一种在线检测薄膜收卷机的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种在线检测薄膜收卷机。

背景技术：

薄膜通过烘干成型后，需要先通过精度检查仪器，检查通过后，对薄膜进行收卷，随着技术的成熟与工艺的要求，卷收过程中需要对薄膜的卷收长度进行测量。薄膜加工后需要对其进行裁切处理，现有技术中的裁切工序通常在卷收工序后，这就造成了工序繁琐，并且，现有技术中的裁切规格不便于调节，造成工作不便。

现有公开的一种具备防震、防尘效果的塑料薄膜收卷装置，申请号cn201822000062.9，通过设置塑料薄膜收卷装置本体、稳定底座、防尘盖，塑料薄膜收卷装置本体固定设置在稳定底座上端，稳定底座四周设有卡接槽，卡接槽围绕塑料薄膜收卷装置本体设置，防尘盖插接设置在卡接槽内与其卡接配合，防尘盖左右两侧各设有一个安置槽，安置槽贯通防尘盖设置，安置槽内各铰接设有一个封闭门将安置槽封闭设置，稳定底座下端设有与其固定连接的防震底座，从而实现该装置的防尘与防震功能，但是该具备防震、防尘效果的塑料薄膜收卷装置不便于对薄膜进行裁切，针对现有技术的不足，现设计一种在线检测薄膜收卷机。。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在线检测薄膜收卷机，以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜收卷机工序繁琐、薄膜裁切规格不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种在线检测薄膜收卷机，包括侧架、精度检测仪、反转计米器和刀架，所述侧架共对立设有两组，且两组侧架之间固定设有两组固定块，两组固定块相靠近的一侧内均开设有滑槽，所述精度检测仪共设有两组，且精度检测仪固定连接有滑块，两组滑块分别活动连接于两组滑槽内，且其中一组侧架表面通过支撑架分别依次固定设有进料电机、气缸、加工电机、卷收电机和废料电机，且两组侧架之间固定设有辅助螺杆，所述反转计米器固定连接有连接件，所述连接件固定套设于辅助螺杆中部，所述刀架内设有穿孔，且刀架共设有两组，且刀架通过穿孔活动套设于辅助螺杆上，且每组刀架两侧均套设有两组固紧螺母于辅助螺杆上，所述刀架侧面固定连接有两组夹块，且其中一组夹块内开设有调节孔，所述调节孔内连接有调节杆，所述调节杆一端固定连接有旋钮，所述加工电机的电机轴固定连接有加工辊于两组侧架之间，所述进料电机的电机轴固定连接有进料辊于两组侧架之间，所述卷收电机的电机轴固定连接有卷收辊于两组侧架之间，所述废料电机的电机轴固定连接有废料辊与两组侧架之间，且进料电机、加工电机、卷收电机与废料电机的电机轴分别转动穿设于侧架内。

优选的，所述滑槽呈“t”形结构，且滑槽沿固定块长度延伸方向贯穿设置，且滑槽与靠近气缸的一组的侧架外部相接通，所述滑块呈“t”形结构，且滑块一端延伸至滑槽外部。

优选的，所述气缸上下共设有两组，两组气缸的输出端分别活动穿设于两组滑槽内，且两组气缸的输出端分别与两组滑块侧面固定连接。

优选的，所述固紧螺母与辅助螺杆通过螺纹结构相连接。

优选的，所述调节杆表面设有螺纹，所述调节孔内壁面设有与调节杆表面相咬合的螺纹槽，且两组夹块之间存有间隙，其两组夹块之间设有刀片，所述刀片通过调节杆压持在夹块上。

优选的，所述进料电机与进料辊均共设有两组，且两组进料电机的电机轴旋转方向相反，且两组进料辊上下位置相对应。

优选的，所述卷收辊与废料辊在水平位置上分别设置于加工辊的上下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该在线检测薄膜收卷机通过设置进料电机与进料辊用于成型后的薄膜进料作用，设置气缸驱动滑块与精度检测仪同步横移，通过精度检测仪对薄膜进行检测作用，通过固定螺母用于将刀架固定在辅助螺杆上，并且通过调节两组刀架的位置实现对薄膜不同规格的裁切作用，通过夹块与调节孔便于固定刀片，通过反转计米器便于对薄膜卷收长度进行记录，通过卷收辊与废料辊分别收集成品薄膜与废料，该在线检测薄膜收卷机工序简单，功能性强，可对不同规格的薄膜进行裁切，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型一种在线检测薄膜收卷机正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种在线检测薄膜收卷机俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种在线检测薄膜收卷机部分侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种在线检测薄膜收卷机的刀架与夹块结构剖视图；

图5为本实用新型一种在线检测薄膜收卷机图2中a处的放大图。

图中：1、侧架，2、固定块，3、滑槽，4、精度检测仪，5、滑块，6、气缸，7、辅助螺杆，8、反转计米器，9、刀架，10、穿孔，11、固紧螺母，12、夹块，13、调节孔，14、调节杆，15、旋钮，16、刀片，17、加工电机，18、加工辊，19、进料电机，20、进料辊，21、卷收电机，22、卷收辊，23、废料电机，24、废料辊，25、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种在线检测薄膜收卷机，包括侧架1、精度检测仪4、反转计米器8和刀架9，侧架1共对立设有两组，且两组侧架1之间固定设有两组固定块2，两组固定块2相靠近的一侧内均开设有滑槽3，精度检测仪4共设有两组，且精度检测仪4固定连接有滑块5，滑槽3呈“t”形结构，且滑槽3沿固定块2长度延伸方向贯穿设置，且滑槽3与靠近气缸6的一组的侧架1外部相接通，滑块5呈“t”形结构，且滑块5一端延伸至滑槽3外部，两组滑块5分别活动连接于两组滑槽3内，且其中一组侧架1表面通过支撑架分别依次固定设有进料电机19、气缸6、加工电机17、卷收电机21和废料电机23，气缸6上下共设有两组，两组气缸6的输出端分别活动穿设于两组滑槽3内，且两组气缸6的输出端分别与两组滑块5侧面固定连接，这样可通过气缸6驱动滑块5与精度检测仪4同步往复运动，从而通过两组精度检测仪4对其之间的薄膜进行检测工作，且两组侧架1之间固定设有辅助螺杆7，反转计米器8固定连接有连接件25，连接件25固定套设于辅助螺杆7中部，刀架9内设有穿孔10，且刀架9共设有两组，且刀架9通过穿孔10活动套设于辅助螺杆7上，且每组刀架9两侧均套设有两组固紧螺母11于辅助螺杆7上，固紧螺母11与辅助螺杆7通过螺纹结构相连接，固紧螺母11共设有四组，这样可通过两组固紧螺母11对每组刀架9进行夹持固定作用，并且便于调节刀架9在辅助螺杆7上的位置，刀架9侧面固定连接有两组夹块12，且其中一组夹块12内开设有调节孔13，调节孔13内连接有调节杆14，调节杆14一端固定连接有旋钮15，加工电机17的电机轴固定连接有加工辊18于两组侧架1之间，调节杆14表面设有螺纹，调节孔13内壁面设有与调节杆14表面相咬合的螺纹槽，且两组夹块12之间存有间隙，其两组夹块12之间设有刀片16，刀片16通过调节杆14压持在夹块12上，通过旋钮15便于控制调节杆14，从而通过旋转调节杆14可将刀片16压持在夹块12上，实现对刀片16的固定作用，从而可通过两组刀片16对加工辊18上的薄膜进行裁切，并且反转计米器8的计数轮与加工辊18上的薄膜相接触，辅助螺杆7设置在靠近加工辊18的位置，进料电机19的电机轴固定连接有进料辊20于两组侧架1之间，进料电机19与进料辊20均共设有两组，且两组进料电机19的电机轴旋转方向相反，且两组进料辊20上下位置相对应，通过进料电机19驱动进料辊20转动，从而通过两组进料辊20实现对薄膜的进料作用，并且两组进料辊20之间的薄膜在水平位置上位于两组精度检测仪4之间中心线位置，卷收电机21的电机轴固定连接有卷收辊22于两组侧架1之间，废料电机23的电机轴固定连接有废料辊24与两组侧架1之间，且进料电机19、加工电机17、卷收电机21与废料电机23的电机轴分别转动穿设于侧架1内，卷收辊22与废料辊24在水平位置上分别设置于加工辊18的上下方，通过卷收电机21驱动卷收辊22转动，通过废料电机23驱动废料辊24转动，从而通过卷收辊22收集加工完成的薄膜，而通过废料辊24收集薄膜两侧被切除的废料。

工作原理：在使用该在线检测薄膜收卷机时，先将薄膜先后经过进料辊20、两组精度检测仪4之间、加工辊18，接着将刀片16放置在两组夹块12之间，通过转动调节杆14将刀片16压持固定在夹块12上，以此对两组刀片16进行固定，并且根据薄膜加工规则调节刀架9在辅助螺杆7上的位置，并通过四组固紧螺母11分别对两组刀架9进行夹持固定作用，使得刀片16与加工辊18上的薄膜相接触，再接通精度检测仪4、气杆6、加工电机17、进料电机19、卷收电机21与废料电机23的电源，通过进料电机19驱动进料辊20转动，从而通过两组进料辊20实现对薄膜的进料作用，并且当薄膜经过两组精度检测仪4之间时，通过气缸6驱动滑块5与精度检测仪4同步往复运动，从而通过两组精度检测仪4对其之间的薄膜进行检测工作，并且通过加工电机17驱动加工辊18转动、通过卷收电机21驱动卷收辊22转动、通过废料电机23驱动废料辊24转动，而通过两组刀片16的作用，对加工辊18上的薄膜两侧进行裁切作用，工作人员可将加工薄膜成品缠绕在卷收辊22上，而将废料缠绕在废料辊24上，从而通过卷收辊22收集加工完成的薄膜，而通过废料辊24收集薄膜两侧被切除的废料，以上为本在线检测薄膜收卷机工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。