一种带有提升机构的包装机的制作方法

本实用新型涉及产品包装领域，具体是一种带有提升机构的包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。

流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。

主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

现有包装机在使用包装产品时，需要操作工人将产品手动搬运至包装机内进行包装，包装完成后又需要手动搬运产品，增加了工人的劳动力消耗，而有些无需人工搬运产品至包装机的新型包装机，往往只设置一条简单的传送带进行产品的搬运，如果工人将产品放在传送带上放歪时，往往会导致产品包装效果差甚至包装失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有提升机构的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有提升机构的包装机，包括传送机构、输送机构和包装机构，所述输送机构的一侧设置有传送机构，输送机构的另一侧设置有包装机构，所述包装机构的底部固定安装有支撑腿，支撑腿有若干个并对称设置，包装机构额底部设置有收纳箱，收纳箱顶部开口，收纳箱的底部设置有万向轮，所述输送机构包括安装板，安装板的顶部设置有底板，安装板上贯穿开设有通孔并固定安装有螺纹滑套，螺纹滑套内滑动设置有丝杆，丝杆上的螺纹套位于安装板上方，安装板顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴自由端固定安装有主动齿轮，丝杆的螺纹套上固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮齿轮啮合，所述丝杆的顶部一端转动安装在底板的底部，安装板的顶部通过支架固定安装有轴承座，丝杆的螺纹套转动安装在轴承座内，所述安装板的前端和后端均固定安装有挡板，挡板上贯穿开设有通孔并在通孔内滑动设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆位于安装板正上方的一端固定安装有夹板，所述安装板的前端和后端均固定安装有折型支架，折型支架的顶部固定安装有电动伸缩杆的另一端。

优选的，所述安装板上贯穿开设有通孔并在通孔内固定安装有滑套，滑套内滑动安装有限位滑杆，限位滑杆的顶部一端固定安装在安装板的底部。

优选的，所述安装板的顶部还固定安装有倾斜板，倾斜板顶面倾斜设置，且倾斜板顶部靠近传送机构的一端高于倾斜板顶部远离传送机构的一端。

优选的，所述倾斜板顶部还开设有安装槽，安装槽有若干个并均匀分布在倾斜板的顶部，安装槽内设置有导向轮，导向轮通过转动轴转动安装在安装槽内，导向轮的顶部位于安装槽外。

优选的，所述倾斜板的顶部靠近传送机构的一端还开设有传感器槽并在传感器槽内设置有光电传感器，安装板的顶部设置有单片机。

优选的，所述单片机的控制输入端和光电传感器电连接，单片机的控制输出端分别和伺服电机、电动伸缩杆电连接。

优选的，所述传送机构为电机驱动工作的传送带组，传送带组的顶部端面和倾斜板靠近传送机构的顶部端面位于同一水平线。

优选的，所述包装机构的底部设有出料口且包装机构的出料口上设置有下料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该带有提升机构的包装机在使用时，通过传送机构将产品传送至倾斜板上，通过光电传感器检测到有产品放置与否，并通过单片机控制电动伸缩杆工作，利用夹板将需要包装的物料固定夹紧，通过夹板在物料传输至输送机构时进行准确夹紧，从而实现运输产品时产品位置的微调，避免包装机构在运输产品进行包装时，产品因为倾斜放歪导致包装效果差甚至包装失败，同时夹板之前的空间可调节，使该机构适应不同大小产品的运输包装。

(2)该带有提升机构的包装机在使用时，包装完毕后的产品从包装机构底部的下料口落入收纳箱内，利用收纳箱对包装完毕的产品进行收纳，整个产品包装的过程完全通过自动化过程实现，无需人力搬运包装前以及包装后的产品，减少人工手动搬运产品的过程，从而实现节省人力。

附图说明

图1为带有提升机构的包装机的结构示意图。

图2为带有提升机构的包装机中输送机构的示意图。

图3为带有提升机构的包装机中倾斜板的俯视图。

图4为带有提升机构的包装机中倾斜板的侧视剖视图。

图5为带有提升机构的包装机中倾斜板的正视图。

图中：1、传送机构；2、输送机构；3、包装机构；4、下料门；5、支撑腿；6、收纳箱；7、万向轮；8、倾斜板；9、底板；10、限位滑杆；11、单片机；12、滑套；13、丝杆；14、螺纹套；15、电动伸缩杆；16、折型支架；17、挡板；18、主动齿轮；19、安装板；20、轴承座；21、从动齿轮；22、伺服电机；23、夹板；24、光电传感器；25、导向轮；26、安装槽；27、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，本实用新型提供一种带有提升机构的包装机：包括传送机构1、输送机构2和包装机构3，所述输送机构2的一侧设置有传送机构1，输送机构2的另一侧设置有包装机构3，所述包装机构3的底部固定安装有支撑腿5，支撑腿5有若干个并对称设置，包装机构3额底部设置有收纳箱6，收纳箱6顶部开口，收纳箱6的底部设置有万向轮7，所述输送机构2包括安装板19，安装板19的顶部设置有底板9，安装板19上贯穿开设有通孔并固定安装有螺纹滑套14，螺纹滑套14内滑动设置有丝杆13，丝杆13上的螺纹套位于安装板19上方，安装板19顶部固定安装有伺服电机22，伺服电机22的传动轴自由端固定安装有主动齿轮18，丝杆13的螺纹套上固定安装有从动齿轮21，主动齿轮18和从动齿轮21齿轮啮合，所述丝杆13的顶部一端转动安装在底板9的底部，安装板19的顶部通过支架固定安装有轴承座20，丝杆13的螺纹套转动安装在轴承座20内，所述安装板19的前端和后端均固定安装有挡板17，挡板17上贯穿开设有通孔并在通孔内滑动设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15位于安装板19正上方的一端固定安装有夹板23，所述安装板19的前端和后端均固定安装有折型支架16，折型支架16的顶部固定安装有电动伸缩杆15的另一端。

本实施例中，优选的，所述安装板19上贯穿开设有通孔并在通孔内固定安装有滑套12，滑套12内滑动安装有限位滑杆10，限位滑杆10的顶部一端固定安装在安装板19的底部。

本实施例中，优选的，所述安装板19的顶部还固定安装有倾斜板8，倾斜板8顶面倾斜设置，且倾斜板8顶部靠近传送机构1的一端高于倾斜板8顶部远离传送机构1的一端。

本实施例中，优选的，所述倾斜板8顶部还开设有安装槽26，安装槽26有若干个并均匀分布在倾斜板8的顶部，安装槽26内设置有导向轮25，导向轮25通过转动轴27转动安装在安装槽26内，导向轮25的顶部位于安装槽26外。

本实施例中，优选的，所述倾斜板8的顶部靠近传送机构1的一端还开设有传感器槽并在传感器槽内设置有光电传感器24，安装板19的顶部设置有单片机11。

本实施例中，优选的，所述单片机11的控制输入端和光电传感器电连接，单片机11的控制输出端分别和伺服电机22、电动伸缩杆15电连接。

本实施例中，优选的，所述传送机构1为电机驱动工作的传送带组，传送带组的顶部端面和倾斜板8靠近传送机构1的顶部端面位于同一水平线。

本实施例中，优选的，所述包装机构3的底部设有出料口且包装机构3的出料口上设置有下料门4。

本实用新型的工作原理及使用流程：该带有提升机构的包装机在使用时，流水线操作工将需要包装的产品放置在传送机构1的进料端，经传送机构1传送至倾斜板8上，此时光电传感器24检测到有产品传送至输送机构，并将检测结构传输至单片机11，单片机11检测到产品已经传送过来时单片机11控制电动伸缩杆15工作，利用夹板23将需要包装的物料固定夹紧，通过夹板23在物料传输至输送机构2时进行准确夹紧，从而实现运输产品时产品位置的微调，避免包装机构在运输产品进行包装时，产品因为倾斜放歪导致包装效果差甚至包装失败，同时夹板23之前的空间可调节，使该机构适应不同大小产品的运输包装，此时启动伺服电机22带动丝杆13工作，带动倾斜板8进行抬升，将倾斜板8抬升至和包装机构3的进料口时，单片机11再次控制电动伸缩杆15工作，将固定的物料放下，物料在倾斜板8上由于自身重力以及导向轮25的滚动摩擦力较小的情况下，准确滑入包装机构3内进行包装，包装完毕后的产品从包装机构3底部的下料口落入收纳箱6内，利用收纳箱6对包装完毕的产品进行收纳，整个产品包装的过程完全通过自动化过程实现，无需人力搬运包装前以及包装后的产品，减少人工手动搬运产品的过程，从而实现节省人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。