一种安全型电气自动化物料传输设备

本实用新型涉及输送设备领域，尤其是涉及一种安全型电气自动化物料传输设备。

背景技术：

皮带输送设备是常见的输送结构，多为将物料由低处送往高出，在建筑矿采等领域非常常见，短距离输送的皮带输送设备多为双辊结构，即为主动辊以及从动辊，但在实际的运行环境下，由于带体的破损，部分颗粒料容易卷入至从动辊与皮带的连接位置，不仅从而造成传动效率降低，同时容易损伤辊面以及皮带结构。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种安全型电气自动化物料传输设备，包括传输组件、动力组件以及防护组件；

传输组件由带式输送机构构成，包括主动辊、从动辊、送料皮带、辊架、辊轴以及支架，送料皮带通过主动辊以及从动辊涨紧并传动连接，主动辊和从动辊的中轴位置均固定设有辊轴，主动辊和从动辊均通过各自的辊轴安装在辊架上，其中辊架上安装有与辊轴相配合设置的轴座，利用轴座对辊轴实现转动支撑；辊架焊接固定在支架上，且辊架与支架之间还通过斜向支架焊接连接，斜向支架起到加强连接强度的作用；

动力组件包括电机安装托板、减速电机、主动齿轮、从动齿轮以及传动链，减速电机通过螺栓固定在电机安装托板上，减速电机的电机轴上同轴固定套设有主动齿轮，主动齿轮通过传动链传动连接从动齿轮，从动齿轮同轴固定套设在主动辊的辊轴上，通过减速电机的动力输出，以及齿轮传动的形式实现主动辊的转动，继而实现送料皮带的驱动运转；

防护组件设置在包括立柱、主斜板、副斜板以及导向架，且主斜板与副斜板之间前后对接构成挡渣板结构，挡渣板结构位于主动辊与从动辊之间的位置，且挡渣板结构位于送料皮带的上下带体之间，主斜板以及副斜板的左右侧边均延伸至送料皮带的外侧位置，且主斜板以及副斜板的左右侧边均通过立柱与支架支撑连接；

主斜板的前边沿包裹有橡胶刮条并与主动辊的表面滑动接触，副斜板的前边沿与主斜板的后边沿一体成型对接，且副斜板与主斜板呈开口朝上设置的钝角夹角，副斜板的后边沿包裹有橡胶刮条并与从动辊的表面滑动接触，主斜板与副斜板用于承接掉落的颗粒物料，呈一定夹角用于颗粒料的收集，采用前后刮条结构在于有效的清理主动辊与从动辊上的附着物；

导向架位于主斜板的下方位置，导向架由两块竖向设置的方形平板构成，方形平板的前边沿对接连接且两者的后边沿分离构成角板状结构，导向架的上边沿焊机固定在主斜板的下表面，导向架的下边沿与送料皮带的下带体上表面滑动贴合设置，其中导向架的后边沿分别延伸至下带体左右侧边的外侧位置，导向架的作用在于将意外掉落在下带体上表面的颗粒物沿其左右面导向至下带体的外侧位置，从而有效的避免从动辊卷入颗粒物对送料皮带造成进一步损坏，整体相对更加安全。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向架采用金属材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述主斜板与副斜板均呈平板状结构。

作为本实用新型进一步的方案：主斜板与送料皮带的上下带体平行间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：导向架的底边包裹有橡胶条。

本实用新型的有益效果：本实用新型在传统的输送结构上设置防护组件，该防护组件包括主斜板与副斜板构成挡渣板结构，该结构可以接取掉落的颗粒料，同时前后刮条结构在于有效的清理主动辊与从动辊上的附着物，而导向架设置在挡渣板结构的下方位置，进一步的将弹落在挡渣板结构下方的颗粒导向至带体的外侧位置，整体呈现出双重防护的目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-主动辊、2-从动辊、3-送料皮带、4-辊架、5-辊轴、6-支架、7-电机安装托板、8-减速电机、9-主动齿轮、10-从动齿轮、11-传动链、12-斜向支架、13-立柱、14-主斜板、15-副斜板、16-导向架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种安全型电气自动化物料传输设备，包括传输组件、动力组件以及防护组件；

传输组件由带式输送机构构成，包括主动辊1、从动辊2、送料皮带3、辊架4、辊轴5以及支架6，送料皮带3通过主动辊1以及从动辊2涨紧并传动连接，主动辊1和从动辊2的中轴位置均固定设有辊轴5，主动辊1和从动辊2均通过各自的辊轴5安装在辊架4上，其中辊架4上安装有与辊轴5相配合设置的轴座，利用轴座对辊轴5实现转动支撑；辊架4焊接固定在支架6上，且辊架4与支架6之间还通过斜向支架12焊接连接，斜向支架12起到加强连接强度的作用；

动力组件包括电机安装托板7、减速电机8、主动齿轮9、从动齿轮10以及传动链11，减速电机8通过螺栓固定在电机安装托板7上，减速电机8的电机轴上同轴固定套设有主动齿轮9，主动齿轮9通过传动链11传动连接从动齿轮10，从动齿轮10同轴固定套设在主动辊1的辊轴5上，通过减速电机8的动力输出，以及齿轮传动的形式实现主动辊1的转动，继而实现送料皮带3的驱动运转；

防护组件设置在包括立柱13、主斜板14、副斜板15以及导向架16，主斜板14与副斜板15均呈平板状结构，且主斜板14与副斜板15之间前后对接构成挡渣板结构，挡渣板结构位于主动辊1与从动辊2之间的位置，且挡渣板结构位于送料皮带3的上下带体之间，主斜板14以及副斜板15的左右侧边均延伸至送料皮带3的外侧位置，且主斜板14以及副斜板15的左右侧边均通过立柱13与支架6支撑连接；

主斜板14与送料皮带3的上下带体平行间隔设置，其主斜板14的前边沿包裹有橡胶刮条并与主动辊1的表面滑动接触，副斜板15的前边沿与主斜板14的后边沿一体成型对接，且副斜板15与主斜板14呈开口朝上设置的钝角夹角，副斜板15的后边沿包裹有橡胶刮条并与从动辊2的表面滑动接触，主斜板14与副斜板15用于承接掉落的颗粒物料，呈一定夹角用于颗粒料的收集，采用前后刮条结构在于有效的清理主动辊1与从动辊2上的附着物；

导向架16位于主斜板14的下方位置，导向架16由两块竖向设置的方形平板构成，方形平板的前边沿对接连接且两者的后边沿分离构成角板状结构，导向架16的上边沿焊机固定在主斜板14的下表面，导向架16的下边沿与送料皮带3的下带体上表面滑动贴合设置，其中导向架16的后边沿分别延伸至下带体左右侧边的外侧位置，导向架16的作用在于将意外掉落在下带体上表面的颗粒物沿其左右面导向至下带体的外侧位置，从而有效的避免从动辊2卷入颗粒物对送料皮带3造成进一步损坏，整体相对更加安全。

所述导向架16采用金属材质制成，导向架16的底边包裹有橡胶条。

本实用新型的工作原理是：本案在传统的输送结构上设置防护组件，该防护组件包括主斜板14与副斜板15构成挡渣板结构，该结构可以接取掉落的颗粒料，同时前后刮条结构在于有效的清理主动辊1与从动辊2上的附着物，而导向架16设置在挡渣板结构的下方位置，进一步的将弹落在挡渣板结构下方的颗粒导向至带体的外侧位置，整体呈现出双重防护的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。