一种多适应性恒温冷链食品包装箱

本发明涉及冷藏运输设备领域，特别是涉及一种多适应性恒温冷链食品包装箱。

背景技术：

传统的冷链食品包装箱内仅可以提供食品的冷藏环境，但由于食品种类繁多，所需要的最佳温度有很大的不同，传统的解决方案即设置不同的冷链食品包装箱来分类储存不同种类的食品，这样的冷链食品包装箱应用范围很窄，并且需要制造的数量很多，制造成本高昂，不利于推广与使用。

也有一些物流公司为了节约制造成本，将不同种类的食品放入同一种冷链食品包装箱内，这样做会导致食品所需的最佳冷藏温度与冷链食品包装箱提供的冷藏温度不一致，继而会使食品出现腐败变质的现象。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种多适应性恒温冷链食品包装箱，能够适用于不同种类的食品的冷藏。

其解决的技术方案是，包括箱体，箱体内设有内箱和蓄冷室，蓄冷室有两个并分别置于内箱左右两侧，蓄冷室和内箱之间有竖直的隔板，隔板与内箱之间有夹层，隔板上开设有前后均布的多个通气孔，通气孔内有与通气孔同轴的螺杆，螺杆与隔板左右滑动连接，螺杆上螺纹连接有齿轮，齿轮与隔板之间沿齿轮圆周方向转动连接，螺杆靠近蓄冷室一端上安装有多个感热片，多个感热片沿螺杆圆周方向均匀分布，隔板靠近蓄冷室的侧壁上贴合有挡板，挡板为圆形，挡板与通气孔匹配并将通气孔封闭，挡板与隔板之间经弹簧连接，挡板与感热片之间有间隙，隔板上滑动插装有前后设置的齿条，齿条与多个通气孔内的齿轮相啮合，齿条一端连接有与齿条长度方向一致的长杆，长杆一端贯穿箱体至箱体外。

由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点；

1.本发明的感热片与挡板之间距离的可调节设置，实现了本发明的多适应性，即本发明可以冷藏运输不同种类的食品，并能够提供不同种类的食品所需求的不同的最佳冷藏温度。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的主视剖面图。

图4为本发明的图3中a部分的放大图。

图5为本发明的图3中b部分的放大图。

图6为本发明的局部结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6给出，本发明包括箱体1，箱体1内设有内箱2和蓄冷室3，蓄冷室3有两个并分别置于内箱2左右两侧，蓄冷室3和内箱2之间有竖直的隔板4，隔板4与内箱2之间有夹层5，隔板4上开设有前后均布的多个通气孔6，通气孔6内有与通气孔6同轴的螺杆7，螺杆7与隔板4左右滑动连接，螺杆7上螺纹连接有齿轮8，齿轮8与隔板4之间沿齿轮8圆周方向转动连接，螺杆7靠近蓄冷室3一端上安装有多个感热片9，多个感热片9沿螺杆7圆周方向均匀分布，隔板4靠近蓄冷室3的侧壁上贴合有挡板10，挡板10与通气孔6匹配并将通气孔6封闭，挡板10与隔板4之间经弹簧连接，挡板10与感热片9之间有间隙，隔板4上滑动插装有前后设置的齿条11，齿条11与多个通气孔6内的齿轮8相啮合，齿条11一端连接有与齿条11长度方向一致的长杆12，长杆12一端贯穿箱体1至箱体1外；蓄冷室3内放有蓄冷剂，内箱2内用于放置食品。

进一步地，所述的挡板10由隔热材料制成。

进一步地，所述的感热片9由双金属片材料制成。

进一步地，所述的内箱2与挡板10之间有置于通气孔6内的隔热管13，隔热管13一端与内箱2连通，隔热管13另一端与隔板4经筋板连接，齿条11前后贯穿隔热管13，所述感热片9、螺杆7和齿轮8均置于隔热管13内，螺杆7与隔热管13同轴滑动连接，齿轮8与隔热管13之间沿齿轮8圆周方向转动连接，隔热管13靠近挡板10的端面上开设有与隔热管13同轴的环槽14，挡板10上有与环槽14匹配的环形凸起15，环形凸起15置于环槽14内并与环槽14滑动密封接触，环形凸起15由隔热材料制成。

本发明使用时，当内箱2内温度升高时，热空气流入隔热管13内，感热片9感受到温度变化向靠近挡板10一侧弯曲，感热片9顶开挡板10，蓄冷室3内的冷空气经通气孔6进入夹层5，对内箱2进行降温；因为挡板10在被推开时，环形凸起15沿着环槽14滑动，在滑动过程中环形凸起15始终与环槽14保持密封接触的状态，蓄冷室3内的冷空气不能流入隔热管13内，对感热片9上的温度进行降温，所以感热片9感受到的温度与内箱2内的温度保持一致，当内箱2内的温度降低至冷藏温度区间内时，感热片9复位，挡板10封闭通气孔6。

各类食品的储存温度并不相同，例如鲜牛奶的冷藏温度为2度至4度、酒类的冷藏温度为5度至20度、储粮的最佳温度为8度至15度、茶叶的冷藏温度为10度至20度等，当内箱2内冷藏的食品出现变动时，例如内箱2内冷藏的鲜牛奶全部换成了茶叶，工作人员可以手持置于箱体1外侧的长杆12前后移动齿条11，螺杆7随之左右移动，从而可以调节感热片9与挡板10之间的距离，使得感热片9感受到温度升高时，虽然会发生弯曲，但因为感热片9和挡板10之间存在距离，感热片9并不会立刻顶开挡板10，当温度升高超过内箱2内新食品的冷藏温度区间上限时，感热片9弯曲程度加剧，顶开挡板10，蓄冷室3内的冷空气流入夹层5内并对内箱2进行降温。

进一步地，所述的长杆12上设有沿长杆12长度方向均匀分布的多个刻度槽16，箱体1上被长杆12贯穿的侧面上有固定框17，固定框17内滑动插装有与刻度槽16匹配的限位杆18，限位杆18一端连接有与固定框17上端面贴合的拨板19，限位杆18另一端滑动插入刻度槽16内，拨板19与固定框17之间经弹簧连接，长杆12上多个刻度槽16旁均显示有相对应的温度数值，所述多个温度数值为各种食品冷藏温度区间的上限值。

本发明使用时，当更换内箱2内食品时，例如将内箱2内冷藏的鲜牛奶全部换成茶叶，感热片9与挡板10之间的距离也要发生改变，以适应新食品的冷藏温度区间，此时工作人员一手推开拨板19，一手持长杆12滑动，当长杆12滑动至新食品冷藏温度区间的上限温度值所对应的刻度槽16时，放下拨板19，限位杆18卡入刻度槽16内，长杆12被固定，在箱体1被运输过程中，由于限位杆18与刻度槽16的紧密卡合，使得齿条11不会随着车辆行驶过程中的颠簸而前后滑动，从而使得感热片9与挡板10之间的距离一定，保证了本发明的整体稳定性，使得降温效果不易受到外部条件的干扰。

进一步地，所述的箱体1前端铰接有与箱体1匹配的箱门20，箱门20与箱体1经卡扣连接，箱门20控制内箱2与外界的连通或隔断，所述卡扣连接用于箱门20的开合。

进一步地，所述的箱体1上有泄压阀，夹层5经泄压阀与外界连通，泄压阀用于将夹层5中的高压空气排出箱体1，维持箱体1内的气压稳定。

本发明的感热片与挡板之间距离的可调节设置，实现了本发明的多适应性，即本发明可以冷藏运输不同种类的食品，并能够提供不同种类的食品所需求的不同的最佳冷藏温度。

本发明的隔热管的设计使得感热片所感受到的温度与内箱内的温度一致，保证了本发明恒温运输的可靠性，实现了更好的降温效果。

本发明的限位杆与刻度槽的紧密卡合，保证了本发明的稳定性，即便物流运输车是在坎坷不平的道路上运输时，本发明依旧能够实现食品的最佳冷藏效果。

本发明的泄压阀的设计，一方面用于保护箱体，使得箱体不会因为气压升高而遭到破坏，一方面便于冷空气从蓄冷室流入夹层中，若夹层内气压过高而得不到释放，即便推开了挡板，蓄冷室内的冷空气也不易流通。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。