一种涤纶布生产用上料装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种涤纶布生产用上料装置。

背景技术：

中国涤纶布印染产业发展研究报告阐述了世界涤纶布印染产业的发展历程，分析了中国涤纶布印染产业发展现状与差距，从全新的角度对中国涤纶布印染产业发展进行了推演和精准预测，在此基础上，对中国的行政区划和四大都市圈的涤纶布印染产业发展进行了全面的研究，在布料加工时需要用到上料装置，然而市面上各种的上料装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn209382932u所公开的一种筒状布匹半自动上料装置，其虽然实现了采用这种方式只需人工进行简单的操作，将吊装带缠绕到布匹上即可，来进行吊装运输，在吊装带上固定安装有互相匹配的按扣和凹扣，能够通过按扣和凹扣的匹配扣合来将布匹进行绑紧，同时通过调节按扣与不同位置处的凹扣进行匹配，能够适应不同大小的布匹包装的需求，能够实现快速搬运布匹的效果，同时能够省去一部分人力，加强装置的通用性，但是并未解决现有一种涤纶布生产用上料装置在快速上料的同时还需要避免产生张力和设备内部除尘的问题，为了解决这些存在的问题，为此我们提出一种涤纶布生产用上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶布生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布生产用上料装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体远离进料口的一侧开设有出料口，所述箱体的内部开设有通道，所述箱体靠近进料口的一侧内部固定有挤压杆，所述挤压杆的两侧通过连接杆固定连接箱体，所述箱体靠近进料口的一侧外部固定安装有电机，所述电机的输出轴端和连接杆之间通过轴承固定连接，所述箱体的中部顶端固定安装有除尘器，所述除尘器的底部固定设置有除尘口，所述通道靠近除尘口的底部固定安装有第一胶辊，所述箱体的顶部靠近除尘器的一侧固定安装有集尘箱，所述挤压杆的中部外侧固定设置有糙面橡胶层，所述通道远离除尘口的两侧顶部和底部均固定安装有弹簧，两侧所述弹簧靠近通道的一侧均固定安装有压板，两侧所述弹簧外部均固定设置有限位柱。

优选的，所述电机的外部固定安装有电机箱。

优选的，所述除尘器的外部固定安装有机器外罩。

优选的，所述通道的中部开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的两侧均固定安装有第二胶辊。

优选的，所述除尘器的顶部通过输送管道固定连接集尘箱。

优选的，所述糙面橡胶层的材质为抗静电合成橡胶。

优选的，两侧所述弹簧均通过底座固定连接箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置挤压杆、电机和弹簧，传统的纺织在上料时，大多采用人工上料，费时费力，本设备采用机械快速上料，在上料时，只需将材料从进料口的位置送入，电机会带动挤压杆转动，挤压杆的表面设置有糙面橡胶层，糙面橡胶层的材质耐磨性好，耐高温，寿命长，表面粗糙，可以在转动时带动材料往一侧移动，在出料口的位置同样的安装有挤压杆，两侧的挤压杆同时挤压材料，从而达到快速上料的效果，在通道两侧的顶部和底部均安装有弹簧，弹簧靠近通道的位置通过压板挤压布匹，当压板往后收缩时，限位柱可以将压板顶住，限制住位置，从而将顶部和底部的压板之间的宽度固定，材料本身的性质带有弹性，在传送时，常会因为张力的原因在通道的内部堵塞，因此使用顶部和底部的压板将材料挤压，避免堵塞，从而达到避免传送时产生张力导致堵塞的效果。

(2)本实用新型通过设置除尘器，本设备长期运行后，会在通道的内部留下大量的布料残留物，如果不及时清理，会影响设备的正常运行，因此在通道的中部开设凹槽，在凹槽的底部通过除尘口和除尘器连接，在除尘口的下方设置了第一胶辊，可以将材料引导至除尘口的位置，方便除尘，在凹槽的两侧安装的第二胶辊，可以防止材料剐蹭通道的内壁，最后除尘器将内部的残留物通过输送管道送至集尘箱，从而达到方便除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种涤纶布生产用上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种涤纶布生产用上料装置的挤压杆安装结构示意图；

图3为本实用新型一种涤纶布生产用上料装置的糙面橡胶层安装结构示意图；

图4为本实用新型一种涤纶布生产用上料装置图1中a处的放大示意图；

图5为本实用新型一种涤纶布生产用上料装置图1中b处的放大示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、通道；5、挤压杆；6、连接杆；7、电机；8、除尘器；9、除尘口；10、第一胶辊；11、集尘箱；12、糙面橡胶层；13、弹簧；14、压板；15、限位柱；16、电机箱；17、机器外罩；18、凹槽；19、第二胶辊；20、输送管道；21、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种涤纶布生产用上料装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有进料口2，箱体1远离进料口2的一侧开设有出料口3，箱体1的内部开设有通道4，箱体1靠近进料口2的一侧内部固定有挤压杆5，在上料时，只需将材料从进料口2的位置送入，电机7会带动挤压杆5转动，挤压杆5的表面设置有糙面橡胶层12，糙面橡胶层12的材质耐磨性好，耐高温，寿命长，表面粗糙，可以在转动时带动材料往一侧移动，挤压杆5的两侧通过连接杆6固定连接箱体1，箱体1靠近进料口2的一侧外部固定安装有电机7，电机7的输出轴端和连接杆6之间通过轴承固定连接，箱体1的中部顶端固定安装有除尘器8，除尘器8的底部固定设置有除尘口9，通道4靠近除尘口9的底部固定安装有第一胶辊10，箱体1的顶部靠近除尘器8的一侧固定安装有集尘箱11，挤压杆5的中部外侧固定设置有糙面橡胶层12，通道4远离除尘口9的两侧顶部和底部均固定安装有弹簧13，两侧弹簧13靠近通道4的一侧均固定安装有压板14，两侧弹簧13外部均固定设置有限位柱15。

本实施例中，优选的，电机7的外部固定安装有电机箱16。

本实施例中，优选的，除尘器8的外部固定安装有机器外罩17。

本实施例中，优选的，通道4的中部开设有凹槽18，方便除尘口9除尘。

本实施例中，优选的，凹槽18的两侧均固定安装有第二胶辊19，在凹槽18的两侧安装的第二胶辊19，可以防止材料剐蹭通道4的内壁。

本实施例中，优选的，除尘器8的顶部通过输送管道20固定连接集尘箱11，除尘器8将内部的残留物通过输送管道20送至集尘箱11，从而达到方便除尘的效果。

本实施例中，优选的，糙面橡胶层12的材质为抗静电合成橡胶，糙面橡胶层12的材质耐磨性好，耐高温，寿命长，表面粗糙，可以在转动时带动材料往一侧移动。

本实施例中，优选的，两侧弹簧13均通过底座21固定连接箱体1。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置挤压杆5、电机7和弹簧13，传统的纺织在上料时，大多采用人工上料，费时费力，本设备采用机械快速上料，在上料时，只需将材料从进料口2的位置送入，电机7会带动挤压杆5转动，挤压杆5的表面设置有糙面橡胶层12，糙面橡胶层12的材质耐磨性好，耐高温，寿命长，表面粗糙，可以在转动时带动材料往一侧移动，在出料口3的位置同样的安装有挤压杆5，两侧的挤压杆5同时挤压材料，从而达到快速上料的效果，在通道4两侧的顶部和底部均安装有弹簧13，弹簧13靠近通道4的位置通过压板14挤压布匹，当压板14往后收缩时，限位柱15可以将压板14顶住，限制住位置，从而将顶部和底部的压板14之间的宽度固定，材料本身的性质带有弹性，在传送时，常会因为张力的原因在通道4的内部堵塞，因此使用顶部和底部的压板14将材料挤压，避免堵塞，从而达到避免传送时产生张力导致堵塞的效果，通过设置除尘器8，本设备长期运行后，会在通道4的内部留下大量的布料残留物，如果不及时清理，会影响设备的正常运行，因此在通道4的中部开设凹槽18，在凹槽18的底部通过除尘口9和除尘器8连接，在除尘口9的下方设置了第一胶辊10，可以将材料引导至除尘口9的位置，方便除尘，在凹槽18的两侧安装的第二胶辊19，可以防止材料剐蹭通道4的内壁，最后除尘器8将内部的残留物通过输送管道20送至集尘箱11，从而达到方便除尘的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。