出料设备的制作方法

本实用新型涉及电石生产技术领域，特别是涉及一种出料设备。

背景技术：

电石经过筛选后需要装入料桶，装入料桶的电石砂料是定量的，因此在生产过程中是称重后将定量的电石砂料放入料桶。电石生产线上电石筛选过程是持续进行的，筛选后的电石砂料不间断的送往装桶工位，中间通过称重工序将连续的给料转换为间断的出料。

现有的出料设备中在入料漏斗和称重盒之间设置一个送料斜板，通过送料斜板的振动将电石砂料从入料漏斗转移至称重盒中。存在的问题是经过称重盒的电石砂料的量并不准确，在装桶过程中经常出现电石砂料过多，多余的电石砂料散落在料桶周围，额外增加收集的工作，且不利于保持生产厂房内的环境整洁。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种出料设备，旨在解决现有技术中电石砂料出料量不准确的问题，进而节省工人清理散落砂料的工作量，并起到保持整洁的生产环境的作用。

本实用新型提供了一种出料设备，用于连续给料，间断且定量出料的生产线，包含：

入料漏斗，物料从上方进入所述入料漏斗；

坡道，所述坡道的坡顶端位于所述入料漏斗的下方，所述坡道连接激振器，所述坡道上设有拨散器，所述拨散器用于拨散所述坡道上的物料；

称重盒，所述称重盒位于所述坡道的坡底端的下方，所述称重盒的下底面设置为对开的放料板，所述放料板与开合驱动装置连接，所述称重盒上设有重量传感器；

其中，所述重量传感器与所述开合驱动装置、所述激振器通信连接。

所述重量传感器感应所述称重盒中物料的重量，当物料的重量到达某一定值后，所述重量传感器向所述激振器发送停机信号、再向所述开合驱动装置发送开板信号，所述激振器停机，所述坡道停止振动，物料不再落入所述称重盒中，之后所述开合驱动装置驱动所述放料板打开，物料从所述称重盒中落入料桶。一定时间后，所述称重盒中的物料全部落入所述料桶，所述开合驱动装置带动所述放料板闭合，即将所述称重盒的底部闭合，之后启动所述激振器，物料继续从所述坡道上落入所述称重盒内。

优选地，所述拨散器位于所述坡道的坡底端。

一种实施方式中，所述拨散器为安装在所述坡道的底板上的翅片。

优选地，所述翅片为一个顶角在上的四面体，所述四面体的一个面与所述坡道的底板贴合。

优选地，所述翅片交错布置在所述坡道的底板上。

一种实施方式中，所述拨散器包含，

转轴，所述转轴包含第一端与第二端，在所述转轴的第一端与第二端之间配置多个拨杆；

轴套，所述转轴的第一端与第二端各设于一个所述轴套中；

弹簧，所述弹簧包含第一端与第二端，所述弹簧的第一端与所述坡道连接，所述弹簧的第二端与所述轴套连接，每个所述轴套的上、下均与一个所述弹簧连接，所述弹簧均处于拉伸状态。

根据本实用新型提供的具体实施例，相比于现有技术，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现出料设备，用于连续给料，间断且定量出料的生产线。在一种实现方式下，该滚筒筛分装置包含：入料漏斗、坡道以及称重盒。物料从上方进入所述入料漏斗，所述坡道的坡顶端位于所述入料漏斗的下方，入料漏斗中的物料落到所述坡道的坡顶端；所述坡道连接激振器，激振器带动所述坡道振动，由于振动加之物料本身的重力，物料落到所述坡道上后，会向下移动至所述坡道的坡底端。所述称重盒位于所述坡道的坡底端的下方，所述称重盒的下底面设置为对开的放料板，所述放料板打开后物料装入料桶。

坡道振动的过程中，物料之间的缝隙会变小，砂状的物料会变得紧实。在坡道的坡底端脱离所述坡道时，紧实的物料容易成块脱落。在称重盒中的物料接近足量时，成块脱落的物料造成所述称重盒中的物料过量，在装桶过程中，过量的物料落出料桶。本实用新型在所述坡道上设有拨散器，所述拨散器能够将结成块的物料拨散，从而防止落入所述称重盒中的物料过多，装桶前所述物料的重量更加准确，从根本上杜绝了物料落出料桶的现象。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的出料设备的结构示意图；

图2-a)是本实用新型实施例1提供的出料设备的底板与拨散器的俯视视角的示意图；

图2-b)是本实用新型实施例1提供的出料设备的底板与拨散器的侧视视角的示意图；

图2-c)是本实用新型实施例1提供的出料设备的拨散器的另一视角的示意图；

图3是本实用新型实施例2提供的出料设备的拨散器的示意图1；

图4是本实用新型实施例2提供的出料设备的拨散器的示意图2。

图中：激振器1、入料漏斗2、坡道3、底板301、称重盒4、放料板401、料桶5、拨散器6、转轴601、拨杆602、弹簧603、轴套604。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种出料设备，用于电石生产线。在电石生产线上电石砂料经过筛选后会持续不间断地运输到装桶工位，中间通过称重工序将连续的给料转换为间断的出料，将称重后的电石砂料装入料桶，使得每个料桶中的电石砂料的重量可控。

参照图1，该出料设备包含入料漏斗2、坡道3、激振器1以及称重盒4。

入料漏斗2，电石砂料经过筛选后从上方进入入料漏斗2；

坡道3，坡道3的坡顶端位于入料漏斗2的下方，坡道3连接激振器1，激振器1带动坡道3振动。坡道3的倾斜角度的设置准则为：激振器不工作时，即坡道3不处于振动状态，电石砂料停留在坡道3上而不下滑；激振器工作时，即坡道3处于振动状态，电石砂料在坡道3上向下滑动。

坡道3上设有拨散器6，拨散器6用于打散坡道3上的电石砂料。参照图2-a)，本实施例中拨散器3设置在坡道3的坡底端，拨散器3为安装在坡道3的底板301上的翅片。参照图2-b)，所述翅片为一个顶角在上的四面体，所述四面体的一个面与坡道3的底板301贴合。参照图2-c)，所述翅片为等腰三角形状的铁片，沿中心线对折后，两个等腰边连接在底板301上。本实施例中，所述翅片交错布置在坡道3的底板301上。

坡道3振动的过程中，电石砂料的颗粒之间的缝隙会变小，电石砂料会变得紧实而结块，本实施例中的拨散器6设置成一个顶角在上的四面体，所述顶角插入结块的电石砂料中，从而将结块的电石砂料拨散。通过交错布置两排所述翅片，使得在上一排未被拨散的结块的电石砂料能够在底端一排被拨散，增强拨散效果。

在本实施例中，所述翅片之间的间距大于电石砂料的粒径，保证拨散后的电石砂料能够顺利下滑脱离坡道3，而不会卡在所述翅片之间造成坡道3堵塞。

所述出料设备还包含称重盒4，称重盒4位于坡道3的坡底端的下方，称重盒4的下底面设置为对开的放料板401，放料板401与开合驱动装置连接。所述开合驱动装置带动放料板401闭合或打开，放料板401闭合时称重盒4的底面封闭，放料板401打开时称重盒4的底面敞开。

称重盒4上设有重量传感器；所述重量传感器与所述开合驱动装置、激振器1通信连接。

所述重量传感器感应称重盒4中电石砂料的重量，当电石砂料的重量到达某一定值后，所述重量传感器向激振器1发送停机信号、再向所述开合驱动装置发送开板信号。激振器1停机，坡道3停止振动，电石砂料不再落入称重盒4中，之后所述开合驱动装置驱动放料板401打开，电石砂料从称重盒4中落入料桶5。一定时间后，称重盒4中的电石砂料全部落入料桶5，所述开合驱动装置带动放料板401闭合，即将称重盒4的底面封闭，之后启动激振器1，电石砂料继续从坡道3上落入称重盒4内。

本实施例中在坡道3上设有拨散器6，拨散器6能够将结块的电石砂料拨散，保证电石砂料以颗粒状从坡道3上脱落，从而防止落入称重盒4中的电石砂料的过多，装桶前电石砂料的重量更加准确，从根本上杜绝了电石砂料落出料桶5的现象。

实施例2

本实施例提供的出料设备，参照图3和4，该出料设备的拨散器6包含，

转轴601，转轴601包含第一端与第二端，在转轴601的第一端与第二端之间配置多个拨杆602；

轴套604，转轴601的第一端与第二端各设于一个轴套604中；

弹簧603，弹簧603包含第一端与第二端，弹簧603的第一端与坡道3连接，弹簧603的第二端与轴套604连接，每个轴套604的上、下均与一个弹簧603连接，弹簧603均处于拉伸状态。

当电石砂料向下滑动着经过拨杆602时，拨杆602能够插入结块的电石砂料中从而将结块的电石砂料拨散，通过电石砂料与拨杆602之间的相互作用，转轴601转动，使得拨杆602不断插入从上方滑落的结块的电石砂料中。

通过处于拉伸状态的弹簧603连接轴套604与坡道3，当过大的结成块的电石砂料经过拨散器6时，转轴601能够浮动，电石砂料不会卡在转轴601和坡道3之间，保证电石砂料的下滑通道顺畅。

在本实施例中，拨杆602之间的距离大于电石砂料的粒径。

在其它实施例中，轴套604与坡道3之间可以通过不同方向的3个或4个处于拉伸状态或自然状态的弹簧603连接，从而增加转轴601的位置的变动能力，在保证拨散器6不堵塞电石砂料下滑通道的前提下保证拨散效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。