35吨敞顶箱灌装防尘设备的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域。

背景技术：

集装箱化是港口物流运输的主要发展趋势，集装箱运输具有以下多种优势：集装箱铁路运输速度快，而且装载时间更少，可加快运输速度；由于到货快，可使买卖双方都能节约资金的使用，减少仓储费用，可降低经营成本；集装箱内货物不再直接吊进吊出，碰撞、挤压、摔坏的可能性大大减小，减少货物损毁；简化包装，节省包装材料；集装箱在启运前要加封、加锁，失窃风险大减等。在众多集装箱运输种类中包括对粉料(散装水泥、粉煤灰、石粉等)进行集装箱运输，粉料的集装箱运输需要将粉料灌装到集装箱中。目前，在对集装箱进行粉料灌装时，使用翻箱机将集装箱翻转至竖直或与竖直呈45度状态，输料管插入集装箱内部进行输料。由于粉料的粉末细小，在灌装时易飞溅，不仅损失货料，而且会产生扬尘污染，十分有必要采取措施进行防尘处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决集装箱灌装时粉料飞溅，尘埃大的问题，本实用新型提供了35吨敞顶箱灌装防尘设备，灌装方便，防尘效果好。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种35吨敞顶箱灌装防尘设备，包括不小于敞顶箱开口的盖板，所述盖板上设有灌装管，所述灌装管自所述盖板中部伸入，所述灌装管伸入所述盖板的端部设有分散组件，所述盖板于所述灌装管两侧对称设有叉车槽，所述盖板上设有气压平衡组件。

通过上述方案，灌装时将35吨敞顶箱上方篷布解开，用叉车插入叉车槽将本设备放置集装箱上，将盖板盖住集装箱，连接粉料罐汽车下灰管与灌装管，通过汽车卸灰设备向集装箱灌送粉料，粉料自分散组件均匀分散至敞顶箱内，均匀卸料，减少堆积，同时设置气压平衡组件，平衡敞顶箱内气压，减少灌装压力，整个装置灌装方便，防尘效果好。

进一步的，所述气压平衡组件包括设于所述盖板上的透气口，所述透气口上端竖直设有环形的滤网笼，所述透气口处蒙设有滤布。

通过上述方案，设置透气口方便进行气体交换，同时设置滤布减少集装箱内灰尘飞散，设置滤网笼避免外部杂物进入透气口，同时进一步提升装置过滤能力。

进一步的，所述透气口、所述滤网笼、所述滤布均设有2个对称设于所述灌装管两侧。

通过上述方案，对称设置的透气口方便从集装箱两侧同时进行气压平衡，减少灰尘扰动。

进一步的，所述滤网笼顶端设有圆锥形的挡雨冒。

通过上述方案，设置挡雨冒避免雨水淋入滤网笼，避免在灌装时雨水进入透气口。

进一步的，所述分散组件包括设于所述灌装管端部的三通管，所述三通管两端对称设有若干开口朝向不同的分散头。

通过上述方案，粉料进入三通管后分流至三通管两侧，最终自分散头排出，粉料自分散头分流，方便将粉料均匀灌装至集装箱内。

进一步的，所述盖板边沿内侧壁设有密封胶垫层。

通过上述方案，设置密封胶垫层，对盖板和敞顶箱连接处进行密封，避免在灌装时冒灰。

进一步的，所述盖板于滤网笼外周设有环形的防雨围堰。

通过上述方案，设置防雨围堰避免雨水自滤网笼进入透气口，避免粉料凝固。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，灌装时将35吨敞顶箱上方篷布解开，用叉车插入叉车槽将本设备放置集装箱上，将盖板盖住集装箱，连接粉料罐汽车下灰管与灌装管，通过汽车卸灰设备向集装箱灌送粉料，粉料自分散组件均匀分散至敞顶箱内，均匀卸料，减少堆积，同时设置气压平衡组件，平衡敞顶箱内气压，减少灌装压力，整个装置灌装方便，防尘效果好；

2、粉料进入三通管后分流至三通管两侧，最终自分散头排出，粉料自分散头分流，方便将粉料均匀灌装至集装箱内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

附图标记：1、盖板；2、灌装管；3、分散组件；4、叉车槽；5、气压平衡组件；6、透气口；7、滤网笼；8、滤布；9、挡雨冒；10、防雨围堰；11、引流坡；12、引流板；13、三通管；14、分散头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种35吨敞顶箱灌装防尘设备，包括不小于敞顶箱开口的盖板1，盖板1边沿内侧壁设有密封胶垫层(图中未画出)，盖板1上设置有灌装管2，灌装管2自盖板1中部伸入，灌装管2伸入盖板1的端部设置有分散组件3，盖板1于灌装管2两侧对称设置有叉车槽4，盖板1上设置有气压平衡组件5。因此灌装时将35吨敞顶箱上方篷布解开，用叉车插入叉车槽4将本设备放置集装箱上，将盖板1盖住集装箱，设置密封胶垫层，对盖板1和敞顶箱连接处进行密封，避免在灌装时冒灰，连接粉料罐汽车下灰管与灌装管2，通过汽车卸灰设备向集装箱灌送粉料，粉料自分散组件3均匀分散至敞顶箱内，均匀卸料，减少堆积，同时设置气压平衡组件5，平衡敞顶箱内气压，减少灌装压力，整个装置灌装方便，防尘效果好。

参照图2，气压平衡组件5包括设于盖板1上的透气口6，透气口6设置2个，透气口6对称设置在灌装管2两侧，透气口6上端竖直设置有环形的滤网笼7，透气口6处蒙设有滤布8，设置透气口6方便进行气体交换，同时设置滤布8减少集装箱内灰尘飞散，设置滤网笼7避免外部杂物进入透气口6，同时进一步提升装置过滤能力。

参照图2，在灌装时常遇到极端雨雪天气，为了不影响进度，滤网笼7顶端设置有圆锥形的挡雨冒9，盖板1于滤网笼7外周设置有环形的防雨围堰10。盖板1顶端设置有引流坡11，于引流坡11坡脚设置有引流板12，设置挡雨冒9避免雨水淋入滤网笼7，防雨围堰10避免雨水自滤网笼7进入透气口6，避免在灌装时雨水进入透气口6，避免粉料凝固。

参照图2，分散组件3包括设于灌装管2端部的三通管13，三通管13与灌装管2端部旋接，三通管13两端对称设置有若干开口朝向不同的分散头14。粉料进入三通管13后分流至三通管13两侧，最终自分散头14排出，粉料自分散头14分流，方便将粉料均匀灌装至集装箱内。

实施原理：灌装时将35吨敞顶箱上方篷布解开，用叉车插入叉车槽4将本设备放置集装箱上，将盖板1盖住集装箱，连接粉料罐汽车下灰管与灌装管2，通过汽车卸灰设备向集装箱灌送粉料，粉料自分散组件3均匀分散至敞顶箱内，即粉料进入三通管13后分流至三通管13两侧，最终自分散头14排出，粉料自分散头14分流，方便将粉料均匀灌装至集装箱内，均匀卸料，减少堆积，同时设置气压平衡组件5，平衡敞顶箱内气压，减少灌装压力，整个装置灌装方便，防尘效果好。

技术特征：

1.一种35吨敞顶箱灌装防尘设备，其特征在于，包括不小于敞顶箱开口的盖板(1)，所述盖板(1)上设有灌装管(2)，所述灌装管(2)自所述盖板(1)中部伸入，所述灌装管(2)伸入所述盖板(1)的端部设有分散组件(3)，所述盖板(1)于所述灌装管(2)两侧对称设有叉车槽(4)，所述盖板(1)上设有气压平衡组件(5)。

2.根据权利要求1所述的35吨敞顶箱灌装防尘设备，其特征在于，所述气压平衡组件(5)包括设于所述盖板(1)上的透气口(6)，所述透气口(6)上端竖直设有环形的滤网笼(7)，所述透气口(6)处蒙设有滤布(8)。

3.根据权利要求2所述的35吨敞顶箱灌装防尘设备，其特征在于，所述透气口(6)、所述滤网笼(7)、所述滤布(8)均设有2个对称设于所述灌装管(2)两侧。

4.根据权利要求3所述的35吨敞顶箱灌装防尘设备，其特征在于，所述滤网笼(7)顶端设有圆锥形的挡雨冒(9)。

5.根据权利要求1所述的35吨敞顶箱灌装防尘设备，其特征在于，所述分散组件(3)包括设于所述灌装管(2)端部的三通管(13)，所述三通管(13)两端对称设有若干开口朝向不同的分散头(14)。

6.根据权利要求1所述的35吨敞顶箱灌装防尘设备，其特征在于，所述盖板(1)边沿内侧壁设有密封胶垫层。

7.根据权利要求4所述的35吨敞顶箱灌装防尘设备，其特征在于，所述盖板(1)于滤网笼(7)外周设有环形的防雨围堰(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种35吨敞顶箱灌装防尘设备，涉及灌装设备技术领域，包括不小于敞顶箱开口的盖板，所述盖板上设有灌装管，所述灌装管自所述盖板中部伸入，所述灌装管伸入所述盖板的端部设有分散组件，所述盖板于所述灌装管两侧对称设有叉车槽，所述盖板上设有气压平衡组件，灌装时将35吨敞顶箱上方篷布解开，用叉车插入叉车槽将本设备放置集装箱上，将盖板盖住集装箱，连接粉料罐汽车下灰管与灌装管，通过汽车卸灰设备向集装箱灌送粉料，粉料自分散组件均匀分散至敞顶箱内，均匀卸料，减少堆积，同时设置气压平衡组件，平衡敞顶箱内气压，减少灌装压力，整个装置灌装方便，防尘效果好。

技术研发人员：陈超
受保护的技术使用者：成都市力轩实业有限责任公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.05.28