一种非接触式手机充电头双工位自动包胶设备的制作方法

本实用新型属于手机加工领域，具体涉及到一种非接触式手机充电头双工位自动包胶设备。

背景技术：

随着智能手机的普及，在手机出厂售卖之前会对手机及配送的配件进行包装，以防止对手机及其配件在运输的过程中出现外观损坏的问题，一般情况下，对于手机充电头，会在其外侧面覆盖一层可撕的塑料胶膜，但目前充电头包胶部分大都是人工半自动生产，工作效率低，通常不同型号大小的手机充电头，包胶设备所适用的产品夹具也不一样，因此当手机充电头外壳大小、宽度等尺寸不一样时，需要重新调节对应夹具之间的距离，目前的包胶设备在更换夹具时需要人工用肉眼判断对应设置的夹具之间的距离是否合理，安装错误时需要重新拆卸再次安装，且现在的包胶机不能调节产品之间的平行度，产品之间的平行度会影响胶膜的附着平整度，加工质量低会导致工作效率低、浪费制作时间等一系列的问题出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种可以方便调节产品之间的宽度的非接触式手机充电头双工位包胶装置。

本实用新型是这样实现的：一种非接触式手机充电头双工位自动包胶设备，包括箱体，所述箱体上设有旋转平台，所述旋转平台内设有旋转轴传动装置，所述旋转轴传动装置包括相互啮合的两转盘大齿轮，每一所述转盘大齿轮上可拆卸设有旋转固定块，所述旋转固定块的前端设有产品夹具，所述旋转固定块的后端设有用于驱动产品夹具转动的第一电机；

还包括有与任一转盘大齿轮相互啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的后端设有驱动从动齿轮转动的第二电机，所述箱体上还设有作用于所述产品夹具上的滑轨切刀装置，所述旋转轴传动装置的上方设有包胶组件。

进一步的，每一所述转盘大齿轮上设有安装口，所述安装口的两端设有垫板，所述垫板上设有若干第一安装孔，所述旋转固定块通过第一安装孔可拆卸安装于所述转盘大齿轮上。

进一步的，每一所述转盘大齿轮上至少可拆卸安装有两个所述旋转固定块。

进一步的，所述旋转固定块与第一电机之间设有电机固定块，所述电机固定块上设有第一通孔，所述旋转轴固定块上设有第二通孔，所述产品夹具的后端设有与第一电机的旋转轴相适配的卡孔，所述第一电机的旋转轴依次穿过第一通孔和第二通孔后嵌入至卡孔内。

进一步的，所述滑轨切刀装置包括滑轨，所述滑轨设于箱体的前端面，所述滑轨上互动连接有滑块，滑块的前端可拆卸安装有切刀x方向调节块，所述切刀x方向调节块的一端可拆卸安装有切刀y方向调节块，所述切刀y方向调节块的上设有切刀固定块，所述切刀固定块上设有切刀，所述切刀设于所述产品夹具之间，所述滑块上设有驱动滑块滑动的齿条，所述箱体内设有驱动齿条往水平方向移动的第三电机。

进一步的，所述滑块上设有固定块，固定块上设有若干水平设置的第二安装孔，所述切刀x方向调节块上设有第一条孔，所述切刀x方向调节块通过第二安装孔和第一条孔的配合可拆卸安装于滑块上，所述切刀x方向调节块的一端设有第三安装孔，所述切刀y方向调节块上设有第二条孔，所述切刀y方向调节块通过第三安装孔和第二条孔的相互配合可拆卸安装于切刀x方向调节块上。

进一步的，所述切刀固定块上设有刮胶片，所述刮胶片设于切刀的上方。

进一步的，所述包胶组件包括绕胶盘，所述绕胶盘靠近产品夹具方向的斜下方设有膜调节块，所述膜调节块设于产品夹具的上方，所述膜调节块的两端设有膜固定块。

本实用新型提供的一种非接触式手机充电头双工位自动包胶设备，所述旋转固定块可拆卸设于转盘大齿轮上，可根据实际情况调节旋转固定块的位置，便于调节产品夹具之间的距离，且还设有驱动产品夹具的第一电机，可快速调节产品夹具之间的平行度，提高作业速度，省时省力，且能有效防止产品包膜中出现包膜不平整或者胶膜位置不准确的问题出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例的架构示意图。

图2是本实用新型实施例中旋转轴传动装置的结构示意图。

图3是本实用新型中产品夹具、旋转固定块和第一电机相互配合的结构示意图。

图4是本实用新型实施中转盘大齿轮的结构示意图。

图5是本实用新型实施中电机固定块的结构示意图。

图6是本实用新型实施中产品夹具的结构示意图。

图7是本实用新型实施例中滑轨切刀装置的结构示意图。

图8是本实用新型实施例中切刀x方向调节块的结构示意图。

图9是本实用新型实施例中切刀y方向调节块的结构示意图。

附图标号说明：1、箱体；2、旋转平台；3、旋转轴传动装置；4、转盘大齿轮；41、安装口；42、垫板；43、第一安装孔；5、旋转固定块；51、第二通孔；6、产品夹具；61、卡孔；7、第一电机；8、从动齿轮；9、第二电机；10、滑轨切刀装置；101、滑轨；102、滑块；1021、固定块；1022、第二安装孔；103、切刀x方向调节块；1031、第一条孔；1032、第三安装孔；104、切刀y方向调节块；1041、切刀固定块；1042、第二条孔；105、切刀；1051、刮胶片；106、齿条；107、第三电机；11、包胶组件；111、绕胶盘；112、膜调节块；113、膜固定块；12、电机固定块；121、第一通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图9，为实用新型公开的一种非接触式手机充电头双工位自动包胶设备，包括箱体1，所述箱体1上设有旋转平台2，所述旋转平台2内设有旋转轴传动装置3，所述旋转轴传动装置3包括相互啮合的两转盘大齿轮4，如图4所示，每一所述转盘大齿轮4上可拆卸设有旋转固定块5，每一所述转盘大齿轮4上至少可拆卸安装有两个所述旋转固定块5,所述旋转固定块5的前端设有产品夹具6，即旋转平台2上至少设有四个作业工位，提高作业效率，每一所述转盘大齿轮4上设有安装口41，所述安装口41的两端设有垫板42，所述垫板42上设有若干第一安装孔43，所述若干第一安装孔43竖直地排布在垫板42上，所述旋转固定块5的两端设有与第一安装孔43相适配的安装部，安装部对准第一安装孔43，利用螺栓或者类似的零件将所述旋转固定块5固定于垫板42上，即所述旋转固定块5通过第一安装孔43可拆卸安装于所述转盘大齿轮4上，通过第一安装孔43可调节两个所述旋转固定块5之间在竖直方向上的距离，所述旋转固定块5的前端设有产品夹具6，当所述产品夹具6上的产品外壳尺寸较大时，将两个旋转固定块5相互远离设置于垫板42上，可先将产品嵌套于产品夹具6上，根据第一安装孔43的位置进行初步的观察再进行所述旋转固定块5与垫板42之间的固定，避免肉眼的估算而导致的距离不合理的问题发生。

所述旋转固定块5的后端设有用于驱动产品夹具6转动的第一电机7，所述旋转固定块5与第一电机7之间设有电机固定块12，如图5所示，所述电机固定块12上设有第一通孔121，所述旋转轴固定块5上设有第二通孔51，所述产品夹具6的后端设有与第一电机7的旋转轴相适配的卡孔61，如图6所示，所述第一电机7的旋转轴依次穿过第一通孔121和第二通孔51后嵌入至卡孔61内，当上下两个待加工的产品之间不平行时，包胶时可能会出现胶膜不平整的问题出现，而通过第一电机7直接穿过旋转固定块5与产品夹具6相连，当产品之间的平行度较差时，可轻微转动第一电机7，从而驱动产品夹具6的转动，如图3所示，直到产品夹具6上的产品之间达到较好的平行度，第一电机7能快速调节平行度，便于包胶，加快作业的速度，提高效率，还包括有与任一转盘大齿轮4相互啮合的从动齿轮8，所述从动齿轮8的后端设有驱动从动齿轮8转动的第二电机9，从动齿轮8的转动可带动任一转盘大齿轮4的转动，任一转盘大齿轮4的转动又带动另一转盘大齿轮4的转动，即可顺利驱动产品夹具6的转动，进行包胶作业。

所述箱体上还设有作用于所述产品夹具6上的滑轨切刀装置10，如图7所示，所述滑轨切刀装置10包括滑轨101，所述滑轨101设于箱体1的前端面，所述滑轨101上互动连接有滑块102，滑块102的前端可拆卸安装有切刀x方向调节块103，所述切刀x方向调节块103的一端可拆卸安装有切刀y方向调节块104，所述切刀y方向调节块104的上设有切刀固定块1041，所述滑块102上设有固定块1021，固定块1021上设有若干水平设置的第二安装孔1022，所述切刀x方向调节块103上设有第一条孔1031，所述切刀x方向调节块103通过第二安装孔1022和第一条孔1031的配合可拆卸安装于滑块102上，通过螺栓等零件依次穿过第一条孔1031和第二安装孔1022，将切刀x方向调节块103固定于水平设置的任意的第二安装孔1022上，可通过第一条孔1031的作用下滑动所述切刀x方向调节块103，即可调节切刀x方向调节块103在水平方向上的移动。

所述切刀x方向调节块103的一端设有第三安装孔1032，如图8所示，所述切刀y方向调节块104上设有第二条孔1042，如图9所示，所述切刀y方向调节块104通过第三安装孔1032和第二条孔1042的相互配合可拆卸安装于切刀x方向调节块103上，通过螺栓等零件依次穿过第二条孔1042和第三安装孔1032，将切刀y方向调节块104固定于第三安装孔1032上，而所述第二条孔1042的高度高于切刀x方向调节块103的横截面，即切刀y方向调节块104可通过第二条孔1042的作用在切刀x方向调节块103的一端往竖直方向上移动，所述切刀固定块1041上设有切刀105，所述切刀105设于所述产品夹具6之间，通过切刀x方向调节块103和切刀y方向调节块104，作业人员可根据产品的大小、产品之间的距离调节切刀105的作用高度和切刀105与产品之间的距离，提高实用性，灵活性高，所述切刀固定块1041上设有刮胶片1051，所述刮胶片1051设于切刀105的上方，当切刀105在作业时，刮胶片1051能防止胶膜粘附在切刀105上，保证切刀105的能顺利进行切割作业，所述滑块102上设有驱动滑块102滑动的齿条106，所述箱体1内设有驱动齿条106往水平方向移动的第三电机107，第三电机107的转动能带动齿条106往水平方向上移动，即能带动滑块102沿着滑轨101滑动，顺利驱动切刀105往产品的方向移动。

所述旋转轴传动装置3的上方设有包胶组件11，所述包胶组件11包括绕胶盘111，所述绕胶盘111靠近产品夹具6方向的斜下方设有膜调节块112，所述膜调节块112设于产品夹具6的上方，胶膜放置于绕胶盘111上，从中取出一层胶膜放置于所述膜调节块112上，并延伸至下方的产品上，通过转盘大齿轮4的转动顺利将胶膜附着于产品上，所述膜调节块112能保证胶膜在加工时的平整性，所述膜调节块112的两端设有膜固定块113，所述膜固定块113设于胶膜的两端，保证了胶膜在所述膜调节块112上的平整性和加工位置的准确性，提高包胶作业质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。