一种打火机生产用快速包装及输送装置的制作方法

本实用新型涉及打火机技术领域，具体为一种打火机生产用快速包装及输送装置。

背景技术：

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分，根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。

现今社会生产打火机时，对于打火机的包装大多数采用的是人工包装，人工进行包装因长时间重复同一动作，且工作量大，会导致工人操作疲劳，从而导致包装效率下降，减小成品生产量，因此针对上术问题，提出一种打火机生产用快速包装及输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打火机生产用快速包装及输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打火机生产用快速包装及输送装置，包括第一输送机、第三输送机和封膜箱，所述第一输送机左侧设有生产托盘，所述生产托盘内侧固定连接有打火机，所述第一输送机右前侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱另一端固定连接有第二输送机，所述第二输送机左侧设有成品托盘，所述支撑柱左侧滑动连接有机械臂，所述机械臂左后侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱后侧左端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板内侧滑动连接有第二移动夹持块，所述第二夹持板右侧固定连接有伸缩连接轴，所述伸缩连接轴另一端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板内侧固定连接有第一移动夹持块，所述第一夹持板前侧滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱前侧固定连接有机械臂，所述第一移动夹持块内前侧固定连接有伸缩气杆，所述伸缩气杆后侧固定连接有气动吸盘，所述第二输送机右侧上端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆下侧固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴外侧固定连接有包装膜，所述第一固定杆右下侧固定连接有第一辅助轴，所述第二输送机后侧右下端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴右上侧固定连接有第二辅助轴，所述第二固定轴外侧固定连接有包装膜，所述第二输送机右侧设有第三输送机，所述第三输送机左上侧固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆左下侧固定连接有第三辅助轴，所述第三输送机前侧中间位置处固定连接有封膜箱，所述封膜箱内侧设有低温箱，所述低温箱后侧固定连接有第三输送机。

优选的，所述第一夹持板前侧固定连接有滑动连接块，所述第一夹持板通过所述滑动连接块与所述机械臂滑动连接。

优选的，所述第一输送机右上侧固定连接有限位器，所述第二输送机右上侧固定连接有限位器。

优选的，所述第一夹持板前侧开设有圆形孔。

优选的，所述第一夹持板内侧开设有凹槽，所述第二夹持板内侧开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的机械臂，第一移动夹持板、第二移动夹持板，机械臂右侧滑动连接有支撑柱，这种设置使用机械臂代替人工，把打火机从生产托盘上移到成品托盘上，大大减少了人工劳动力，增加了生产速度，有效的提高了产品生产业绩，增加工厂收益；

2、本实用新型中，通过设置的第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和包装膜，这种设置可以使成品托盘实现自动裹膜，然后进入封膜箱内进行封膜，在进入到低温箱内对包装膜进行加热紧固，实现自动一体化封膜，加快生产速度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一夹持板侧视结构示意图；

图5为本实用新型第一夹持板俯视结构示意图；

图6为本实用新型伸缩柱结构示意图；

图7为本实用新型侧视结构示意图；

图8为本实用新型图7中c处放大结构示意图；

图9为本实用新型图7中d处放大结构示意图；

图10为本实用新型图7中e处放大结构示意图。

图中：1-第一输送机、2-生产托盘、3-支撑柱、4-第二输送机、5-机械臂、6-第一夹持板、7-第二夹持板、8-第一移动夹持块、9-第二移动夹持块、10-成品托盘、11-打火机、12-限位器、13-第一固定杆、14-第一固定轴、15-第一辅助轴、16-第二固定杆、17-第二固定轴、18-第二辅助轴、19-包装膜、20-第三辅助轴、21-第三输送机、22-封膜箱、23-第三固定杆、24-伸缩气杆、25-气动吸盘、26-滑动连接块、27-低温箱、28-伸缩连接轴、29-伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：

一种打火机生产用快速包装及输送装置，包括第一输送机1和第三输送机21和封膜箱22，第一输送机1左侧设有生产托盘2，生产托盘2内侧固定连接有打火机11，第一输送机1右前侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3另一端固定连接有第二输送机4，第二输送机4左侧设有成品托盘10，支撑柱3左侧滑动连接有机械臂5，机械臂5左后侧固定连接有伸缩柱29，伸缩柱29后侧左端固定连接有第二夹持板7，第二夹持板7内侧滑动连接有第二移动夹持块9，第二夹持板7右侧固定连接有伸缩连接轴28，伸缩连接轴28另一端固定连接有第一夹持板6，第一夹持板6内侧固定连接有第一移动夹持块8，第一夹持板6前侧滑动连接有伸缩柱29，伸缩柱29前侧固定连接有机械臂5，第一移动夹持块8内前侧固定连接有伸缩气杆24，伸缩气杆24后侧固定连接有气动吸盘25，第二输送机4右侧上端固定连接有第一固定杆13，第一固定杆13下侧固定连接有第一固定轴14，第一固定轴14外侧固定连接有包装膜19，第一固定杆13右下侧固定连接有第一辅助轴15，第二输送机4后侧右下端固定连接有第二固定杆16，第二固定杆16上侧固定连接有第二固定轴17，第二固定轴17右上侧固定连接有第二辅助轴18，第二固定轴17外侧固定连接有包装膜19，第二输送机4右侧设有第三输送机21，第三输送机21左上侧固定连接有第三固定杆23，第三固定杆23左下侧固定连接有第三辅助轴20，第三输送机21前侧中间位置处固定连接有封膜箱22，封膜箱22内侧设有低温箱27，低温箱27后侧固定连接有第三输送机21。

第一夹持板6前侧固定连接有滑动连接块26，第一夹持板6通过滑动连接块26与机械臂5滑动连接，这种设置有利于第一夹持板6的移动，便于对打火机11的夹持运送，第一输送机1右上侧固定连接有限位器12，第二输送机4右上侧固定连接有限位器12，这种设置是为了使生产托盘2和成品托盘10达到一定位置时可以限制第一输送机1和第二输送机4的运行，使机械臂5把生产托盘2上的打火机11运送到成品托盘10上，第一夹持板6前侧开设有圆形孔，这种设置是为了方便在第一移动夹持块9前侧安装伸缩气杆24，第一夹持板6内侧开设有凹槽，第二夹持板7内侧开设有凹槽，这种设置是为了使第一移动夹持块8和第二移动夹持块9可以在第一夹持板6和第二夹持板7内侧进行移动，便于夹持运送打火机11。

工作流程：第一输送机1前侧设有生产托盘2，生产托盘2随着第一输送机1的运行向右侧移动，当生产托盘2到达限位器12位置时，第一输送机1停止运行，然后机械臂5运行，机械臂5向下侧移动，移动到达生产托盘2正前侧，第一夹持板6向右移动，伸缩柱29向下移动，当第一夹持板6和第二夹持板7到达指定位置时，第一夹持板6向左移动，第一夹持板6内侧固定连接有第一移动夹持块8，第二夹持板7内侧滑动连接有第二移动夹持块9，第一移动夹持块8和第一移动夹持块9夹持打火机11，第一移动夹持块8内前侧固定连接有伸缩气杆24，伸缩气杆24后侧固定连接有气动吸盘25，气动吸盘25吸住打火机11，然后伸缩柱29缩回，机械臂5移动到成品托盘10正前侧，伸缩柱29向后伸进，第一夹持板6向右移动，伸缩气杆24伸出把打火机11送入成品托盘10内，气动吸盘25松气，使打火机11放置到成品托盘10上，依次循环，在成品托盘10盛满打火机11时，第一输送机1和第二输送机4运行，成品托盘10向右移动，第二输送机4右侧上端固定连接有第一固定杆13，第一固定杆13下侧固定连接有第一固定轴14，第一固定轴14外侧固定连接有包装膜19，第一固定杆13右下侧固定连接有第一辅助轴15，第二输送机4后侧右下端固定连接有第二固定杆16，第二固定杆16上侧固定连接有第二固定轴17，第二固定轴17右上侧固定连接有第二辅助轴18，第二固定轴17外侧固定连接有包装膜19，第二输送机4右侧设有第三输送机21，第三输送机21左上侧固定连接有第三固定杆23，第三固定杆23左下侧固定连接有第三辅助轴20，成品托盘10外侧包裹一层包装膜19，然后移动到第三输送机21上，成品托盘10继续向右移动到达封膜箱22内进行封膜，在进入到低温箱27内对包装膜19进行加热紧固，这种设置使用机械臂5代替人工，把打火机11从生产托盘2上移到成品托盘10上，大大减少了人工劳动力，增加了生产速度，有效的提高了产品生产业绩，增加工厂收益，可以使成品托盘10实现自动裹膜，实现自动一体化封膜，加快生产速度，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。