(I)上的用以悬挂包装膜的膜架、用以输送包装膜的若干输送杆¢)以及将平展的包装膜形成圆筒状的形成器。
5.根据权利要求4所述的高速智能立式包装机,其特征在于,所述的形成器为设置在上述下料管(5)外侧壁上的筒状薄片(7),筒状薄片(7)与上料管外侧壁之间具有空隙,筒状薄片(7)下端口与下料管(5)的下端口齐平,上端口为弧形,筒状薄片(7)上开有能包装薄的两边缘接触在一起的条形槽(8)。
6.根据权利要求1所述的高速智能立式包装机,其特征在于,所述的中封机构包括安装在机架(I)上的安装座一(9)、安装在安装座一(9)上且能相对安装座转动的左转动结构、右转动结构和主动轴(10),所述的左转动结构和右转动结构均包括一上挤压转盘(11)和下挤压转盘(12),且各自的上、下挤压转盘(11,12)上均同轴固连有齿轮轴一(13),左转动结构和右转动结构中的上、下挤压转盘(11,12)的齿轮轴一(13)之间均通过一 45度斜齿轮一(14)啮合连接,主动轴(10)上固连有两个与上述斜齿轮一(14)匹配啮合连接的45度斜齿轮二(15)。
7.根据权利要求1所述的高速智能立式包装机,其特征在于,所述的横封机构包括安装在机架(I)上的安装座二(16)、安装在安装座二(16)上的驱动轴(17)和两转动轴,两转动轴上分别固连有用以进行对包装膜进行上下袋口横封的封边板(18),两转动轴的一端上分别固连有齿轮轴二(19)且该齿轮轴二(19)通过两小齿轮(20)轴啮合连接,其中一个小齿轮(20)轴固连在上述的驱动轴(17)上。
【文档编号】B65B11/12GK203996980SQ201420422608
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】张咏根 申请人:张咏根
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