一种绕膜包装机的限位轮的制作方法

本实用新型涉及轮轴，尤其涉及一种绕膜包装机的限位轮。

背景技术：

绕膜包装机通过高速转动的转盘带动包装材料进行绕膜包装，而转盘的转动轨迹则通过限位轮限定。由于限位轮与转盘长期接触，极易磨损，导致绕膜包装机工作时产生很大的噪音和更大的磨损；磨损到一定程度后，便需要更换限位轮，十分不便。

技术实现要素：

为克服上述技术难题，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种绕膜包装机的限位轮，所述绕膜包装机的限位轮在绕膜包装机中使用，所述绕膜包装机的限位轮包括轮轴、轮体，所述轮轴包括转轴和轴座，所述转轴为圆柱状且直径小于所述轴座的直径，所述转轴固定设在所述轴座的顶部，所述转轴的轴心与所述轴座的轴心不在同一直线上；所述轴座底部环状设置至少三个弧形腰孔；所述轮体包括外轮毂、内轮毂，所述外轮毂和内轮毂通过至少三个螺栓固定相连；所述内轮毂内设一轴承，所述转轴穿过所述轴承并通过螺栓和限位片与所述轴承内圈固定连接。

依照本实用新型的一个方面，所述外轮毂最外圈包覆一层橡胶材料。

依照本实用新型的一个方面，所述弧形腰孔为三个。

依照本实用新型的一个方面，所述外轮毂和内轮毂通过四个螺栓固定相连。

依照本实用新型的一个方面，所述外轮毂包括一体相连的内环和外环，所述外环套连在所述内环外侧，所述外环的高度高于所述内环的高度，所述外环的内径为84mm，所述内环的内径为60mm。

依照本实用新型的一个方面，所述内轮毂包括同轴心的顶环和底环，所述顶环的底面与所述底环的顶面一体相连，所述顶环的外径为60mm所述底环的外径为84mm。

本实用新型实施的优点：由于所述转轴为偏心轴，所述轴座底部环状设置至少三个弧形腰孔；所述轮体包括外轮毂、内轮毂，所述外轮毂和内轮毂通过至少三个螺栓固定相连，使得本实用新型具有低噪音低磨损、耐用、便于维修的特性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的绕膜包装机的外观示意图；

图2为本实用新型所述的一种绕膜包装机的限位轮的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种绕膜包装机的限位轮的组装状态示意图；

图4为本实用新型所述的外轮毂的立体图；

图5为本实用新型所述的内轮毂的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，一种绕膜包装机的限位轮1，所述绕膜包装机的限位轮在绕膜包装机中使用。由图可见绕膜包装机中设有多个绕膜包装机的限位轮，对包装转盘起到限位作用，使包装转盘在限定的轨道内旋转。如图2、3，所述绕膜包装机的限位轮包括轮轴、轮体，所述轮轴包括转轴2和轴座3，所述转轴为圆柱状且直径小于所述轴座的直径，所述转轴固定设在所述轴座的顶部，所述转轴的轴心与所述轴座的轴心不在同一直线上；所述轴座底部环状设置三个弧形腰孔；所述轮体包括外轮毂4、内轮毂5，所述外轮毂和内轮毂通过三个螺栓固定相连；所述内轮毂内设一轴承6，所述转轴穿过所述轴承并通过螺栓和限位片7与所述轴承内圈固定连接。

所述绕膜包装机的限位轮通过穿过所述弧形腰孔的螺栓固定在绕膜包装机上。讲所述弧形腰孔上的螺栓拧松，可旋转所述绕膜包装机的限位轮；由于所述转轴为偏心轴，旋转所述绕膜包装机的限位轮即可微调所述轮体的轴心，从而达到对所述绕膜包装机的限位轮的限位区域进行微调的效果，使得各零件之间的位置关系更为协调，减小工作时的噪音和磨损。

绕膜包装机长期工作，必然会缓慢地磨损所述轮体，使得噪音和磨损增大；此时通过上述方法对所述绕膜包装机的限位轮的限位区域进行微调，又可以使各零件相互协调工作，使得即使轮体有了一定程度的磨损，仍然可以使绕膜包装机工作时保持较小的噪音和磨损。在实际工作中，每隔一段时间即会对绕膜包装机进行维护与微调，使绕膜包装机始终处于最佳工作状态。因此，本实施例具有耐用的特性。

轮体磨损到一定程度无法使用后，由于轮体由外轮毂和内轮毂组成，主要磨损的是外轮毂，外轮毂和内轮毂通过螺栓固定相连，只需把螺栓卸下，即可更换外轮毂。因此，本实施例具有便于维修的特性。

所述外轮毂最外圈包覆一层橡胶材料。所述绕膜包装机的限位轮可通过电机驱动，从而带动绕膜包装机工作。橡胶材料具有更高的摩擦系数，有利于带动绕膜包装机运动。

所述弧形腰孔为三个。三个弧形腰孔可分别对应设置三个螺栓，既能保证稳定性，又预留了足够的调整空间。在其它实施例中，也可以采用三个以上的腰形孔，不影响本实用新型的实施。

所述外轮毂和内轮毂通过四个螺栓固定相连。四个螺栓既能保证稳定性，又便于相应螺孔的工艺设计。其它实施例中也可根据实际情况采用三个以上的螺栓，不影响本实用新型的实施。

如图4所示，所述外轮毂包括一体相连的内环和外环，所述外环套连在所述内环外侧，所述外环的高度高于所述内环的高度，所述外环的内径为84mm，所述内环的内径为60mm。

如图5所示，所述内轮毂包括同轴心的顶环和底环，所述顶环的底面与所述底环的顶面一体相连，所述顶环的外径为60mm，所述底环的外径为84mm。

可见，顶环的外径与所述内环的内径相同，所述底环的外径与所述外环的内径相同，因此外轮毂可以密合套接在内轮毂上；具体的直径数值根据绕膜包装机的型号设计，在其它型号的绕膜包装机中可以根据实际情况设置其它数值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种绕膜包装机的限位轮，其特征在于，所述绕膜包装机的限位轮在绕膜包装机中使用，所述绕膜包装机的限位轮包括轮轴、轮体，所述轮轴包括转轴和轴座，所述转轴为圆柱状且直径小于所述轴座的直径，所述转轴固定设在所述轴座的顶部，所述转轴的轴心与所述轴座的轴心不在同一直线上；所述轴座底部环状设置至少三个弧形腰孔；所述轮体包括外轮毂、内轮毂，所述外轮毂和内轮毂通过至少三个螺栓固定相连；所述内轮毂内设一轴承，所述转轴穿过所述轴承并通过螺栓和限位片与所述轴承内圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的绕膜包装机的限位轮，其特征在于，所述外轮毂最外圈包覆一层橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的绕膜包装机的限位轮，其特征在于，所述弧形腰孔为三个。

4.根据权利要求1所述的绕膜包装机的限位轮，其特征在于，所述外轮毂和内轮毂通过四个螺栓固定相连。

5.根据权利要求1所述的绕膜包装机的限位轮，其特征在于，所述外轮毂包括一体相连的内环和外环，所述外环套连在所述内环外侧，所述外环的高度高于所述内环的高度，所述外环的内径为84mm，所述内环的内径为60mm。

6.根据权利要求5所述的绕膜包装机的限位轮，其特征在于，所述内轮毂包括同轴心的顶环和底环，所述顶环的底面与所述底环的顶面一体相连，所述顶环的外径为60mm所述底环的外径为84mm。

技术总结
本实用新型公开了一种绕膜包装机的限位轮，所述绕膜包装机的限位轮在绕膜包装机中使用，所述绕膜包装机的限位轮包括轮轴、轮体，所述轮轴包括转轴和轴座，所述转轴为偏心轴，所述轴座底部环状设置至少三个弧形腰孔；所述轮体包括外轮毂、内轮毂，所述外轮毂和内轮毂通过至少三个螺栓固定相连；所述内轮毂内设一轴承，所述转轴穿过所述轴承并通过螺栓和限位片与所述轴承内圈固定连接。本实用新型具有低噪音低磨损、耐用、便于维修的特性。

技术研发人员：褚文忠;钟金荣;李俊;何星;朱伟清
受保护的技术使用者：上海和进物流机械有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.11