一种新型移动行吊的制作方法

本实用新型涉及行吊技术领域，尤其涉及一种新型移动行吊。

背景技术：

行吊又称行车、吊车、天车，都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行吊和我们所称的门式起重机基本一样，吊车这个名称是起重机械统一的称号，通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊，吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援等。

在建筑工程的实施过程中，一般需要使用到行吊来将重物吊起并移动至另一个地方，为了方便移动行吊，行吊的下侧一般都会设置滑轮，而行吊在吊起重物时，滑轮会承受很大的重量，长时间的工作会导致滑轮被挤压变形，从而影响装置的正常使用，其次部分行吊在室外进行工作，行吊的滑轨上容易黏附灰尘和石子等，使得起吊机在水平移动时容易卡住，影响装置的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型移动行吊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型移动行吊，包括两个支撑架，两个所述支撑架相对的侧壁共同固定连接有横板，所述横板的侧壁滑动连接有起吊机，两个所述支撑架的下侧均固定连接有两个对称设置的底板，所述底板的下方设有滑轮，所述横板的上侧设有用于对横板进行清理的清理机构，四个所述底板的下侧均设有用于保护滑轮的防护机构。

优选地，所述清理机构包括分别固定连接在起吊机两侧的刷板，所述横板的下端等间距设有多个通孔。

优选地，所述防护机构包括固定连接在底板下侧上的套筒，所述套筒的内部设有固定杆，所述固定杆的侧壁设有两个第二螺纹孔，所述套筒的外侧贯穿设有第二螺栓，所述第二螺栓位于其中一个第二螺纹孔的内部，所述固定杆的下侧与滑轮的上侧固定连接，所述底板的下侧对称设有两个调节槽，所述调节槽的内部设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁设有两个第一螺纹孔，所述底板的侧壁贯穿设有第一螺栓，所述第一螺栓位于其中一个第一螺纹孔的内部，多个所述支撑杆的侧壁均设有放置槽，多个所述放置槽的内部均设有用于加强支撑杆固定的加强机构。

优选地，所述加强机构包括转动连接在放置槽内顶部上的转动筒，所述转动筒的侧壁设有控制口，所述转动筒的内侧滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的下侧转动连接有支撑块，所述延伸杆的侧壁设有多个第三螺纹孔，所述控制口与其中一个第三螺纹孔的内部共同螺纹连接有第三螺栓。

优选地，多个所述支撑块的下侧均设有防滑突起，多个所述第三螺纹孔呈等间距设置。

优选地，两个所述支撑架的纵截面均呈直角u形结构，所述横板呈工字形结构。

本实用新型中具有以下有益效果：

1、通过设置清理机构，当起吊机在水平移动工作时，会带动刷板左右移动，使得灰尘等从通孔出掉落，从而对横板进行清理，防止起吊机在水平移动时被卡住；

2、通过设置防护机构，通过滑轮将装置移动到合适的位置，当需要起吊时，将第一螺栓取出并插入支撑杆上端的第一螺纹孔，从而使得支撑杆向下移动了一段距离且支撑杆的下侧与滑轮的下侧在同一水平线上，随后拧动第二螺栓并将第二螺栓插入固定杆位于下端的第二螺纹孔，从而使得滑轮向上移动，从而将行吊的重量转移到支撑杆上，防止滑轮受压变形，从而延长装置的使用寿命；

3、通过设置加强机构，转动转动筒使延伸杆出来，将第三螺栓插入控制口和其中一个第三螺纹孔内，使得延伸杆与转动筒固定住，增加支撑杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型移动行吊的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型移动行吊的支撑杆展开后的正视结构示意图；

图4为图3的b处放大图。

图中：1支撑架、2横板、3通孔、4刷板、5底板、6调节槽、7支撑杆、8第一螺纹孔、9第一螺栓、10放置槽、11转动筒、12延伸杆、13支撑块、14固定杆、15第二螺纹孔、16滑轮、17套筒、18第二螺栓、19控制口、20第三螺栓、21第三螺纹孔、22起吊机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型移动行吊，包括两个支撑架1，两个支撑架1的纵截面均呈直角u形结构，横板2呈工字形结构，两个支撑架1相对的侧壁共同固定连接有横板2，横板2的侧壁滑动连接有起吊机22，两个支撑架1的下侧均固定连接有两个对称设置的底板5，底板5的下方设有滑轮16。

横板2的上侧设有用于对横板2进行清理的清理机构，清理机构包括分别固定连接在起吊机22两侧的刷板4，刷板4的纵截面呈直角u形结构，横板2的下端等间距设有多个通孔3，多个通孔3呈等间距设置。

四个底板5的下侧均设有用于保护滑轮16的防护机构，防护机构包括固定连接在底板5下侧上的套筒17，套筒17的内部设有固定杆14，固定杆14的侧壁设有两个第二螺纹孔15，套筒17的外侧贯穿设有第二螺栓18，利用两个第二螺纹孔15方便调节滑轮16的高度并将其固定，第二螺栓18位于其中一个第二螺纹孔15的内部，固定杆14的下侧与滑轮16的上侧固定连接，底板5的下侧对称设有两个调节槽6，调节槽6的内部设有支撑杆7，支撑杆7的侧壁设有两个第一螺纹孔8，底板5的侧壁贯穿设有第一螺栓9，第一螺栓9位于其中一个第一螺纹孔8的内部，多个支撑杆7的侧壁均设有放置槽10。

多个放置槽10的内部均设有用于加强支撑杆7固定的加强机构，加强机构包括转动连接在放置槽10内顶部上的转动筒11，转动筒11的侧壁设有控制口19，转动筒11的内侧滑动连接有延伸杆12，延伸杆12的下侧转动连接有支撑块13，多个支撑块13的下侧均设有防滑突起，增加支撑块13与地面的摩擦力，从而增加装置的稳定性，多个第三螺纹孔21呈等间距设置，延伸杆12的侧壁设有多个第三螺纹孔21，控制口19与其中一个第三螺纹孔21的内部共同螺纹连接有第三螺栓20。

本实用新型使用时，通过滑轮16将装置移动到工作地点，随后取出第一螺栓9，支撑杆7在重力作用下向下移动并于地面接触，然后将第一螺栓9插入支撑杆7上端的第一螺纹孔8内，即可对支撑杆7进行固定，然后转动转动筒11，并将延伸杆12拉出，使支撑块13与地面接触，将第三螺栓20插入其中一个第三螺纹孔21和控制口19内，即可对延伸杆12进行固定，然后取出第二螺栓18，并向上移动滑轮16，随后将第二螺栓18插入固定杆14下端的第二螺纹孔15内，即可将固定杆14固定住，使得行吊的重量转移到支撑杆7上，防止滑轮16受压变形。

当起吊机22在工作时，起吊机22的左右移动带动两侧的刷板4左右移动，从而将横板2上的灰尘石子等杂物清除，方便起吊机22的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。