一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置的制作方法

文档序号:25630141发布日期:2021-06-25 16:35阅读:192来源:国知局
一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置的制作方法

本实用新型涉及灵芝种植技术领域,具体为一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置。



背景技术:

灵芝,中药名,为多孔菌科真菌赤芝或紫芝的干燥子实体,具有补气安神,止咳平喘的功效,主治心神不宁,失眠,惊悸,咳喘痰多,虚劳症等。赤芝喜生于向阳的壳斗科和松科松属植物等根际或枯树桩上;紫芝喜生于阔叶树或松科松属的树桩上,引起木材白色腐朽。灵芝的人工栽培可采用瓶栽、袋栽或者木椴栽培。木椴栽培灵芝时,需要将砍伐的原木锯成30cm左右的长度,然后使锯好的木椴运输到灵芝种植地,使木椴装进耐高温的筒袋里,对木椴进行灭菌处理。

现有的木椴在进行运输处理时,需要进行捆扎,使木椴能够方便的进行运输,同时可以方便木椴装进筒袋内进行后续的灭菌处理,但是用于灵芝种植的木椴在进行捆扎处理时,捆扎装置不能够方便的对木椴进行整理,不便于木椴的高效捆扎。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上用于灵芝种植的木椴在进行捆扎处理时,捆扎装置不能够方便的对木椴进行整理,不便于木椴的高效捆扎的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置,包括捆扎装置主体,所述捆扎装置主体上安装有捆扎机构,且捆扎机构内设有捆扎带,所述捆扎装置主体上设有底板,且底板两侧均连接有侧板,并且底板上放置有木椴,所述侧板之间均匀连接有传料辊轴,且侧板相对的一侧均设有定位条,并且定位条之间连接有限位滚轴,所述侧板之间还设有出料板,且出料板上端连接有出料口,并且出料口其中一侧安装有控制门,所述捆扎机构和侧板的下端均连接有支撑腿,且捆扎机构下方设有传送带,所述传送带上端连接有固定板,且固定板其中一侧设有整理板。

优选的,所述底板其中一侧为倾斜结构,且底板为倾斜结构,并且底板的下端通过螺栓均匀连接有缓冲机构,所述缓冲机构的另一端通过螺栓连接有支撑板,且支撑板的下端与支撑腿通过螺栓连接。

优选的,所述限位滚轴的两侧均通过插设活动连接有连接块,且连接块的另一侧通过焊接固定连接有滑块。

优选的,所述定位条上开设有竖向的条形凹槽,且定位条的凹槽形状与滑块的形状相吻合。

优选的,所述传料辊轴处于底板和出料板之间,所述出料板也为倾斜结构。

优选的,所述整理板对称处于捆扎机构的两侧,且整理板和固定板的下端齐平。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置能够方便的对木椴进行整理,使木椴整齐的进行捆扎处理,便于木椴后续的运输。该用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置上设置了传料辊轴,可以通过传料辊轴对木椴进行传送处理,使木椴整齐的依次通过出料口排出,同时出料口一侧由控制门控制出料的时间,从而控制出料的数量,便于捆扎的处理。

附图说明

图1为本实用新型一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置结构示意图;

图2为本实用新型一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置整理板与木椴位置结构示意图;

图3为本实用新型一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置限位滚轴与定位条连接结构示意图。

图中:1、捆扎装置主体,2、底板,3、限位滚轴,4、定位条,5、连接块,6、木椴,7、传料辊轴,8、控制门,9、出料口,10、出料板,11、捆扎带,12、捆扎机构,13、缓冲机构,14、支撑板,15、侧板,16、支撑腿,17、传送带,18、整理板,19、固定板,20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置,包括捆扎装置主体1,捆扎装置主体1上安装有捆扎机构12,捆扎机构12为现有的自动捆扎装置上用于捆扎的结构,由捆扎带11、送带机构、剪断机构等构成,且捆扎机构12内设有捆扎带11,捆扎装置主体1上设有底板2,底板2其中一侧为倾斜结构,且底板2为倾斜结构,并且底板2的下端通过螺栓均匀连接有缓冲机构13,缓冲机构13的另一端通过螺栓连接有支撑板14,且支撑板14的下端与支撑腿16通过螺栓连接,此结构使得底板2可以通过倾斜的一侧使木椴6能够顺畅的滑进捆扎装置主体1内,缓冲机构13可以对木椴6起到缓冲的作用,使支撑腿16得到缓冲保护,从而使捆扎装置主体1得到缓冲保护,且底板2两侧均连接有侧板15,并且底板2上放置有木椴6,侧板15之间均匀连接有传料辊轴7,传料辊轴7处于底板2和出料板10之间,出料板10也为倾斜结构,此结构可以使底板2上的木椴6通过底板2的倾斜结构进行滚动,当木椴6滚动到传料辊轴7处时,可以通过传料辊轴7进行传送,以便于木椴6通过出料板10依次传送出捆扎装置主体1,从而可以方便的控制木椴6出料的数量,便于木椴6的捆扎处理,传料辊轴7可由电机驱动进行转动,使木椴6能够进行传送,且侧板15相对的一侧均设有定位条4,定位条4上开设有竖向的条形凹槽,且定位条4的凹槽形状与滑块20的形状相吻合,此结构使得滑块20可以在定位条4的凹槽内进行移动,从而方便限位滚轴3通过连接块5的移动来调节相对底板2的距离,方便木椴6通过底板2与限位滚轴3之间的空间进行移动,方便木椴6的整理,使木椴6能够依次的排出捆扎装置主体1,从而便于捆扎装置主体1对木椴6进行捆扎处理,并且定位条4之间连接有限位滚轴3,限位滚轴3的两侧均通过插设活动连接有连接块5,且连接块5的另一侧通过焊接固定连接有滑块20,此结构可以使限位滚轴3进行滚动处理,避免限位滚轴3下方的木椴6卡塞,侧板15之间还设有出料板10,且出料板10上端连接有出料口9,并且出料口9其中一侧安装有控制门8,控制门8可以通过液压伸缩实现自动升降,方便控制出料的时间,捆扎机构12和侧板15的下端均连接有支撑腿16,且捆扎机构12下方设有传送带17,传送带17上端连接有固定板19,且固定板19其中一侧设有整理板18,整理板18对称处于捆扎机构12的两侧,且整理板18和固定板19的下端齐平,此结构整理板18与固定板19之间可以通过电动推杆活动连接,使得整理板18能够对捆扎机构12上捆扎的木椴6的两端进行整理,使木椴6能够整齐的进行捆扎,同时木椴6捆扎后掉落到传送带17上后,可以在传送带17的作用下进行移动,传送带17与整理板18下端之间的间隔距离,可以使捆扎的木椴6通行。

工作原理:在使用该用于灵芝种植的木椴自动捆扎装置时,首先将用于灵芝种植的原木截成木椴6,然后使木椴6通过底板2一侧的倾斜结构滑动底板2底部,侧板15对木椴6起到限位作用,底板2底部与支撑板14之间通过缓冲机构13缓冲木椴6进入捆扎装置主体1的震动,对捆扎装置主体1起到保护的作用,支撑腿16对捆扎装置主体1起到支撑的作用,当木椴6到达底板2底部后,通过底板2的倾斜结构向传料辊轴7一侧滑动,限位滚轴3对木椴6起到限位的作用,使木椴6依次进行滚动,限位滚轴3可在连接块5的作用下通过滑块20在定位条4上进行移动调节,以便于根据木椴6的直径情况来调节限位滚轴3距离底板2的距离,当木椴6滚动到传料辊轴7一侧时,传料辊轴7通过电机驱动的转动将木椴6传送到出料板10上,然后木椴6通过出料口9滚出捆扎装置主体1,控制门8可以通过液压伸缩实现升降开合,以便于控制出料口9,使木椴6的出料数量得以保障,便于木椴6进行统一规格的捆扎,当木椴6滚出出料口9时,由出料板10的倾斜结构导料到捆扎机构12之间,捆扎机构12通过捆扎带11对木椴6进行捆扎,捆扎机构12两侧的固定板19在电动推杆的作用下移动整理板18,使整理板18对木椴6两端进行整理,当木椴6捆扎好后,能够掉落到传送带17上,由传送带17传送到捆扎装置主体1一侧,接着重复以上步骤再次进行木椴6的捆扎即可,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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