装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座的制作方法

本实用新型专利属于建筑施工领域，属于装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座与混凝土结构连接结构。

背景技术：

塔式起重机是现代工业区与民用建筑的主要机械之一，塔式起重机已遍布于施工现场，有着举足轻重的作用,它直接制约着工程的进度控制和安全管理。

当塔机的工作高度超过其独立高度时，须对塔机进行附着,建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能力应满足塔吊说明书的承载力。

传统建筑现浇钢筋混凝土结构外墙基本能满足起重机附着承载力要求，但是新型装配式建筑属于预制拼装结构，外墙墙体是由工厂预制成型后，将构件运至施工现场，采用拼接方式将构件连接为一体，连接点为构件内预留钢筋套筒，拼装成型后采用灌浆的方式将预制构件连为整体，承载力无法满足锚固起重机械要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：解决装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座承载力不足而采用的新型附着点锚固装置。

解决的问题是：装配式结构外墙承载力无法满足锚固起重机械要求，本实用新型装置能确保塔式起重机附着点支座锚固力达到塔式起重机说明书要求。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是解决装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座承载力不足而采用的新型附着点锚固装置，包括方钢立柱，方钢斜撑，连接钢板，高强螺栓，连接基座，通过工厂预制加工，现场拼接组装而成。

采用开孔钻按连接钢板的螺栓孔位将楼板钻孔，连接钢板厚8mm,每块钢板8个螺丝孔，钢板共布置四块，附着点支座上层楼板布置两块，附着点支座下层楼板布置两块，钻孔后将连接钢板采用高强螺栓与楼板固定。

安装钢管立柱，钢管立柱采用焊接方式与楼层上、下、两块连接钢板固定连接。

安装钢管斜撑，钢管斜撑采用焊接方式与下层楼板连接钢板固定连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

附着点支座通过楼板钻孔，安装连接钢板，焊接立柱和斜撑，焊接连接基座，本附着点支座安装简便，费用低。

本附着点支座解决了装配式结构外墙无法满足锚固起重机械要求，对塔式起重机安全起到了至关重要的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的附着点支座的平面示意图。

图2是本实用新型的附着点支座的1-1剖面示意图。

图3是本实用新型的附着点支座的1-1剖面详图示意图。

图4是本实用新型的附着点支座的2-2剖面示意图。

图5是本实用新型的附着点支座的连接钢板详图示意图。

图6是本实用新型的附着点支座的结构详图示意图。

图7是本实用新型的附着点支座的连接钢板与混凝土结构顶板连接详图示意图。

附图标记:1-方钢立柱、2.1-左侧方钢斜撑、2.2-右侧方钢斜撑、2.3-后侧方钢斜撑、3.1-顶板上侧连接钢板、3.2-顶板下侧连接钢板、4.1-高强螺栓、4.2-高强螺栓栓帽、5-螺栓孔、6.1-附着点支座层结构混凝土楼板、6.2-附着点支座层上层结构混凝土楼板、7-装配式预制外墙、8-装配式预制内墙、9-连接板、10-调节螺杆、11-撑杆、12-框梁、13-塔身。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型用于装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座，具体包括：1-方钢立柱、2.1-左侧方钢斜撑、2.2-右侧方钢斜撑、2.3-后侧方钢斜撑、3.1-顶板上侧连接钢板、3.2-顶板下侧连接钢板、4.1-高强螺栓、4.2-高强螺栓栓帽、5-螺栓孔、9-连接板。

方钢立柱（1）位于（6.1）和（6.2）楼板之间，长度按层间间距确定，方钢截面尺寸根据塔式起重机型号确定，立柱下部与（3.1）焊接，立柱上部与（3.2）焊接，（3.1）与（3.2）采用（4.1）与（4.2）与楼板连接成整体。

立柱采用斜支撑加强稳固性，立柱左侧设置一道（2.1），右侧设置一道（2.2），（2.3）后侧设置一道，共设置三道，斜撑与立柱为45°，斜撑上端部与立柱焊接，斜撑下端部与（3.1）焊接，立柱斜撑安装完成后焊接连接板（9），整体安装完成，具体步骤如下：

步骤一：根据塔式起重机位置及撑杆角度确定塔式起重机附着点支座位置，在（6.1）按（5）的位置测量定位，采用钻孔设备打孔。

步骤二：安放（3.1）和（3.2），穿入（4.1），施拧（4.2）与顶板连接牢固紧密。

步骤三：方钢立柱（1）与（3.2）焊接，方钢立柱（1）与（3.1）焊接，斜撑与（2.1）（2.2）（2.3）焊接。

步骤四：方钢立柱（1）与连接板（9）焊接，组成塔式起重机附着点支座。

本实用新型变化而来的应用均应落在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座，其特征为：包括方钢立柱（1）、左侧方钢斜撑（2.1）、右侧方钢斜撑（2.2）、后侧方钢斜撑（2.3）、顶板上侧连接钢板（3.1）、顶板下侧连接钢板（3.2）、高强螺栓（4.1）、高强螺栓栓帽（4.2）、螺栓孔（5）、连接板（9），方钢立柱（1）位于附着点支座层结构混凝土楼板（6.1）和附着点支座层上层结构混凝土楼板（6.2）这两层楼板之间，方钢立柱（1）下部与顶板上侧连接钢板（3.1）焊接，方钢立柱（1）上部与顶板下侧连接钢板（3.2）焊接，顶板上侧连接钢板（3.1）和顶板下侧连接钢板（3.2）采用高强螺栓（4.1）和高强螺栓栓帽（4.2）与楼板连接成整体，方钢立柱（1）采用左侧方钢斜撑（2.1），右侧方钢斜撑（2.2）后侧方钢斜撑（2.3）加强稳固性，方钢立柱（1）左侧设置一道左侧方钢斜撑（2.1），右侧设置一道右侧方钢斜撑（2.2），后侧设置一道后侧方钢斜撑（2.3），共设置三道，方钢立柱（1）与左侧方钢斜撑（2.1）为45°，方钢立柱（1）与右侧方钢斜撑（2.2）为45°，方钢立柱（1）与后侧方钢斜撑（2.3）为45°，左侧方钢斜撑（2.1）上端部与方钢立柱（1）焊接，右侧方钢斜撑（2.2）上端部与方钢立柱（1）焊接，后侧方钢斜撑（2.3）上端部与方钢立柱（1）焊接，左侧方钢斜撑（2.1）下端部与顶板上侧连接钢板（3.1）焊接，右侧方钢斜撑（2.2）下端部与顶板上侧连接钢板（3.1）焊接，后侧方钢斜撑（2.3）下端部与顶板上侧连接钢板（3.1）焊接，方钢立柱（1）与左侧方钢斜撑（2.1）、右侧方钢斜撑（2.2）、后侧方钢斜撑（2.3）安装完成后焊接连接板（9），整体安装完成。

技术总结
本实用新型提供一种装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座，属于建筑施工领域，属于装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座与混凝土结构连接装置,本实用新型的目的是解决装配式混凝土结构塔式起重机附着点支座承载力不足而采用的新型附着点锚固装置，解决的问题是装配式结构外墙承载力无法满足锚固起重机械要求，本实用新型装置能确保塔式起重机附着点支座锚固力达到塔式起重机说明书要求，本实用新型包括方钢立柱，方钢斜撑，连接钢板，高强螺栓，连接基座，通过工厂预制加工，现场拼接组装而成。

技术研发人员：南志军
受保护的技术使用者：南志军
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.08.24