一种化工产品存储罐的制作方法

本实用新型涉及化工产品的存储设备技术领域，具体为一种化工产品存储罐。

背景技术：

随着化学工业的快速发展，化学工业在改造自然、服务社会的同时，因其生产过程具有高温、高压、易燃、易爆和易污染等特点，也因为化学品造成安全和污染问题，引发了人们对化学工业快速发展的忧虑和担心，化工产品的存储显得尤为重要。

中国公开授权发明：cn210064027u公开了一种化工用安全性能好的存储罐，包括固定座和存储罐本体顶部外壁的一侧开有进液口，且进液口的内壁固定有进液管，进液管的外壁设置有密封盖，存储罐本体的顶部外壁远离进液口的位置开有排气口，其能够防止存储罐与运输车之间发生碰撞对存储罐的表面造成损坏使化工产品发生泄漏，防止由于摩擦力不足导致双脚与爬梯之间发生滑落对人们造成误伤，然而还存在一定问题：

一、该装置只可以在运输车上使用，限制了该装置的适用范围；

二、该装置在向存储罐内注入化工产品时，容易导致化工产品溅出，这样不仅影响美观，污染环境，还可能导致工人受伤，为此，提出一种化工产品存储罐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工产品存储罐。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品存储罐，包括罐体，所述罐体的外侧壁连通有进料斗，所述罐体的内侧壁焊接有第一管体且与进料斗相对设置，所述第一管体的内侧壁固定连接有第一挡板，所述第一管体的内侧壁滑动连接有第一板体，所述第一板体的上表面均匀开设有第一通孔，所述罐体的内侧壁对称焊接有两个第二挡板，所述第二挡板的一侧均匀开设有第二通孔，所述罐体的外侧壁对称粘接有两个第一阻尼垫，所述罐体的外侧壁对称焊接有两个螺杆，所述螺杆贯穿所述第一阻尼垫，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外侧壁对称焊接有两个第二板体，所述第二板体的上表面粘接有第二阻尼垫。

优选的，所述罐体的外侧壁对称设有两个弧形板，所述第一阻尼垫的外侧贴合于所述弧形板的内侧，所述弧形板的外侧对称焊接有两个支撑杆，所述弧形板的内侧开设有第三通孔且位于所述弧形板的中部，所述螺杆贯穿所述第三通孔。

优选的，所述罐体的两侧对称焊接有四个吊耳，所述吊耳的外侧壁焊接有第三板体，所述第三板体的一侧固定连接于所述罐体的一侧。

优选的，所述罐体的一侧粘接有警示标志。

优选的，所述进料斗的上表面通过合页铰接有盖体，所述盖体的外侧壁固定连接有子扣，所述进料斗的外侧壁固定连接有母扣，所述母扣与所述子扣卡扣连接。

优选的，所述罐体的一侧连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工产品存储罐，具备以下有益效果：

一、通过第一挡板对第一板体进行限位，第一板体的上表面开设有第一通孔，利用第一通孔将注入时的化工产品分散，第一板体在第一管体的内侧壁滑动，运输满载的罐体时，第一板体对化工产品起到限位作用，解决了向存储罐内注入化工产品时，容易导致化工产品溅出，这样不仅影响美观，污染环境，还可能导致工人受伤的问题；

二、通过罐体外侧壁粘接的第一阻尼垫，当罐体放置在弧形板上时，螺杆插接在第三通孔内部，对罐体进行定位，当运输罐体时，螺杆插接在车体上，螺杆和螺纹套管的螺纹连接，使得第一阻尼垫和第二阻尼垫对罐体进行保护，增大了本装置的使用范围和稳定性，进而节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的第二挡板侧视结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一挡板；3、第一管体；4、进料斗；5、第一通孔；6、第一板体；7、第二挡板；8、第二通孔；9、第一阻尼垫；10、螺杆；11、第三通孔；12、第二板体；13、螺纹套管；14、第二阻尼垫；15、第二管体；16、阀门；17、支撑杆；18、弧形板；19、吊耳；20、第三板体；21、警示标志；22、母扣；23、子扣；24、盖体；25、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工产品存储罐，包括罐体1，罐体1的外侧壁连通有进料斗4，罐体1的内侧壁焊接有第一管体3且与进料斗4相对设置，第一管体3的内侧壁固定连接有第一挡板2，第一管体3的内侧壁滑动连接有第一板体6，第一板体6的上表面均匀开设有第一通孔5，罐体1的内侧壁对称焊接有两个第二挡板7，第二挡板7的一侧均匀开设有第二通孔8，罐体1的外侧壁对称粘接有两个第一阻尼垫9，罐体1的外侧壁对称焊接有两个螺杆10，螺杆10贯穿第一阻尼垫9，螺杆10的外侧壁螺纹连接有螺纹套管13，螺纹套管13的外侧壁对称焊接有两个第二板体12，第二板体12的上表面粘接有第二阻尼垫14。

本实施例中，具体的：罐体1的外侧壁对称设有两个弧形板18，第一阻尼垫9的外侧贴合于弧形板18的内侧，弧形板18的外侧对称焊接有两个支撑杆17，弧形板18的内侧开设有第三通孔11且位于弧形板18的中部，螺杆10贯穿第三通孔11；设置弧形板18可以增大支撑杆17和罐体1的接触面积，进而使得本装置更加稳定，设置支撑杆17可以避免地面对罐体1侵蚀，进而避免影响化工产品的质量。

本实施例中，具体的：罐体1的两侧对称焊接有四个吊耳19，吊耳19的外侧壁焊接有第三板体20，第三板体20的一侧固定连接于罐体1的一侧；设置吊耳19方便使用吊装设备移动本装置，设置第三板体20可以加强吊耳19与罐体1之间的牢固程度。

本实施例中，具体的：罐体1的一侧粘接有警示标志21；设置警示标志21可以提醒行人以及过往车辆远离罐体1。

本实施例中，具体的：进料斗4的上表面通过合页25铰接有盖体24，盖体24的外侧壁固定连接有子扣23，进料斗4的外侧壁固定连接有母扣22，母扣22与子扣23卡扣连接；设置盖体24可以避免杂物落入进料斗4，设置子扣23和母扣22可以保证盖体24的可靠性。

本实施例中，具体的：罐体1的一侧连通有第二管体15，第二管体15的外侧壁安装有阀门16；设置第二管体15和阀门16，便于对罐体1内部的化工产品进行卸料。

综上所述，该一种化工产品存储罐的工作原理和工作过程为，当向本装置内部灌注化工产品时，可以打开盖体24，通过进料斗4经第一管体3以及其内侧壁滑动的第一板体6，再通过第一板体6上的第一通孔5进入罐体1的内部，第一通孔5将化工产品进行分散，避免了在注入时液体飞溅，这时第一板体6的下表面贴合于第一挡板2的上表面，当即将注满时，第一板体6随着液面高度上升，第一板体6可以避免在运输过程中由于液体晃动，使得液体从进料斗4飞出，第二挡板7和第二通孔8可以减缓在运输过程中液体在储存罐中晃动，当本装置放置在弧形板18上时，第一阻尼垫9可以避免弧形板18损伤罐体1，罐体1外侧壁的螺杆10插接在第三通孔11的内部，使得罐体1被精准的放置，当需要将罐体1移动至车辆上运输时，可以旋动螺纹套管13，可以通过吊耳19将本装置吊装移动，螺杆10从第三通孔11的内部取出，后将螺杆10插接在车体上，旋紧螺纹套管13，使得螺纹套管13两侧第二板体12上的第二阻尼垫14与第一阻尼垫9共同作用，进而保证罐体1在运输中的稳定性，罐体1一侧粘接的警示标志21可以提醒行人和过往车辆避让，避免发生危险，当需要使用罐体1内部的化工产品时，可以打开阀门16，通过第二管体15将化工产品取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。