一种可移动装配式建筑板材吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材吊装技术领域，尤其涉及一种可移动装配式建筑板材吊装装置。


背景技术：

2.随着社会发展，现在对建筑物幕墙的外观效果要求得更高，经常要采用到超大尺寸的板材，而传统的板材吊装装置虽可以起吊但是无法移动，需要人力挪动支架，尤其是在无法使用行车吊车及电动起吊工具的限制空间内，对于一些很重的板材使用人力很难搬动，即使使用人力强行搬动，也是既费力又费时，而且给搬运人员带来极大的的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可移动装配式建筑板材吊装装置，适用于无法使用行车吊车及电动起吊工具的限制空间内，配合安装在轨道内使用，可移动，安装、拆卸简单，使用方便快捷。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种可移动装配式建筑板材吊装装置，包括底座1、伸缩臂2、滑轮3、绞盘4、双头挂钩5、第一钢丝绳6、第二钢丝绳7、支撑板8、夹持机构9、固定板101、轮轴102、行走轮103，底座1上固定安装有伸缩臂2，伸缩臂2为自动同步伸缩臂，伸缩臂2的顶端固定安装有滑轮3，绞盘4固定安装在伸缩臂2侧壁上，第一钢丝绳6的一端连接在双头挂钩5上，另一端绕过滑轮3沿着伸缩臂2的方向固定在绞盘4上，双头挂钩5通过四根第二钢丝绳7与水平的支撑板8顶壁连接，所述支撑板8的底壁上安装有夹持机构9，固定板101固定安装在底座1的左右边缘下方，轮轴102的两端固定安装在左右两侧的固定板101上，在每块固定板101的内侧通过轮轴102安装有行走轮103。
5.所述伸缩臂2包括基础臂21、第一伸缩臂22、第二伸缩臂23、液压伸缩装置24、伸缩绳索25，基础臂21的内侧底部安装有液压伸缩装置24，第一伸缩臂22固定连接在液压伸缩装置24上，第一伸缩臂22上设置有上通孔a1和下通孔a2，伸缩绳索25的中点固定在基础臂内侧顶端，两个末端分别穿过上通孔a1和下通孔a2固定在第二伸缩臂23外侧底端。
6.所述底座1为方形板状结构。
7.所述滑轮3安装在第二伸缩臂23的顶端。
8.所述第一伸缩臂22为一组或者多组。
9.所述绞盘4可手动转动，也可用电机带动转动。
10.所述轮轴102到底座1的最短距离大于行走轮103的半径。
11.所述轮轴102与行走轮103之间装有轴承。
12.本实用新型的工作原理：使用时，启动液压伸缩装置24，使其控制的伸缩臂2伸长停在所需吊装板材上方，通过调节绞盘4调整双头挂钩5的高度，用夹持机构9夹持住所需吊装板材，如果放置板材的位置比较近，可直接利用伸缩臂2放置，如果放置板材的位置比较远，可先将板材放置在底座1上，移动这个装置，依靠行走轮103使整个载有板材的装置移动
到指定位置，再利用伸缩臂2吊装。
13.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构合理，易加工制作，成本低；适用于无法使用行车吊车及电动起吊工具的限制空间内，安装、拆卸简单，简单实用，现场操作方便快捷。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的伸缩臂2的展开结构示意图。
17.图3是本实用新型的伸缩臂2的收缩结构示意图。
18.图4是图3沿z
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z面的剖面图。
19.图5是图2沿b
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b面的剖面图。
20.附图标记说明：底座1、伸缩臂2、滑轮3、绞盘4、双头挂钩5、第一钢丝绳6、第二钢丝绳7、支撑板8、夹持机构9、固定板101、轮轴102、行走轮103、基础臂21、第一伸缩臂22、第二伸缩臂23、液压伸缩装置24、伸缩绳索25、上通孔a1、下通孔a2。
具体实施方式
21.参看图1
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图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种可移动装配式建筑板材吊装装置，包括底座1、伸缩臂2、滑轮3、绞盘4、双头挂钩5、第一钢丝绳6、第二钢丝绳7、支撑板8、夹持机构9、固定板101、轮轴102、行走轮103，底座1上固定安装有伸缩臂2，伸缩臂2为自动同步伸缩臂，伸缩臂2的顶端固定安装有滑轮3，绞盘4固定安装在伸缩臂2侧壁上，第一钢丝绳6的一端连接在双头挂钩5上，另一端绕过滑轮3沿着伸缩臂2的方向固定在绞盘4上，双头挂钩5通过四根第二钢丝绳7与水平的支撑板8顶壁连接，所述支撑板8的底壁上安装有夹持机构9，固定板101固定安装在底座1的左右边缘下方，轮轴102的两端固定安装在左右两侧的固定板101上，在每块固定板101的内侧通过轮轴102安装有行走轮103。
22.所述伸缩臂2包括基础臂21、第一伸缩臂22、第二伸缩臂23、液压伸缩装置24、伸缩绳索25，基础臂21的内侧底部安装有液压伸缩装置24，第一伸缩臂22固定连接在液压伸缩装置24上，第一伸缩臂22上设置有上通孔a1和下通孔a2，伸缩绳索25的中点固定在基础臂内侧顶端，两个末端分别穿过上通孔a1和下通孔a2固定在第二伸缩臂23外侧底端。
23.所述底座1为方形板状结构。
24.所述滑轮3安装在第二伸缩臂23的顶端。
25.所述第一伸缩臂22为一组或者多组。
26.所述绞盘4可手动转动，也可用电机带动转动。
27.所述轮轴102到底座1的最短距离大于行走轮103的半径。
28.所述轮轴102与行走轮103之间装有轴承。
29.本实用新型的具体实施方式：使用时，启动液压伸缩装置24，使其控制的伸缩臂2
伸长停在所需吊装板材上方，通过调节绞盘4调整双头挂钩5的高度，用夹持机构9夹持住所需吊装板材，如果放置板材的位置比较近，可直接利用伸缩臂2放置，如果放置板材的位置比较远，可先将板材放置在底座1上，移动这个装置，依靠行走轮103使整个载有板材的装置移动到指定位置，再利用伸缩臂2吊装。
30.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构合理，易加工制作，成本低；适用于无法使用行车吊车及电动起吊工具的限制空间内，安装、拆卸简单，简单实用，现场操作方便快捷。
31.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种可移动装配式建筑板材吊装装置，其特征在于：它包括底座（1）、伸缩臂（2）、滑轮（3）、绞盘（4）、双头挂钩（5）、第一钢丝绳（6）、第二钢丝绳（7）、支撑板（8）、夹持机构（9）、固定板（101）、轮轴（102）、行走轮（103），底座（1）上固定安装有伸缩臂（2），伸缩臂（2）为自动同步伸缩臂，伸缩臂（2）的顶端固定安装有滑轮（3），绞盘（4）固定安装在伸缩臂（2）侧壁上，第一钢丝绳（6）的一端连接在双头挂钩（5）上，另一端绕过滑轮（3）沿着伸缩臂（2）的方向固定在绞盘（4）上，双头挂钩（5）通过四根第二钢丝绳（7）与水平的支撑板（8）顶壁连接，所述支撑板（8）的底壁上安装有夹持机构（9），固定板（101）固定安装在底座（1）的左右边缘下方，轮轴（102）的两端固定安装在左右两侧的固定板（101）上，在每块固定板（101）的内侧通过轮轴（102）安装有行走轮（103）。2.根据权利要求1所述的一种可移动装配式建筑板材吊装装置，其特征在于：所述底座（1）为方形板状结构。3.根据权利要求1所述的一种可移动装配式建筑板材吊装装置，其特征在于：所述伸缩臂（2）包括基础臂（21）、第一伸缩臂（22）、第二伸缩臂（23）、液压伸缩装置（24）、伸缩绳索（25），基础臂（21）的内侧底部安装有液压伸缩装置（24），第一伸缩臂（22）固定连接在液压伸缩装置（24）上，第一伸缩臂（22）上设置有上通孔（a1）和下通孔（a2），伸缩绳索（25）的中点固定在基础臂（21）内侧顶端，两个末端分别穿过上通孔（a1）和下通孔（a2）固定在第二伸缩臂（23）外侧底端。4.根据权利要求3所述的一种可移动装配式建筑板材吊装装置，其特征在于：所述滑轮（3）安装在第二伸缩臂（23）的顶端。5.根据权利要求3所述的一种可移动装配式建筑板材吊装装置，其特征在于：所述第一伸缩臂（22）为一组或者多组。6.根据权利要求1所述的一种可移动装配式建筑板材吊装装置，其特征在于：所述绞盘（4）可手动转动，也可用电机带动转动。7.根据权利要求1所述的一种可移动装配式建筑板材吊装装置，其特征在于：所述轮轴（102）到底座（1）的最短距离大于行走轮（103）的半径。8.根据权利要求1所述的一种可移动装配式建筑板材吊装装置，其特征在于：所述轮轴（102）与行走轮（103）之间装有轴承。

技术总结
本实用新型涉及板材吊装技术领域，尤其涉及一种可移动装配式建筑板材吊装装置，它包括底座、伸缩臂、滑轮、绞盘、双头挂钩、第一钢丝绳、第二钢丝绳、支撑板、夹持机构、固定板、轮轴、行走轮，底座上安装有伸缩臂，伸缩臂为自动同步伸缩臂，伸缩臂的顶端安装有滑轮，绞盘安装在伸缩臂侧壁上，第一钢丝绳的一端连接在双头挂钩上，另一端绕过滑轮沿着伸缩臂的方向固定在绞盘上，双头挂钩通过第二钢丝绳与支撑板连接，支撑板下方安装有夹持机构，底座的下方安装有固定板、轮轴、行走轮。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构合理，易加工制作，成本低，适用于无法使用行车吊车的限制空间内，安装、拆卸简单，简单实用，现场操作方便快捷。快捷。快捷。


技术研发人员：郑小坤 李进辉 涂桃水 郭海 陈明玉
受保护的技术使用者：福建省长汀瑞祥装配式建筑有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/11/24