一种送料辊的制作方法

1.本申请涉及一种口罩生产设备，尤其是涉及一种送料辊。


背景技术：

2.目前，通常采用包装膜（如塑料膜或铝塑复合膜）制成包装袋并将口罩包装在其中，对口罩加以保护，使口罩保持卫生，且便于储存和携带。
3.在对口罩进行包装时，将包装膜放置在自动包装机的送料辊上，包装膜随着自动包装机运行从而完成对口罩的包装。
4.但是，现有包装机的送料辊在运行过程中，存在包装膜沿送料辊轴线方向滑移，导致无法对口罩完全进行包装的情况。


技术实现要素：

5.为了避免包装纸机工作过程中包装膜沿送料辊轴线方向滑移，本申请提供一种送料辊。
6.本申请提供的一种送料辊，采用如下的技术方案：
7.一种送料辊，包括辊体，还包括有第一阻挡环和第二阻挡环，所述第一阻挡环套设在所述辊体的外侧壁上，所述第一阻挡环和第二阻挡环沿辊体的轴线方向往复滑移，所述第一阻挡环和辊体之间设置有第一固定组件，所述第二阻挡环和辊体之间设置有第二固定组件。
8.通过采用上述技术方案，在装入包装膜时，将第一阻挡环装入辊体上，通过第一阻挡环对辊体进行固定，然后将包装膜装入辊体上，在装入第二阻挡环，并通过第二固定组件进行固定，从而使得不同的包装膜大小能够稳定的安装在送料辊上，使得送料辊在运转时更加稳定。
9.可选的，所述第一固定组件包括位于第一阻挡环上的螺纹孔，所述螺纹孔内转动设置有与辊体外侧壁相抵接的螺杆。
10.通过采用上述技术方案，当第一阻挡环安装在辊体上时，转动螺杆，使得螺杆与辊体的外侧壁相抵接，从而第一阻挡环固定在辊体上，结构简单，操作方便。
11.可选的，所述辊体的外侧壁沿其轴线方向设置有限位槽，所述第一阻挡环的内侧壁设置有滑移在所述限位槽内的限位块。
12.通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的设置，能够为安装第一阻挡环提供导向作用，同时，限位块卡接在限位槽内，能够避免第一阻挡环在辊体上转动，使得第一阻挡环能够更加稳定的固定在辊体上。
13.可选的，所述辊体的外侧壁沿其轴线方向设置有抵接槽，所述螺杆的一端与所述抵接槽的内壁相抵接。
14.通过采用上述技术方案，抵接槽的设置，使得螺杆与辊体之间连接的更加稳定，从而使得第一阻挡环能够更加稳定的安装在辊体上。
15.可选的，所述限位块朝向限位槽的一侧设置有弹性层。
16.通过采用上述技术方案，螺杆与辊体相抵接，使得限位块和限位槽内的弹性层进行压缩，使得第一阻挡环与辊体连接的更加紧密。
17.可选的，所述限位槽的底部沿辊体轴线方向设置有刻度线。
18.通过采用上述技术方案，刻度线的设置，能够便于工作人员根据包装膜大小对第一阻挡环安装位置进行调整，方便工作人员对第一阻挡环进行安装。
19.可选的，所述第二固定组件包括位于所述第二阻挡环上的安装槽，所述安装槽上转动设置有抵接板，所述抵接板的一端与所述第二阻挡环之间连接有压缩弹簧，所述抵接板的另一端嵌合在位于所述辊体外表面的卡位槽内。
20.通过采用上述技术方案，在安装第二阻挡环时，按压抵接板，使得抵接板转动，将第二阻挡环穿入辊体内至指定位置，放下抵接板，使得抵接板在压缩弹簧的作用下嵌入卡位槽内，从而使得第二阻挡环固定在辊体上，安装和拆卸较为简单。
21.可选的，所述卡位槽的数量为两个及以上，多个所述卡位槽沿辊体的轴线方向均匀分布。
22.通过采用上述技术方案，多个限位槽的设置，能够提高多个第二阻挡环的安装位置，从而能够适应更多不同大小的包装膜。
23.可选的，所述第一阻挡环和第二阻挡环的外侧壁设置有持握部。
24.通过采用上述技术方案，持握部的设置，能够方便工作人员对第一限位环和第二阻挡环进行操作。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.在装入包装膜时，将第一阻挡环装入辊体上，通过第一阻挡环对辊体进行固定，然后将包装膜装入辊体上，在装入第二阻挡环，并通过第二固定组件进行固定，从而使得不同的包装膜大小能够稳定的安装在送料辊上，使得送料辊在运转时更加稳定；
27.当第一阻挡环安装在辊体上时，转动螺杆，使得螺杆与辊体的外侧壁相抵接，从而第一阻挡环固定在辊体上，结构简单，操作方便；
28.通过多个限位槽的设置，能够提高多个第二阻挡环的安装位置，从而能够适应更多不同大小的包装膜。
附图说明
29.图1是本实施例的整体示意图；
30.图2是本实施例中凸显第一固定组件的局部爆炸视图；
31.图3是本实施例中凸显第二固定组件的剖视图。
32.附图标记：1、辊体；2、第一阻挡环；3、第二阻挡环；4、第一固定组件；41、螺纹孔；42、螺杆；43、把手；44、限位槽；45、限位块；46、弹性层；47、抵接槽；48、刻度线；5、第二固定组件；51、安装槽；52、安装杆；53、抵接板；54、压缩弹簧；55、卡位槽；6、持握部。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种送料辊。参照图1，包括辊体1，在辊体1上套设有第一阻挡
环2和第二阻挡环3，包装膜安装在辊体1上且位于第一阻挡环2和第二阻挡环3之间，第一阻挡环2通过第一固定组件4固定在辊体1上，第二阻挡环3通过第二固定组件5固定在辊体1时。
35.参照图2所示，第一固定组件4包括开设在第一阻挡环2上的螺纹孔41，螺纹孔41连通第一阻挡环2的外侧壁和内侧壁，螺纹孔41内转动安装有螺杆42，螺杆42的一端与辊体1的外侧壁相抵接，辊体1的另一端安装有把手43。当第一阻挡环2位于辊体1上指定位置时，通过把手43带动螺杆42转动，使得螺杆42远离把手43的一端与辊体1的外侧壁相抵接，使得第一阻挡环2稳定的安装在辊体1上。
36.为了避免第一阻挡环2能够更加稳定的安装在辊体1上，辊体1的外侧壁沿其轴线方向开设有限位槽44，第一阻挡环2的内侧壁固定有滑移在限位槽44内的限位块45。当第一阻挡环2安装在辊体1上时，限位块45滑移在限位槽44内，能够避免第一阻挡环2和辊体1之间发生相对转动，从而使得第一阻挡环2能够更加稳定的安装在辊体1上。
37.然后，在限位块45朝向限位槽44的一侧安装有弹性层46，弹性层46为橡胶制成。当螺杆42与辊体1相抵接时，通过弹性层46的形变能力，弹性层46产生压缩，使得第一阻挡环2与辊体1连接的更加紧密。
38.同时，在辊体1的外侧壁沿其轴线方向开设有抵接槽47，螺杆42的一端与抵接槽47的内壁相抵接。限位槽44和限位块45能够便于螺杆42的一端与抵接槽47内壁相抵接，无须人工进行调整，方便人工进行安装。同时，抵接槽47能够使得螺杆42与辊体1之间连接的更加稳定，从而使得第一阻挡环2能够更加稳定的安装在辊体1上。
39.在限位槽44的底部设置有刻度线48，刻度线48沿辊体1的轴线方向设置。通过刻度线48能够便于工作人员根据包装膜大小对第一阻挡环2的安装位置进行调整，方便工作人员对第一阻挡环2进行安装。
40.参照图3所示，第二固定组件5包括位于第二阻挡环3上的安装槽51，安装槽51连通第二阻挡环3的内表面和外表面，安装槽51内固定有安装杆52，安装杆52上转动安装有抵接板53，抵接板53的一端连接有压缩弹簧54，压缩弹簧54的另一端固定在第二阻挡环3上，在压缩弹簧54的作用下使得抵接板53的另一端嵌合在位于辊体1外表面的卡位槽55内。其中，卡位槽55的数量为四条，四条卡位槽55沿辊体1的轴线方向均匀分布。
41.然后，第一阻挡环2和第二阻挡环3的外侧壁设置有持握部6。通过能够方便工作人员对第一限位环和第二阻挡环3进行操作。
42.本申请实施例一种送料辊的实施原理为：在装入包装膜时，将第一阻挡环2装入辊体1上，通过第一阻挡环2对辊体1进行固定，然后将包装膜装入辊体1上，在装入第二阻挡环3，并通过第二固定组件5进行固定，从而使得不同的包装膜大小能够稳定的安装在送料辊上，使得送料辊在运转时更加稳定。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。