一种包装机用滚轮托架的制作方法

本实用新型涉及包装机辅助设备技术领域，具体是一种包装机用滚轮托架。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，在一些生产流水线和一些农民家庭被广泛使用。现有包装机对产品包装完成后，常常由操作人员将包装好的物品转运至输送滚轮上进行传送，而在转运过程中产品不可避免的会跌落在滚轮上，这就导致产品会和滚轮之间产生较大的冲击力，但是现有转运滚轮不具有缓冲功能，使得产品的包装会发生损坏，影响了产品的外观，降低了产品质量，这就需要操作人员在转运过程中需要对产品进行轻拿轻放，大大增加了工人的操作难度，降低的产品生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装机用滚轮托架，对滚轮进行缓冲减震，保证了产品外观的完好性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、安装块、支撑板、安装柱、滚轮、缓冲机构和支撑柱，所述安装柱固定安装在支撑板的顶壁上，同时安装柱的顶部开设有通孔，将滚轮安装在一对安装柱之间，并且一对安装柱固定安装在支撑板的顶壁上，同时支撑板的底部固定安装有多个支撑柱，支撑柱固定安装在安装块的顶壁上，并且安装块固定安装在底板的顶壁上，同时支撑板的底壁上设置有缓冲机构，缓冲机构固定安装在安装块的顶壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括三角板、滚球和水平弹簧，其中三角板设置有两个，一对三角板对称安装在支撑板的底壁上，并且三角板设置成直角板，其中两个三角板的斜边相向设置，同时三角板的斜边底部滚动安装有滚球，滚球转动安装在连接柱的顶壁上，并且连接柱的另一端固定安装在滑块的顶壁上，滑块滑动安装在滑轨的顶壁上，其中滑轨固定安装在安装块的顶壁上，同时滑块的内部滑动穿过有横杆，横杆的相互靠近一端固定安装在固定块的侧壁上，并且固定块固定安装在安装块的顶壁上，同时横杆靠近固定块的侧壁上套设有一圈水平弹簧，水平弹簧的两端分别和滑块以及固定块的侧壁接触在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱包括固定柱和滑杆，其中固定柱固定安装在安装块的顶壁上，同时固定柱的内部开设有空腔，空腔的内部滑动安装有滑杆，滑杆从空腔的顶壁伸出，并且滑杆的伸出端固定安装在支撑板的底壁上，并且滑杆的底壁上固定安装有垂直弹簧，垂直弹簧的另一端固定安装在空腔的底壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮的左右两侧壁设置有多个挡块，挡块靠近滚轮的侧壁设置成圆弧状，并且滚轮的下表面滚动安装在挡块的圆弧侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的左右两侧壁上安装有一对防撞垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的滚轮的转轴固定安装在安装柱内，安装柱固定安装在支撑板的顶壁上，同时支撑板的底部固定安装有缓冲机构，缓冲机构内设置有三角板、滚球和水平弹簧，当产品下落至滚轮上时，冲击力带动支撑板向下运动，三角块向内挤压滚球，带动滑块进行水平运动，此时水平弹簧进行压缩，从而将冲击力从垂直方向转移至水平方向，通过水平弹簧的回弹力进行抵消，对冲击力进行缓冲，对产品进行保护；同时滚轮的底壁侧壁上滚动安装有多个挡块，通过挡块对滚轮进行支撑，有效的减少了滚轮转轴的承重压力，增加了滚轮的使用寿命，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图。

图3为本实用新型的支撑柱结构示意图。

如图所示：1、底板，2、安装块，3、支撑板，4、安装柱，5、滚轮，6、缓冲机构，61、三角块，62、滚球，63、连接柱，64、滑块，65、滑轨，66、横杆，67、水平弹簧，68、固定块，7、支撑柱，71、固定杆，72，滑杆，73、空腔，74、垂直弹簧，8、挡块，9、通孔，10、防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种包装机用滚轮托架，包括底板1、安装块2、支撑板3、安装柱4、滚轮5、缓冲机构6和支撑柱7，其中所述安装柱4固定安装在支撑板3的顶壁上，同时安装柱4的顶部开设有通孔9，通孔9用来安装滚轮5的转轴，从而将滚轮5安装在一对安装柱4之间，并且一对安装柱4固定安装在支撑板3的顶壁上，同时支撑板3的底部固定安装有多个支撑柱7，支撑柱7固定安装在安装块2的顶壁上，并且安装块2固定安装在底板1的顶壁上，通过调整安装块2来调整相邻两个滚轮5之间的距离，同时支撑板3的底壁上设置有缓冲机构6，缓冲机构6固定安装在安装块2的顶壁上，通过缓冲机构6对产品进行的冲击力进行缓冲，避免在产品放置过程中，由于下落冲击力较大，导致产品发生损坏的现象，同时滚轮5的左右两侧壁设置有多个挡块8，挡块8靠近滚轮5的侧壁设置成圆弧状，并且滚轮5的下表面滚动安装在挡块8的圆弧侧壁上，通过挡块8对滚轮5进行支撑，有效的减少了滚轮5转轴的承重压力，增加了滚轮5的使用寿命。

参阅图2可知：所述缓冲机构6包括三角板61、滚球62和水平弹簧67，其中三角板61设置有两个，一对三角板61对称安装在支撑板3的底壁上，并且三角板61设置成直角板，其中两个三角板61的斜边相向设置，同时三角板61的斜边底部滚动安装有滚球62，滚球62转动安装在连接柱63的顶壁上，并且连接柱63的另一端固定安装在滑块64的顶壁上，滑块64滑动安装在滑轨65的顶壁上，其中滑轨65固定安装在安装块2的顶壁上，同时滑块64的内部滑动穿过有横杆66，横杆66的相互靠近一端固定安装在固定块68的侧壁上，并且固定块68固定安装在安装块2的顶壁上，同时横杆66靠近固定块68的侧壁上套设有一圈水平弹簧67，水平弹簧67的两端分别和滑块64以及固定块68的侧壁接触在一起。

当产品下落至滚轮5上时，冲击力带动支撑板3向下运动，三角块61向内挤压滚球63，带动滑块64进行水平运动，此时水平弹簧67进行压缩，从而将冲击力从垂直方向转移至水平方向，通过水平弹簧67的回弹力进行抵消，对冲击力进行缓冲，对产品进行保护。

参阅图3可知：所述支撑柱7包括固定柱71和滑杆72，其中固定柱71固定安装在安装块2的顶壁上，同时固定柱71的内部开设有空腔73，空腔73的内部滑动安装有滑杆72，滑杆72从空腔73的顶壁伸出，并且滑杆72的伸出端固定安装在支撑板3的底壁上，并且滑杆72的底壁上固定安装有垂直弹簧74，垂直弹簧74的另一端固定安装在空腔73的底壁上，通过垂直弹簧74配合水平弹簧67进行减震缓冲，有效保证了产品运输过程中的稳定性。

其中，所述支撑板3的左右两侧壁上安装有一对防撞垫10，通过防撞垫10对支撑板3进行防护，避免由于操作人员的误操作，导致相邻两个支撑板3发生撞坏的现象。

需要说明的是，所述滚轮5的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。