一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机。

背景技术：

辊筒输送机作为常规的输送装置，适用于在很多场合；但是，目前常规的辊筒输送机通常采用实心辊配上转动辊轴的结构，驱动电机铜鼓传动链结构驱动转动辊轴转动，带动实心辊转动，该种结构需要传动链结构带动输送辊和转动辊轴整体转动，不仅所需驱动力大，比较耗能，而且对转动辊轴和机架之间的装配要求高，长时间使用会影响其传动稳定性。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用空心的输送辊配上固定辊轴，并在输送辊一端安装双链轮传动头进行传动，驱动电机可以通过传动链结构直接带动输送辊转动，固定辊轴直接固定在机架上即可，不仅能够确保传动的稳定性，而且所需驱动力小，能耗低的传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机。

本实用新型的技术方案：一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，包括机架、安装在机架上的若干输送辊和驱动该些输送辊转动的驱动电机以及配合驱动电机的电控箱，所述机架的顶部设有配合输送辊的固定辊轴，所述输送辊转动连接在固定辊轴上，且所有输送辊的一端设有双链轮传动头，所有双链轮传动头的其中一个链轮通过链条与安装在驱动电机电机轴上的主动链轮连接，所有双链轮传动头上的另外一个链轮之间通过链条连接，所述输送辊为空心辊，所述双链轮传动头的一端插入空心辊的一端内，所述输送辊的另一端设有一封头。

本实用新型采用空心的输送辊配上固定辊轴，并在输送辊一端安装双链轮传动头进行传动，驱动电机可以通过传动链结构直接带动输送辊转动，固定辊轴和机架之间的装配要求低，不仅能够确保传动的稳定性，而且所需驱动力小，能耗低。

优选地，所述机架包括两根支撑横梁和固定在两根支撑横梁底部的两排支撑立柱，所述固定辊轴的两端分别固定在两根支撑横梁上，所述双链轮传动头的内侧通过第一轴承与固定辊轴连接，所述封头的内侧通过第二轴承与固定辊轴连接。

该种结构确保机架的强度，保证其支撑稳定性，同时确保输送辊在固定辊轴上的转动平稳可靠。

优选地，同一排上相邻两根支撑立柱之间设有支撑立板，且两排支撑立柱之间设有配合驱动电机的上支撑横板和配合电控箱的下支撑横板。

该种结构进一步确保机架的强度，并且方便驱动电机和电控箱的安装。

优选地，所述驱动电机通过一电机架安装在上支撑横板上，其中一块支撑立板上设有配合驱动电机的上检修孔，其中一块支撑立板上设有配合电控箱的下检修孔。

该种结构确保驱动电机的安装牢靠性，从而保证其驱动平稳性，同时方便驱动电机和电控箱的检修。

优选地，所述支撑横梁包括固定在支撑立柱顶部的安装底、与安装底的一侧连成一体的竖直段以及与竖直段的顶部连成一体的遮挡盖，两个遮挡盖的另外一端分别与输送辊的两端对齐，且其中一个的遮挡盖的宽度大于另外一个遮挡盖的宽度。

该种结构可以进一步防止输送物或者其它杂质掉入输送辊中，保证其使用寿命。

优选地，所述支撑立柱中空设置，每排支撑立柱的数量为五根，且所有支撑立柱的底部均设有高度调节脚。

该种结构在保证机架整体强度的前提下，进一步减轻重量，并且可以适当的调节高度，提高使用灵活性。

本实用新型采用空心的输送辊配上固定辊轴，并在输送辊一端安装双链轮传动头进行传动，驱动电机可以通过传动链结构直接带动输送辊转动，固定辊轴和机架之间的装配要求低，不仅能够确保传动的稳定性，而且所需驱动力小，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图中1.支撑立柱，2.支撑横梁，3.输送辊，4.固定辊轴，5.驱动电机，6.双链轮传动头，7.封头，8.支撑立板，9.上支撑横板，10.下支撑横板，11.第一轴承，12.第二轴承，13.电机架，14.上检修孔，15.下检修孔，16.电控箱，17.高度调节脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，包括机架、安装在机架上的若干输送辊3和驱动该些输送辊转动的驱动电机5以及配合驱动电机5的电控箱16。机架的顶部设有配合输送辊3的固定辊轴4，输送辊3转动连接在固定辊轴4上，且所有输送辊的一端设有双链轮传动头6，所有双链轮传动头的其中一个链轮通过链条与安装在驱动电机5电机轴上的主动链轮连接，所有双链轮传动头上的另外一个链轮之间通过链条连接，输送辊3为空心辊，双链轮传动头6的一端插入空心辊3的一端内，输送辊3的另一端设有一封头7。机架包括两根支撑横梁2和固定在两根支撑横梁2底部的两排支撑立柱1，固定辊轴4的两端分别固定在两根支撑横梁上，双链轮传动头6的内侧通过第一轴承11与固定辊轴4连接，封头7的内侧通过第二轴承12与固定辊轴4连接。同一排上相邻两根支撑立柱之间设有支撑立板8，且两排支撑立柱之间设有配合驱动电机5的上支撑横板9和配合电控箱16的下支撑横板10。驱动电机5通过一电机架13安装在上支撑横板9上，其中一块支撑立板上设有配合驱动电机5的上检修孔14，其中一块支撑立板上设有配合电控箱16的下检修孔15。支撑横梁2包括固定在支撑立柱1顶部的安装底、与安装底的一侧连成一体的竖直段以及与竖直段的顶部连成一体的遮挡盖，两个遮挡盖的另外一端分别与输送辊3的两端对齐，且其中一个的遮挡盖的宽度大于另外一个遮挡盖的宽度。支撑立柱1中空设置，每排支撑立柱的数量为五根，且所有支撑立柱的底部均设有高度调节脚17。

本实用新型使用时，驱动电机的电机轴上安装主动齿轮，该主动齿轮通过一根链条连接所有双链轮传动头上外侧的链轮，所有双链轮传动头上内侧的链轮之间也通过一根链条连接在一起；驱动电机动作，带动所有输送辊朝一个方向转动，实现对物品的输送。

本实用新型的主要技术要求如下：

输送辊的规格为长50*厚1.5*直径12cm，支撑横梁的规格长120*宽30*厚3；驱动电机采用中国台湾城邦电机，0.75kw，并配上台达变频器0.75kw，输入电压220v50hz；输送速度为5-25米每分钟。

本实用新型采用空心的输送辊配上固定辊轴，并在输送辊一端安装双链轮传动头进行传动，驱动电机可以通过传动链结构直接带动输送辊转动，固定辊轴和机架之间的装配要求低，不仅能够确保传动的稳定性，而且所需驱动力小，能耗低。

技术特征：

1.一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，包括机架、安装在机架上的若干输送辊和驱动该些输送辊转动的驱动电机以及配合驱动电机的电控箱，其特征在于：所述机架的顶部设有配合输送辊的固定辊轴，所述输送辊转动连接在固定辊轴上，且所有输送辊的一端设有双链轮传动头，所有双链轮传动头的其中一个链轮通过链条与安装在驱动电机电机轴上的主动链轮连接，所有双链轮传动头上的另外一个链轮之间通过链条连接，所述输送辊为空心辊，所述双链轮传动头的一端插入空心辊的一端内，所述输送辊的另一端设有一封头。

2.根据权利要求1所述的一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，其特征在于：所述机架包括两根支撑横梁和固定在两根支撑横梁底部的两排支撑立柱，所述固定辊轴的两端分别固定在两根支撑横梁上，所述双链轮传动头的内侧通过第一轴承与固定辊轴连接，所述封头的内侧通过第二轴承与固定辊轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，其特征在于：同一排上相邻两根支撑立柱之间设有支撑立板，且两排支撑立柱之间设有配合驱动电机的上支撑横板和配合电控箱的下支撑横板。

4.根据权利要求3所述的一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，其特征在于：所述驱动电机通过一电机架安装在上支撑横板上，其中一块支撑立板上设有配合驱动电机的上检修孔，其中一块支撑立板上设有配合电控箱的下检修孔。

5.根据权利要求2所述的一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，其特征在于：所述支撑横梁包括固定在支撑立柱顶部的安装底、与安装底的一侧连成一体的竖直段以及与竖直段的顶部连成一体的遮挡盖，两个遮挡盖的另外一端分别与输送辊的两端对齐，且其中一个的遮挡盖的宽度大于另外一个遮挡盖的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，其特征在于：所述支撑立柱中空设置，每排支撑立柱的数量为五根，且所有支撑立柱的底部均设有高度调节脚。

技术总结
本实用新型公开了一种传动稳定可靠的双链轮辊筒输送机，包括机架、输送辊、驱动电机和电控箱，机架的顶部设有配合输送辊的固定辊轴，输送辊转动连接在固定辊轴上，且所有输送辊的一端设有双链轮传动头，所有双链轮传动头的其中一个链轮通过链条与安装在驱动电机电机轴上的主动链轮连接，所有双链轮传动头上的另外一个链轮之间通过链条连接，输送辊为空心辊，双链轮传动头的一端插入空心辊的一端内，输送辊的另一端设有一封头。本实用新型采用空心的输送辊配上固定辊轴，并在输送辊一端安装双链轮传动头进行传动，驱动电机可以通过传动链结构直接带动输送辊转动，固定辊轴和机架之间的装配要求低，能够确保传动的稳定性，且所需驱动力小，能耗低。

技术研发人员：李敏娜
受保护的技术使用者：杭州诺桦机械有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.08.03