一种高速板链斗式提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种高速板链斗式提升机。


背景技术：

2.提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式，为满足市场需要对提升机提升速度，因此一种高速板链斗式提升机必不可少。
3.传统的提升机，由于该装置的构造较为简单，不能根据特定的需要对该装置进行坡度调整，使得该装置的工作效率降低了。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速板链斗式提升机，以解决上述背景技术中提出由于该装置的构造较为简单，不能根据特定的需要对该装置进行坡度调整，使得该装置的工作效率降低了。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速板链斗式提升机，包括加固底座、立柱和防撞块，所述加固底座的下方均设置有立脚，且立脚的下方均设置有防滑垫，所述加固底座的上方设置有料斗，且料斗的内侧设置有支撑钢架，所述支撑钢架的内侧均设置有立杆，且立杆的上方均设置有升降杆，所述升降杆的上方均设置有轴承座，且轴承座的外侧设置有链轮，所述链轮的外侧均设置有链条，且链条的外侧均设置有运输斗，所述链轮的右方设置有伺服电机，且伺服电机的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩的右方设置有散热孔，所述立柱设置在加固底座的上方，且立柱的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有连接块，所述防撞块设置在料斗的右方。
6.优选的，所述立脚与防滑垫之间为卡槽连接，且立脚与防滑垫为一一对称设置。
7.优选的，所述立杆与支撑钢架之间为螺钉连接，且立杆关于支撑钢架中轴线对称设置。
8.优选的，所述运输斗与链条之间为卡扣式连接，且运输斗在链条的外表面城等距离设置。
9.优选的，所述散热孔与防尘罩之间为螺钉连接，且散热孔宽度与防尘罩的宽度相同。
10.优选的，所述伸缩杆与立柱之间伸缩连接，且连接块在支撑钢架的下方呈角度连接。
11.优选的，所述防撞块与料斗的长度相同，且防撞块在料斗右方呈包裹状态。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高速板链斗式提升机，通过设置
伸缩杆，这样可以将连接块通过伸缩杆伸缩至合适位置，可根据特定的位置需要及需要输送的高度，对该装置进行坡度调整，有效的去适用于各种地理环境及运输车或仓亏的高度，提高了该装置的工作效率；
13.(1)一种高速板链斗式提升机，通过设置防滑垫，这样可以增加防滑垫与地面或其它装置的摩擦力，使该装置在静态状态下不易滑动，避免与其它物体发生碰撞，提高该装置的稳定性；
14.(2)一种高速板链斗式提升机，通过设置升降杆，这样可以将轴承座通过升降杆升降至合适位置，长时间的高速旋转工作下链条会出现松弛状态，这样的情况可根据需要的松紧度对链条进行调整，使机器更好的工作运作，也可避免链条松弛对设备造成损坏，提高了该装置的实用性；
15.(3)一种高速板链斗式提升机，通过设置运输斗，因为运输斗与链条之间为卡扣式连接，这样可以在运输斗受到损坏或脱落，需要对其进行更换或维修时，使得人员对其好拆装，方便了工作人员的安装与拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型的顶视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、加固底座；2、立脚；3、防滑垫；4、料斗；5、支撑钢架；6、立杆；7、升降杆；8、轴承座；9、链轮；10、链条；11、运输斗；12、伺服电机；13、防尘罩；14、散热孔；15、立柱；16、伸缩杆；17、连接块；18、防撞块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高速板链斗式提升机，包括加固底座1、立柱15和防撞块18，加固底座1的下方均设置有立脚2，且立脚2的下方均设置有防滑垫3，加固底座1的上方设置有料斗4，且料斗4的内侧设置有支撑钢架5，支撑钢架5的内侧均设置有立杆6，且立杆6的上方均设置有升降杆7，升降杆7的上方均设置有轴承座8，且轴承座8的外侧设置有链轮9，链轮9的外侧均设置有链条10，且链条10的外侧均设置有运输斗11，链轮9的右方设置有伺服电机12，且伺服电机12的外侧设置有防尘罩13，防尘罩13的右方设置有散热孔14，立柱15设置在加固底座1的上方，且立柱15的上方设置有伸缩杆16，伸缩杆16的上方设置有连接块17，防撞块18设置在料斗4的右方；
23.具体地，立脚2与防滑垫3之间为卡槽连接，且立脚2与防滑垫3为一一对称设置，通过设置防滑垫3，这样可以增加防滑垫3与地面或其它装置的摩擦力，使该装置在静态状态下不易滑动，避免与其它物体发生碰撞，提高该装置的稳定性；
24.具体地，立杆6与支撑钢架5之间为螺钉连接，且立杆6关于支撑钢架5中轴线对称设置，通过设置升降杆7，这样可以将轴承座8通过升降杆7升降至合适位置，长时间的高速旋转工作下链条10会出现松弛状态，这样的情况可根据需要的松紧度对链条10进行调整，使机器更好的工作运作，也可避免链条10松弛对设备造成损坏，提高了该装置的实用性；
25.具体地，运输斗11与链条10之间为卡扣式连接，且运输斗11在链条10的外表面城等距离设置，通过设置运输斗11，因为运输斗11与链条10之间为卡扣式连接，这样可以在运输斗11受到损坏或脱落，需要对其进行更换或维修时，使得人员对其好拆装，方便了工作人员的安装与拆卸；
26.具体地，散热孔14与防尘罩13之间为螺钉连接，且散热孔14宽度与防尘罩13的宽度相同，通过设置散热孔14，这样可以通过散热孔14对防尘罩13的内部空气进行流通散热，且散热孔14为网状结构，避免空气中的污渍进入防尘罩13内，对该装置造成损害，提高该装置的使用寿命；
27.具体地，伸缩杆16与立柱15之间伸缩连接，且连接块17在支撑钢架5的下方呈角度连接，通过设置伸缩杆16，这样可以将连接块17通过伸缩杆16伸缩至合适位置，可根据特定的位置需要及需要输送的高度，对该装置进行坡度调整，有效的去适用于各种地理环境及运输车或仓亏的高度，提高了该装置的工作效率；
28.具体地，防撞块18与料斗4的长度相同，且防撞块18在料斗4右方呈包裹状态，通过设置防撞块18，在对料斗4进行上料时会出现碰撞现象，这样可以减弱撞击及擦碰带来的震动，避免该装置受到损坏，提高了该装置的使用寿命。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置，接通外部电源，然后将运输斗11通过卡扣安装到链条10上，接着将防撞块18通过粘连安装到料斗4上，再将轴承座8通过升降杆7升降至合适位置，随后将连接块17通过伸缩杆16伸缩至合适位置，将电机打开运行，再接着将需要运输的物料倒入料斗4内，最后将伺服电机12带动链轮9由链条10带动料斗4进行输送，通过设置防滑垫3，这样可以增加防滑垫3与地面或其它装置的摩擦力，使该装置在静态状态下不易滑动，避免与其它物体发生碰撞，提高该装置的稳定性，通过设置升降杆7，这样可以将轴承座8通过升降杆7升降至合适位置，长时间的高速旋转工作下链条10会出现松弛状态，这样的情况可根据需要的松紧度对链条10进行调整，使机器更好的工作运作，也可避免链条10松弛对设备造成损坏，提高了该装置的实用性，通过设置运输斗11，因为运输斗11与链条10之间为卡扣式连接，这样可以在运输斗11受到损坏或脱落，需要对其进行更换或维修时，使得人员对其好拆装，方便了工作人员的安装与拆卸，通过设置散热孔14，这样可以通过散热孔14对防尘罩13的内部空气进行流通散热，且散热孔14为网状结构，避免空气中的污渍进入防尘罩13内，对该装置造成损害，提高该装置的使用寿命，通过设置伸缩杆16，这样可以将连接块17通过伸缩杆16伸缩至合适位置，可根据特定的位置需要及需要输送的高度，对该装置进行坡度调整，有效的去适用于各种地理环境及运输车或仓亏的高度，提高了该装置的工作效率，通过设置防撞块18，在对料斗4进行上料时会出现碰撞现象，这样可以减弱撞击及擦碰带来的震动，避免该装置受到损坏，提高了该装置的使用寿命，就这样一种高速板链斗式提升机的工作过程完成了，本案例中伺服电机12的型号为ye2
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4。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。