一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机的制作方法

1.本实用新型涉及具有防护结构的防爆型双主梁起重机技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机。


背景技术：

2.双梁起重机一般指双梁桥式起重机。双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥，双梁起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用，桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥，机械部分：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动，大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用，金属结构部分：由桥架和小车架组成，电气部分：由电气设备和电气线路组成，目前使用的双梁起重机防护只具备简单的护栏，这样使用人员在安装使用检修时需要行走在双梁上，很不安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机，包括焊接在主梁一侧的金属杆，所述金属杆一端焊接有次梁，且次梁开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有固定块，且固定块一端焊接有护栏，所述护栏一端底部两角均焊接有滑块，所述主梁一侧开有安装槽，且安装槽内壁与滑块形成滑动配合，所述护栏顶部两端四角均焊接安装块，且安装块一端焊接有箍环，所述主梁顶部位于护栏一端焊接有第一栏杆，且箍环与第一栏杆形成滑动配合，所述次梁位于护栏另一端焊接有第二栏杆，且第二栏杆与箍环形成滑动配合，所述固定块开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺杆，所述螺杆一端连接有电动机，所述箍环包括半圆环和滚珠，所述半圆环顶端通过铰链铰接，且半圆环内壁开有球形槽，所述球形槽内壁与滚珠形成转动配合，所述半圆环底部开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺栓，所述半圆环和第一栏杆通过螺栓形成紧固配合。
6.优选的，所述护栏位于主梁和次梁顶部四角均安装有滚轮，且滚轮与主梁和次梁形成转动配合。
7.优选的，所述护栏两侧开有矩形槽，且矩形槽内壁通过铰链铰接有箱门。
8.优选的，所述螺杆一端焊接在电动机的输出轴上，且螺杆的另一端通过轴承固定在滑槽内壁上。
9.优选的，所述箍环外壁连接有安全绳，且安全绳一端连接有安全扣。
10.优选的，所述护栏四周均焊接有防护网，且护栏内壁安装有挂钩和置物袋。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过在双主梁起重机两侧焊接金属杆和次梁，并在主梁和次梁上焊接第一栏杆和第二栏杆，能够为使用和检修人员提供防护，保障在检修时的安全，同时能够方便检修人员进行检修；
13.2、通过使用电动机和可滑动的护栏，即能够提供为检修人员提供防护，同时能够快速的移动转运检修人员，极大的方便了检修人员进行检修，通过使用箍环，保障了护栏在移动过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机的侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机的金属杆俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机的护栏侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机的箍环结构示意图。
19.图中：1主梁、2金属杆、3次梁、4护栏、5滑块、6固定块、7 安装块、8箍环、9安全绳、10第一栏杆、11滚轮、12第二栏杆、 13螺杆、14电动机、15箱门、16半圆环、17滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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5，一种具有防护结构的防爆型双主梁起重机，包括焊接在主梁1一侧的金属杆2，金属杆2一端焊接有次梁3，且次梁3 开有滑槽，滑槽内壁滑动连接有固定块6，且固定块6一端焊接有护栏4，护栏4一端底部两角均焊接有滑块5，主梁1一侧开有安装槽，且安装槽内壁与滑块5形成滑动配合，护栏4顶部两端四角均焊接安装块7，且安装块7一端焊接有箍环8，主梁1顶部位于护栏4一端焊接有第一栏杆10，且箍环8与第一栏杆10形成滑动配合，次梁3 位于护栏4另一端焊接有第二栏杆12，且第二栏杆12与箍环8形成滑动配合，通过在双主梁起重机两侧焊接金属杆和次梁，并在主梁和次梁上焊接第一栏杆和第二栏杆，能够为使用和检修人员提供防护，保障在检修时的安全，同时能够方便检修人员进行检修；
22.固定块6开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺杆13，螺杆13一端连接有电动机14，箍环8包括半圆环16和滚珠17，半圆环16顶端通过铰链铰接，且半圆环16内壁开有球形槽，球形槽内壁与滚珠 17形成转动配合，半圆环16底部开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺栓，半圆环16和第一栏杆10通过螺栓形成紧固配合，通过使用电动机和可滑动的护栏，即能够提
供为检修人员提供防护，同时能够快速的移动转运检修人员，极大的方便了检修人员进行检修，通过使用箍环，保障了护栏在移动过程中的稳定性；
23.护栏4位于主梁1和次梁3顶部四角均安装有滚轮11，且滚轮 11与主梁1和次梁3形成转动配合，护栏4两侧开有矩形槽，且矩形槽内壁通过铰链铰接有箱门15，螺杆13一端焊接在电动机14的输出轴上，且螺杆13的另一端通过轴承固定在滑槽内壁上，箍环8 外壁连接有安全绳9，且安全绳9一端连接有安全扣，护栏4四周均焊接有防护网，且护栏4内壁安装有挂钩和置物袋。
24.工作原理：在防爆型双主梁起重机使用过程中，需要定期的进行检修，由于在高空作业，需要注意安全防护，通过在主梁1两侧焊接金属杆2和次梁3，并在主梁1上焊接第一栏杆10和次梁3上焊接第二栏杆12，形成区域的防护结构，且在次梁3和主梁1顶部设置护栏4，并可进行滑动，这样即方便检修，同时能够起到防护作用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。