一种悬置料架的制作方法

1.本实用新型涉及物料传输技术领域，更具体地说，它涉及一种悬置料架。


背景技术：

2.在生产流水线边，为配合流水线生产，通常将装有配件的料箱配送到流水线边，相应配件在流水线上线或者在线边单工位组装后加入流水线。
3.当取出料箱内的配件后，通常需要人工手动将空箱搬运回空箱收集处，进行装料工作，采用工人运输的方式，不仅工作效率低下，而且对工人而言，其工作强度非常大，但是还不能满足生产作业的要求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种悬置料架，能实现空箱在支架上的自动运输，无需工人来回搬运，以减少工人的工作量，提高生产效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支架；在所述支架上设置有用于运输料箱的进料机构、用于取出料箱中的材料并得到空箱的取料机构和用于运输空箱的返料机构；在所述支架上还设置有承重机构、用于带动所述取料机构从进料机构的出料端移动到返料机构的进料端的下降机构、及用于控制所述下降机构的控制机构；所述控制机构与所述下降机构连接；所述取料机构分别与所述下降机构和控制机构连接；所述承重机构与所述下降机构连接；
6.在所述控制机构处于初始状态的情况下，所述承重机构下移并带动下降机构上移，使所述取料机构位于所述进料机构的出料端；在所述控制机构处于工作状态的情况下，所述控制机构带动所述下降机构下移，所述下降机构带动取料机构移动至所述返料机构的进料端。
7.进一步地，所述取料机构包括取料架和取料辊道；所述取料辊道卡置在所述取料架上；在所述取料架上对应所述取料辊道的两侧均设置有取料挡板；所述取料架分别与所述下降机构和控制机构连接。
8.进一步地，所述下降机构包括滑动件；所述滑动件分别与承重机构和取料架连接；在所述滑动件的两侧均设置有第一滑轮；所述支架上对应所述第一滑轮的位置处均设置有与所述第一滑轮滑动连接的第一滑槽。
9.进一步地，所述承重机构包括承重件、转轮以及连接线；所述承重件与所述支架滑动连接；所述滑动件上设置有第一连接扣；所述承重件上设置有第二连接扣；所述连接线的一端与第一连接扣连接，另一端绕过所述转轮后与第二连接扣连接。
10.进一步地，在所述承重件的两侧均设置有第二滑轮；所述支架上对应所述第二滑轮的位置处均设置有与所述第二滑轮滑动连接的第二滑槽。
11.进一步地，所述控制机构包括脚踏组件、连接件以及转换组件；所述在所述支架上设置有与所述脚踏组件连接的转动套；所述连接件的一端与转动套连接，另一端与转换组
件的一端滑动连接；所述转换组件的另一端与取料架连接。
12.进一步地，所述脚踏组件包括脚踏杆以及脚踏板；所述脚踏杆的一端与转动套连接；所述脚踏板设置在所述脚踏杆的另一端。
13.进一步地，所述脚踏组件还包括连接杆；所述连接杆的一端与连接件连接，另一端与脚踏杆连接。
14.进一步地，所述转换组件包括滑动块、转换杆以及悬置杆；所述悬置杆与所述取料架连接；在所述悬置杆上设置有转动件；所述取料架与所述转动件连接；所述转换杆的一端与悬置杆连接，另一端与滑动块滑动连接；所述滑动块与所述连接件连接。
15.进一步地，在所述支架的底部还设置有可自锁定的滚轮。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型的悬置料架，在需要运输物料时，可将装有材料的料箱放入进料机构中，料箱沿进料机构滑动至取料机构，工作人员在取料机构处可取出料箱中的材料；承重机构在自身的重力作用下，会带动下降机构以及取料机构上移至进料机构的出料端，方便接收进料机构的料箱；在取出材料后，通过控制机构，控制机构带动下降机构以及承重机构下移，使取料机构移动至返料机构的进料端，将空箱从进料机构的出料端移动到返料机构的进料端，空箱可自动沿返料机构滑动至空箱收集处，以实现材料以及料箱的自动运输；通过本申请的料架，可替代运输过程中的人工搬运，减轻工作强度，有利于提高工作效率，实用性更强。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1中a的放大图；
20.图3是图1中b的放大图；
21.图4是本实用新型中取料机构、下降机构以及控制机构的位置关系示意图；
22.图5是图4中c的放大图；
23.图6是图4中d的放大图；
24.图7是本实用新型中取料机构、下降机构以及控制机构另一角度的位置关系示意图。
25.图中：1、支架；2、进料机构；21、进料辊道；22、进料挡板；3、取料机构；31、取料架；32、取料辊道；33、取料挡板；4、返料机构；41、返料辊道；42、返料挡板；5、承重机构；51、承重件；52、转轮；53、连接线；54、第二滑轮；6、下降机构；61、滑动件；62、第一滑轮；7、控制机构；71、脚踏组件；711、脚踏杆；712、连接杆；713、脚踏板；72、连接件；73、转换组件；731、滑动块；732、转换杆；733、悬置杆；734、转动件；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、固定杆；11、滚轮；12、转动套；13、第一连接扣；14、第二连接扣。
具体实施方式
26.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
27.本申请提供了一种悬置料架,如图1和图2所示，包括支架1；在所述支架1上设置有用于运输料箱的进料机构2、用于取出料箱中的材料并得到空箱的取料机构3和用于运输空箱的返料机构4；在所述支架1上还设置有承重机构5、用于带动所述取料机构3从进料机构2的出料端移动到返料机构4的进料端的下降机构6、及用于控制所述下降机构6的控制机构7；所述控制机构7与所述下降机构6连接；所述取料机构3分别与所述下降机构6和控制机构7连接；所述承重机构5与所述下降机构6连接；
28.在所述控制机构7处于初始状态的情况下，所述承重机构5下移并带动下降机构6上移，使所述取料机构3位于所述进料机构2的出料端；在所述控制机构7处于工作状态的情况下，所述控制机构7带动所述下降机构6下移，所述下降机构6带动取料机构3移动至所述返料机构4的进料端。
29.在实际应用中，当需要运输物料时，可将装有材料的料箱放入进料机构2中，料箱沿进料机构2滑动至取料机构3，工作人员在取料机构3处可取出料箱中的材料；承重机构5在自身的重力作用下，会带动下降机构6以及取料机构3上移至进料机构2的出料端，方便接收进料机构2的料箱；在取出材料后，通过控制机构7，控制机构7带动下降机构6以及承重机构5下移，使取料机构3移动至返料机构4的进料端，将空箱从进料机构2的出料端移动到返料机构4的进料端，空箱可自动沿返料机构4滑动至空箱收集处，以实现材料以及料箱的自动运输；通过本申请的料架，可替代运输过程中的人工搬运，减轻工作强度，有利于提高工作效率，实用性更强。
30.其中，如图1所示，所述进料机构2包括进料辊道21；所述进料辊道21设置在所述支架1上；所述支架1上对应所述进料辊道21的两侧均设置有进料挡板22。在进料时，料箱可沿进料辊道21运输至取料机构3处，进料辊道21有两个，两个进料辊道21的配合使用，可进一步提高料箱的进料速度，从而提高工作效率；通过设置有进料挡板22，减少料箱在进料的晃动，有利于提高料箱的进料速度。
31.如图1所示，所述返料机构4包括返料辊道41；所述返料辊道41置在所述支架1上；所述支架1上对应所述返料辊道41的两侧均设置有返料挡板42。在返料时，空箱箱可沿返料辊道41运输至放料机构处，返料辊道41有两个，两组返料辊道41的配合使用，可进一步提高空箱的返料速度，从而提高工作效率；通过设置有返料挡板42，减少空箱在进料的晃动，提高空箱的返料速度。
32.进一步地，如图3所示，所述取料机构3包括取料架31和取料辊道32；所述取料辊道32卡置在所述取料架31上；在所述取料架31上对应所述取料辊道32的两侧均设置有取料挡板33；所述取料架31分别与所述下降机构6以及控制机构7连接。
33.在转换组件73处于初始状态时，取料辊道32与进料辊道21对接，料箱可沿进料辊道21滑动至取料辊道32，最终进入取料架31内；取料挡板33可对取料架31内的料箱起到阻挡作用；工作人员可在取料架31内取出料箱内的材料。此时，工作人员通过控制机构7带动下降机构6工作，下降机构6带动取料架31从进料机构2的出料端移动到返料机构4的进料端，取料架31上的取料辊道32与返料辊道41对接，空箱可沿返料辊道41返回空箱收集处，实现材料的运输与空箱的自动收集，可替代运输过程中的人工搬运，减轻工作强度，有利于提高工作效率，
34.进一步地，如图1、图4和图6所示，所述下降机构6包括滑动件61；所述滑动件61分
别与承重机构5、取料架31连接；在所述滑动件61的两侧均设置有第一滑轮62；所述支架1上对应所述第一滑轮62的位置处均设置有与所述第一滑轮62滑动连接的第一滑槽8。
35.在控制机构7处于初始状态时，承重机构5在自身的重力作用下，带动下降机构6以及取料架31上移至进料辊道21的出料端，在控制机构7处于转换状态时，带动下降机构6以及取料架31下移，并带动承重机构5上移；通过第一滑槽8与第一滑块的配合使用，可提高滑动件61的滑动速度，还能减少滑动件61直接与支架1接触所造成的损耗，进一步提高工作效率以及延长支架1和滑动件61的使用寿命，能有效减少使用成本。
36.进一步地，如图1、图2和图3所示，所述承重机构5包括承重件51、转轮52以及连接线53；所述承重件51与所述支架1滑动连接；所述滑动件61上设置有第一连接扣13；所述承重件51上设置有第二连接扣14；所述连接线53的一端与第一连接扣13连接，另一端绕过所述转轮52后与第二连接扣14连接。
37.第一连接扣13与第二连接扣14可提高连接线53与承重件51、滑动件61之间的连接强度；转轮52的设置，可提高承重件51与连接线53的滑动速度，进一步提高工作过程的工作料率。
38.进一步地，如图1、图2和图3所示，在所述承重件51的两侧均设置有第二滑轮54；所述支架1上对应所述第二滑轮54的位置处均设置有与所述第二滑轮54滑动连接的第二滑槽9。
39.通过第二滑槽9与第二滑块的配合使用，可提高承重件51的滑动速度，还能减少承重件51直接与支架1接触所造成的损耗，进一步提高工作效率以及延长支架1和承重件51的使用寿命，能有效减少使用成本。
40.进一步地，如图3、图4和图6所示，所述控制机构7包括脚踏组件71、连接件72以及转换组件73；所述在所述支架1上设置有与所述脚踏组件71连接的转动套12；所述连接件72的一端与转动套12连接，另一端与转换组件73的一端滑动连接；所述转换组件73的另一端与取料架31连接。
41.当取出料箱内的材料后，需要将空箱运输回空箱收集处时，通过控制脚踏组件71，脚踏组件71通过固定杆10带动转换组件73控制取料架31从进料辊道21的出料端移动到返料辊道41的进料端，实现空箱的自动回收，减轻工作人员的工作强度。
42.进一步地，如图4、图5和图7所示，所述脚踏组件71包括脚踏杆711以及脚踏板713；所述脚踏杆711的一端与转动套12连接；所述脚踏板713设置在所述脚踏杆711的另一端。
43.当取出料箱的材料时，通过脚部用力作用在脚踏板713上，脚踏板713带动脚踏杆711沿转动套12转动，转动套12上的连接件72带动与连接件72连接的转换组件73与取料架31向下移动，取料架31从进料辊道21的出料端移动到返料辊道41的进料端。
44.进一步地，如图4、图5和图7所示，所述脚踏组件71还包括连接杆712；所述连接杆712的一端与连接件72连接，另一端与脚踏杆711连接。连接杆712可进一步提高连接件72和脚踏杆711的连接强度。
45.进一步地，如图4、图5和图7所示，所述转换组件73包括滑动块731、转换杆732以及悬置杆733；所述悬置杆733与所述取料架31连接；在所述悬置杆733上设置有转动件734；所述取料架31与所述转动件734连接；所述转换杆732的一端与悬置杆733连接，另一端与滑动块731滑动连接；所述滑动块731与所述连接件72连接。
46.取出料箱的材料时，通过脚部用力作用在脚踏板713上，脚踏板713带动脚踏杆711沿转动套12转动，转动套12上的连接件72带动与连接件72连接的滑动块731沿转换杆732上滑动，转换杆732移动带动与悬置杆733上的转动件734连接的取料架31、以及与悬置杆733连接的滑动件61移动，取料架31从进料辊道21的出料端移动到返料辊道41的进料端。
47.进一步地，如图1所示，在所述支架1的两侧均设置有固定杆10。固定杆10的设置，可增加支架1的承载力度，保证运输工作的进行。
48.进一步地，如图1所示，在所述支架1的底部还设置有可自锁定的滚轮11。通过设置有滚轮11，可方便料架的移动，灵活性更高，当到达指定位置后，可对滚轮11进行锁定，实现对料架的固定，适用于不同位置的需要。
49.本实用新型的悬置料架，可替代运输过程中的人工搬运，减轻工作强度，有利于提高工作效率，实用性更强。
50.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。