一种含酸储槽自动发料装置的制作方法

1.本实用新型涉及含酸储槽相关技术领域，具体为一种含酸储槽自动发料装置。


背景技术：

2.在hfc
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134a、hfc
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125等制冷剂的生产过程中，会产生副产物盐酸，盐酸在产生以及回收过程中涉及到含酸储槽的使用，含酸储槽是一种专门盛放含酸溶液的槽室，将含酸储槽与外部相关设备连接在一起之后，为了将含酸储槽内的含酸溶液抽到外部相关设备内，则需要使用到发料装置。
3.现有的发料装置出料管道的高度不便根据外部相关设备的高度来进行调节，且自动化程度不高，难以定时发料，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含酸储槽自动发料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的发料装置出料管道的高度不便根据外部相关设备的高度来进行调节，且自动化程度不高，难以定时发料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含酸储槽自动发料装置，包括出液机构和辅助移动机构，
6.出液机构，所述出液机构贯穿固定在储液箱的右侧，且储液箱和支架均固定在底座上，同时支架位于储液箱的外侧，所述支架的右侧滑动连接有齿条，且齿条的顶部通过电动伸缩柱与支架相连接，所述齿条的底部固定有压板，且压板上贯穿螺纹连接有孔塞；
7.辅助移动机构，所述辅助移动机构固定在限位架的右侧，且辅助移动机构位于齿条的外侧。
8.优选的，所述出液机构包括出液管道、连接管道和抵杆，且出液管道贯穿固定在储液箱的右侧，同时出液管道顶部的外侧螺纹连接有连接管道，所述出液管道的右侧设置有抵杆，且抵杆螺纹连接在连接管道上。
9.优选的，所述支架的右侧固定有限位架，且限位架滑动连接在滑槽内，同时滑槽开设在齿条的前后端面上。
10.优选的，所述齿条通过电动伸缩柱与支架构成伸缩结构。
11.优选的，所述辅助移动机构包括固定架、电机、电机轴和齿轮，且固定架固定在支架的右侧，同时固定架位于限位架的下侧，所述电机固定在后侧固定架的后侧，且电机的前侧通过电机轴转动连接有齿轮，同时齿轮啮合连接在齿条的右侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含酸储槽自动发料装置，
13.(1)拧下孔塞后可将含酸溶液通到储液箱内，通液完成后再拧好孔塞，之后可手动上下拧动连接管道，方便根据外部相关设备的高度调节连接管道的高度，拧好连接管道后可将连接管道与外部相关设备连接在一起，最后拧紧抵杆，方便抵紧固定住连接管道，以便得到加固的效果；
14.(2)齿条与齿轮啮合连接在一起，齿轮转动时，齿条向下移动，从而带动压板向下移动，方便将储液箱内的溶液压出，溶液可先后经过出液管道和连接管道排出，齿轮转动一圈，齿条向下移动一段距离，方便每间隔一段时间完成一次发料操作，以便搭配外部设备使用该装置；
15.(3)齿条向下移动时，电动伸缩柱伸长，当储液箱内溶液被完全压出后，启动电动伸缩柱，电动伸缩柱收缩，压板随着齿条一起向上移动至原来的位置，以便该装置下次的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座，2、储液箱，3、出液机构，301、出液管道，302、连接管道，303、抵杆，4、支架，5、限位架，6、滑槽，7、齿条，8、电动伸缩柱，9、压板，10、孔塞，11、辅助移动机构，1101、固定架，1102、电机，1103、电机轴，1104、齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种含酸储槽自动发料装置，根据图1所示，出液机构3贯穿固定在储液箱2的右侧，且储液箱2和支架4均固定在底座1上，同时支架4位于储液箱2的外侧，出液机构3包括出液管道301、连接管道302和抵杆303，且出液管道301贯穿固定在储液箱2的右侧，同时出液管道301顶部的外侧螺纹连接有连接管道302，出液管道301的右侧设置有抵杆303，且抵杆303螺纹连接在连接管道302上，在使用该装置之前可手动上下拧动连接管道302，方便根据外部相关设备的高度调节连接管道302的高度，拧好连接管道302后再将连接管道302与外部相关设备连接在一起，随后拧紧抵杆303，方便抵紧固定住连接管道302。
22.根据图1和图2所示，支架4的右侧滑动连接有齿条7，且齿条7的顶部通过电动伸缩柱8与支架4相连接，支架4的右侧固定有限位架5，且限位架5滑动连接在滑槽6内，同时滑槽6开设在齿条7的前后端面上，齿条7上下移动时，限位架5在滑槽6内滑动，方便起到限位支撑的作用，齿条7的底部固定有压板9，且压板9上贯穿螺纹连接有孔塞10，齿条7通过电动伸缩柱8与支架4构成伸缩结构，齿条7向下移动时，电动伸缩柱8伸长，当储液箱2内溶液被完全压出后，启动电动伸缩柱8，电动伸缩柱8收缩，压板9随着齿条7一起向上移动至原来的位置，以便该装置下次的使用。
23.根据图1、图2和图3所示，辅助移动机构11固定在限位架5的右侧，且辅助移动机构11位于齿条7的外侧，辅助移动机构11包括固定架1101、电机1102、电机轴1103和齿轮1104，且固定架1101固定在支架4的右侧，同时固定架1101位于限位架5的下侧，电机1102固定在
后侧固定架1101的后侧，且电机1102的前侧通过电机轴1103转动连接有齿轮1104，同时齿轮1104啮合连接在齿条7的右侧，齿轮1104可在电机1102和电机轴1103的作用下转动，齿条7与齿轮1104啮合连接在一起，齿轮1104转动时，齿条7向下移动，从而带动压板9向下移动，方便将储液箱2内的溶液压出，溶液可先后经过出液管道301和连接管道302排出，齿轮1104转动一圈，齿条7向下移动一段距离，方便每间隔一段时间完成一次发料操作，以便搭配外部设备使用该装置。
24.工作原理：在使用该含酸储槽自动发料装置时，接通至外部电源，首先拧下孔塞10，再将含酸溶液通到储液箱2内，通液完成后再拧好孔塞10，接着手动上下拧动连接管道302，方便根据外部相关设备的高度调节连接管道302的高度，拧好连接管道302后再将连接管道302与外部相关设备连接在一起，随后拧紧抵杆303，以此抵紧固定住连接管道302，齿条7与齿轮1104啮合连接在一起，启动电机1102后，电机1102带动电机轴1103转动，从而带动齿轮1104转动，齿条7向下移动，此时限位架5在滑槽6内滑动，方便起到限位支撑的作用，压板9随之向下移动，方便将储液箱2内的溶液压出，溶液先后经过出液管道301和连接管道302排出，齿轮1104转动一圈，齿条7向下移动一段距离，方便每间隔一段时间完成一次发料操作，以便搭配外部设备使用该装置，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。