电厂化学水处理用污水储存装置的制作方法

本实用新型涉及化学水处理技术领域，尤其涉及一种电厂化学水处理用污水储存装置。

背景技术：

化学水是指经过沉淀、混凝、澄清、过滤和消毒等一系统措施处理过的水，其可满足电厂中锅炉等设备对水质的要求，可有效防止设备结垢、腐蚀、积盐等问题，确保热力设备安全运行。

化学水使用一段时间后变成了污水，此时需使用储存装置对其进行统一收集，并经过一系列处理后方可进行排放，现有的储存装置多为固定安装，因此无法直接将其移动至不同设备处进行污水的收集和处理操作，需借助管道的铺设完成上述操作，存在一定的不便，且现有的储存装置仅可对污水进行储存，功能较为单一。

本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决现有的化学污水储存装置多为固定安装，无法直接将其移动至不同设备处进行污水的收集和处理操作，存在一定的不便，且现有的储存装置仅可对污水进行储存，功能较为单一问题。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种电厂化学水处理用污水储存装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进液口，所述进液口上螺纹连接有密封塞，所述箱体的侧面设置有出液座，所述出液座上设置有阀门，所述箱体的底部设置有多个固定座，每个所述固定座分别通过一个转杆转动连接有一个滚轮，所述箱体内放置有滤网，所述箱体的内壁上开设有滑槽，所述滤网上设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述螺杆与其中一个所述转杆之间设置有联动机构，所述箱体上设置有排污机构。

优选的，所述联动机构包括斜齿轮一，所述箱体的上开设有安装槽，所述安装槽与所述滑槽相连通，所述斜齿轮一与所述螺杆延伸至所述安装槽内的一端固定连接，所述安装槽内通过丝杆转动连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二与所述斜齿轮一相啮合，所述丝杆穿过所述安装槽延伸至所述箱体外的一端与所述转杆之间设置有带传动结构。

优选的，所述排污机构包括排污卡槽，所述排污卡槽开设在所述箱体的侧面，所述排污卡槽内卡接有密封卡块，所述密封卡块与所述箱体之间螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述箱体靠近所述排污机构的一侧内壁为向下倾斜设置，所述安装槽内设置有与所述螺杆相配合的密封圈。

优选的，所述密封卡块上固定安装有密封条，所述密封卡块位于所述箱体外的一端上设置有拉环。

优选的，所述箱体的侧面设置有把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于上述结构设计，通过多个固定座与滚轮的配合，便于对箱体进行移动，从而可将其移动至不同的设备处进行污水的收集或处理操作，无需铺设管道实现箱体与不同设备间的连接，操作方式较为简便。

通过滑块与滑槽的配合，可使滤网在箱体内进行滑动，从而可在将污水收集至箱体内后，使滤网向右移动，将污水中的杂质堆积在箱体右侧，从而可对污水进行过滤操作，提高了本实用新型的功能性。

通过转杆与联动机构的配合，当推动箱体前移时，可自动使滤网在箱体内向右移动对污水进行过滤操作，无需人工手动调节，操作难度较低，且自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为图2中a部分放大的结构示意图。

图中：1箱体、2进液口、3密封塞、4出液座、5阀门、6固定座、7转杆、8滤网、9滑槽、10螺杆、11滑块、12安装槽、13斜齿轮一、14斜齿轮二、15带传动结构、16密封圈、17排污卡槽、18密封卡块、19紧固螺栓、20把手。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例：

如图1-图3所示，一种电厂化学水处理用污水储存装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进液口2，进液口2上螺纹连接有密封塞3，密封塞3的设计可对进液口2的开关进行控制，箱体1的侧面设置有出液座4，出液座4上设置有阀门5，阀门5的设计可对出液座4的开关进行控制，箱体1的底部设置有多个固定座6，每个固定座6分别通过一个转杆7转动连接有一个滚轮，通过多个固定座6与滚轮的配合，便于对箱体1进行移动，从而可将其移动至不同的设备处进行污水的收集和处理操作，无需铺设管道实现箱体1与不同设备间的连接，操作方式较为简便，箱体1内放置有滤网8，箱体1的内壁上开设有滑槽9，滤网8上设置有与滑槽9相适配的滑块11，通过滑块11与滑槽9的配合，滤网8可在箱体1内进行滑动，从而可在将污水收集至箱体1内后，使滤网8向右移动，将污水中的杂质带动堆积在箱体1右侧，从而可对污水进行过滤操作，提高了本实用新型的功能性，滑槽9内转动连接有螺杆10，螺杆10与滑块11螺纹连接，螺杆10与其中一个转杆7之间设置有联动机构，螺杆10转动时，可带动滑块11在滑槽9内进行移动，进而可使滤网8在箱体1内移动，进行过滤操作，箱体1上设置有排污机构。

具体的，联动机构包括斜齿轮一13，箱体1的上开设有安装槽12，安装槽12与滑槽9相连通，斜齿轮一13与螺杆10延伸至安装槽12内的一端固定连接，安装槽12内通过丝杆转动连接有斜齿轮二14，斜齿轮二14与斜齿轮一13相啮合，丝杆穿过安装槽12延伸至箱体1外的一端与转杆7之间设置有带传动结构15，当箱体1内污水储存达到一定的量时，向左推动把手20使箱体1向左移动，此时车轮带动转杆7进行转动，进而通过带传动结构15使得丝杆同时进行转动，随后可通过斜齿轮二14与斜齿轮一13的啮合效果，使得螺杆10顺时针转动，此时滑块11带动滤网8在箱体1内向右移动，自动将污水中的杂质推移至箱体1右侧，该操作无需手动调节，且可在推动箱体1的过程中自动进行；其中，带传动结构15为现有技术，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述。

具体的，排污机构包括排污卡槽17，排污卡槽17开设在箱体1的侧面，排污卡槽17内卡接有密封卡块18，密封卡块18与箱体1之间螺纹连接有紧固螺栓19。

具体的，箱体1靠近排污机构的一侧内壁为向下倾斜设置，安装槽12内设置有与螺杆10相配合的密封圈16，密封圈16的设计，可避免污水从安装槽12内流出至箱体1外。

具体的，密封卡块18上固定安装有密封条，密封卡块18位于箱体1外的一端上设置有拉环。

具体的，箱体1的侧面设置有把手20，把手20的设计便于对箱体1进行推动和拉动。

本实用新型工作原理及使用流程：当滤网8带动杂质向箱体1右侧移动时，杂质会堆积在箱体1右侧下方，排污机构包括排污卡槽17，排污卡槽17开设在箱体1的侧壁上，且排污卡槽17内卡接有密封卡块18，密封卡块18与箱体1之间螺纹连接有多个紧固螺栓19，当将过滤后的污水从出液座4排出后，拧松紧固螺栓19，并将密封卡块18从排污卡槽17内取出，此时即可通过排污卡槽17将堆积在箱体1右侧下方的杂质排出。

当箱体1内污水以及杂质分别从出液座4、排污卡槽17内排出后，向右拉动箱体1，在此过程中，车轮带动转杆7反转，随后通过联动机构与螺杆10的配合，可使滤网8在箱体1内向左移动开始复位，从而为下一次的过滤操作做准备。

由于联动机构只安装在螺杆10与其中一个转杆7之间，因此当滑块11在滑槽9内移动至最大距离时，该车轮为锁死状态，此时推动箱体1，其他车轮仍能转动，因此箱体1仍可正常移动。

密封卡块18上固定安装有密封条，密封卡块18位于箱体1外的一端侧壁上固定安装有拉环，拉环的设计便于实现密封卡块18与排污卡槽17之间的拆装操作。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。