一种具有自动上料功能的纵剪线的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的纵剪线。

背景技术：

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机和剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带和钢带等卷料分条剪切，是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。

但是现有的纵剪线机构不具备对剪切产生的碎屑进行收集的功能，碎屑会四处飘散随空气一起被工作人员吸进肺里，影响工作人员的身体健康，同时，现有的纵剪线机构不具备对剪切过后的卷料进行压紧的功能，使物料收卷的不够紧实，对后续工作造成不必要的麻烦，实用性较低，满足不了实际的工作需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的纵剪线机构不具备对剪切产生的碎屑进行收集的功能，碎屑会四处飘散随空气一起被工作人员吸进肺里，影响工作人员的身体健康，同时，现有的纵剪线机构不具备对剪切过后的卷料进行压紧的功能，使物料收卷的不够紧实，对后续工作造成不必要的麻烦，实用性较低，满足不了实际的工作需求的问题，而提出的一种具有自动上料功能的纵剪线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动上料功能的纵剪线，包括底座，所述底座上按物料行进方向依次连接有原料架、送料装置、传送装置、切料装置、收料架，所述切料装置上套接有防尘箱，所述防尘箱底部与底座固定连接，所述防尘箱上端的出气口固定连接有吸风机，所述防尘箱上端连接有与吸风机相匹配的收集箱，所述底座上端远离原料架的一侧固定连接有固定块，所述固定块上通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端转动连接有压紧辊，所述压紧辊与收料架上的收料轮紧密相贴，所述支撑杆与底座之间固定连接有张紧弹簧，所述送料装置、切料装置、收料架均与外界电机相接。

优选的，所述收集箱上端设有圆孔，所述收集箱上通过圆孔滑动连接有碎屑盛放箱，所述碎屑盛放箱上端两侧设有进料口。

优选的，所述碎屑盛放箱上端固定连接有提拉把手。

优选的，所述收料架与切料装置之间设有边料收集装置，所述边料收集装置与底座固定连接。

优选的，所述底座底部固定连接有多个支撑块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的纵剪线，具备以下有益效果：

1、该种具有自动上料功能的纵剪线，使用者在使用时，首先将该纵剪线移动到工作指定位置，其中底座上依次连接有原料架、送料装置、传送装置、切料装置、收料架，送料装置、切料装置、收料架均与外界电机相接，使用者在工作时，先将需要进行剪切的卷料放置在原料架上，然后再通过送料装置、传送装置将卷料摊平输送到切料装置处进行剪切，其中切料装置上套接有防尘箱，防尘箱底部与底座固定连接，防尘箱上端的出气口固定连接有吸风机，防尘箱上端连接有与吸风机相匹配的收集箱，通过防尘箱的设置，可以有效的对剪切产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑四处飘散被工作人员吸进肺里，影响工作人员的身体健康，通过吸风机、收集箱的设置，可以将防尘箱内的碎屑通过吸风机吸进收集箱内，对碎屑进行收集，方便对其进行集中处理，提高了该纵剪线的实用性，经过剪切过后的卷料在输送到收料架进行收料，其中底座上端远离原料架的一侧固定连接有固定块，固定块上通过转轴转动连接有支撑杆，支撑杆远离固定块的一端转动连接有压紧辊，压紧辊与收料架上的收料轮紧密相贴，支撑杆与底座之间固定连接有张紧弹簧，通过张紧弹簧的设置，可以使压紧辊始终与收料架上的收料轮紧密相贴，从而对剪切过后的卷料进行压紧，进一步提高了该纵剪线的实用性，进而满足使用者的实际需求；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过吸风机、收集箱的设置，可以将防尘箱内的碎屑通过吸风机吸进收集箱内，对碎屑进行收集，方便对其进行集中处理，提高了该纵剪线的实用性，通过张紧弹簧、压紧辊的设置，可以对剪切过后的卷料进行压紧，进一步提高了该纵剪线的实用性，进而满足了使用者的实际需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的纵剪线的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的纵剪线的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的纵剪线的结构示意图之二；

图4为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的纵剪线的结构示意图之三；

图5为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的纵剪线的结构示意图之四。

图中：1、底座；2、原料架；3、送料装置；4、传送装置；5、切料装置；6、边料收集装置；7、收料架；8、固定块；9、支撑杆；10、压紧辊；11、张紧弹簧；12、防尘箱；13、收集箱；14、吸风机；15、碎屑盛放箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种具有自动上料功能的纵剪线，包括底座1，底座1上按物料行进方向依次连接有原料架2、送料装置3、传送装置4、切料装置5、收料架7，切料装置5上套接有防尘箱12，防尘箱12底部与底座1固定连接，防尘箱12上端的出气口固定连接有吸风机14，防尘箱12上端连接有与吸风机14相匹配的收集箱13，底座1上端远离原料架2的一侧固定连接有固定块8，固定块8上通过转轴转动连接有支撑杆9，支撑杆9远离固定块8的一端转动连接有压紧辊10，压紧辊10与收料架7上的收料轮紧密相贴，支撑杆9与底座1之间固定连接有张紧弹簧11，送料装置3、切料装置5、收料架7均与外界电机相接。

使用者在使用时，首先将该纵剪线移动到工作指定位置，其中底座1上依次连接有原料架2、送料装置3、传送装置4、切料装置5、收料架7，送料装置3、切料装置5、收料架7均与外界电机相接，使用者在工作时，先将需要进行剪切的卷料放置在原料架2上，然后再通过送料装置3、传送装置4将卷料摊平输送到切料装置5处进行剪切，其中切料装置5上套接有防尘箱12，防尘箱12底部与底座1固定连接，防尘箱12上端的出气口固定连接有吸风机14，防尘箱12上端连接有与吸风机14相匹配的收集箱13，通过防尘箱12的设置，可以有效的对剪切产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑四处飘散被工作人员吸进肺里，影响工作人员的身体健康，通过吸风机14、收集箱13的设置，可以将防尘箱12内的碎屑通过吸风机14吸进收集箱13内，对碎屑进行收集，方便对其进行集中处理，提高了该纵剪线的实用性，经过剪切过后的卷料在输送到收料架7进行收料，其中底座1上端远离原料架2的一侧固定连接有固定块8，固定块8上通过转轴转动连接有支撑杆9，支撑杆9远离固定块8的一端转动连接有压紧辊10，压紧辊10与收料架7上的收料轮紧密相贴，支撑杆9与底座1之间固定连接有张紧弹簧11，通过张紧弹簧11的设置，可以使压紧辊10始终与收料架7上的收料轮紧密相贴，从而对剪切过后的卷料进行压紧，进一步提高了该纵剪线的实用性，进而满足使用者的实际需求。

实施例2：

参照图1-5，一种具有自动上料功能的纵剪线，与实施例1基本相同，更进一步的是：收集箱13上端设有圆孔，收集箱13上通过圆孔滑动连接有碎屑盛放箱15，碎屑盛放箱15上端两侧设有进料口，在吸风机14的作用下，碎屑通过进料口进入到碎屑盛放箱15内，方便使用者对碎屑进行清理。

实施例3：

参照图1-5，一种具有自动上料功能的纵剪线，与实施例1基本相同，更进一步的是：碎屑盛放箱15上端固定连接有提拉把手，通过提拉把手的设置，当碎屑盛放箱15内的碎屑装满时，方便使用者将碎屑盛放箱15提出，对碎屑进行倒出处理。

实施例4：

参照图1-5，一种具有自动上料功能的纵剪线，与实施例1基本相同，更进一步的是：收料架7与切料装置5之间设有边料收集装置6，边料收集装置6与底座1固定连接，通过边料收集装置6的设置，可以对剪切下来的边料进行收集，进一步提高了该纵剪线的实用性。

实施例5：

参照图1-5，一种具有自动上料功能的纵剪线，与实施例1基本相同，更进一步的是：底座1底部固定连接有多个支撑块，通过支撑块的设置，可以使底座1与地面之间产生一定的间隙，对底座1进行防潮，防止底座1因地面潮湿而出现损坏。

本实用新型通过吸风机14、收集箱13的设置，可以将防尘箱12内的碎屑通过吸风机14吸进收集箱13内，对碎屑进行收集，方便对其进行集中处理，提高了该纵剪线的实用性，通过张紧弹簧11、压紧辊10的设置，可以对剪切过后的卷料进行压紧，进一步提高了该纵剪线的实用性，进而满足了使用者的实际需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。