一种钢丝加工用绳牵引设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝加工用绳牵引设备。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在进行加工的时候，一般都需要采用牵引设备，但是在使用的时候，局限较大，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
3.现有的牵引设备在将钢丝进行固定时，固定方式较为单一，不能对不同大小的钢丝进行固定，容易脱落，而且在进行加工的时候，钢丝柔软性较高，容易弯折，影响后续工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝加工用绳牵引设备，以解决上述背景技术中提出的现有的牵引设备在将钢丝进行固定时，固定方式较为单一，不能对不同大小的钢丝进行固定，容易脱落，而且在进行加工的时候，钢丝柔软性较高，容易弯折，影响后续工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝加工用绳牵引设备，包括固定板和固定杆，所述固定板的左侧前后两端的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧面均固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离固定块的一侧固定连接有挡板，所述固定板的左侧中部中上下两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一侧固定连接固定框二，所述固定框二的上方设置有固定框一，所述固定框一和固定框二的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的中部嵌入设置有螺栓，所述固定框一和固定框二的背面内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入设置有滑块，所述滑块与滑块之间固定连接有弹簧二，所述固定框一和固定框二的正面内部均开设有凹槽，所述固定框一内的凹槽的内部固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离固定框一的一侧固定连接有压块，所述固定框二内的凹槽的内部固定连接有弹簧四，所述弹簧四远离固定框二的一侧固定连接有插块。
6.优选的，所述固定框一和固定框二的横截面均为圆弧，且大小相等。
7.优选的，所述滑块与插块均呈“t”形，所述插块的长度大于一个凹槽，小于两个凹槽的长度，所述滑块与滑槽的长度相等。
8.优选的，所述固定框一和固定框二两侧的连接块与螺栓相接触的位置均设置有对用的螺孔。
9.优选的，所述固定块为圆柱体，所述固定块的内部为中空设置。
10.优选的，固定块的圆心与固定框一和固定框二之间的中心在同一水平面上。
11.优选的，所述固定板的中部开设有孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种钢丝加工用绳牵引设备，通过设置有滑块与插块，滑块与插块均呈“t”形，插块的长度大于一个凹槽，小于两个凹槽的长度，滑块与滑槽的长度相等，固定框一和固定框二两侧的连接块与螺栓相接触的位置均设置有对用的螺孔，当钢丝放入固定框一和固定框二之间，将固定框一放在固定框二的上方，将螺栓转动拧紧，将固定框一和固定框二进行固定，同时，固定框一和固定框二上的滑块与向滑槽内移动，对弹簧而进行挤压，插块插入固定框一内的凹槽内，对弹簧三和弹簧四进行挤压，便于对不同大小的钢丝进行固定。
14.2、其次，该种钢丝加工用绳牵引设备，通过设置有固定块，固定块的内部为中空设置，固定块的圆心与固定框一和固定框二之间的中心在同一水平面上，固定板的中部开设有孔，在对钢丝进行拉伸的时候，钢丝穿过固定板中部的孔，向左侧的固定块移动，将过固定块的内部，对钢丝外侧面的挡板进行挤压，使得挡板的受力向弹簧一移动，使得弹簧一向固定块内部缩进，钢丝穿过固定块，便于将钢丝固定，在进行牵引的时候，避免钢丝弯曲。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的固定杆局部结构示意图；
17.图3是本实用新型的固定框一局部结构示意图；
18.图4是本实用新型的固定框二局部结构示意图；
19.图中：1-固定板、2-固定杆、201-连接杆、202-弹簧一、203-挡板、204
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固定块、3-电动伸缩杆、4-固定框一、401-连接块、402-螺栓、403-滑槽、 404-滑块、405-弹簧二、406-压块、407-弹簧三、408-凹槽、5-固定框二、 501-弹簧四、502-插块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝加工用绳牵引设备，包括固定板1和固定杆2，固定板1的左侧前后两端的中部固定连接有固定杆2，固定杆2的内侧面均固定连接有连接杆201，连接杆201远离固定杆2的一侧固定连接有固定块204，固定块204的内部固定连接有弹簧一202，弹簧一202远离固定块204的一侧固定连接有挡板203，固定板1的左侧中部中上下两端均固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离固定板1的一侧固定连接固定框二5，固定框二5的上方设置有固定框一4，固定框一4和固定框二5的前后两侧均固定连接有连接块401，连接块401的中部嵌入设置有螺栓402，固定框一4和固定框二5的背面内部均开设有滑槽403，滑槽403的内部嵌入设置有滑块404，滑块404与滑块404之间固定连接有弹簧二405，固定框一4和固定框二5的正面内部均开设有凹槽408，固定框一4内的
凹槽 408的内部固定连接有弹簧三407，弹簧三407远离固定框一4的一侧固定连接有压块406，固定框二5内的凹槽408的内部固定连接有弹簧四501，弹簧四501远离固定框二5的一侧固定连接有插块501。
23.进一步的，固定框一4和固定框二5的横截面均为圆弧，且大小相等，滑块404与插块502均呈“t”形，插块502的长度大于一个凹槽408，小于两个凹槽408的长度，滑块404与滑槽403的长度相等，固定框一4和固定框二5两侧的连接块401与螺栓402相接触的位置均设置有对用的螺孔，当钢丝放入固定框一4和固定框二5之间，将固定框一4放在固定框二5的上方，将螺栓401转动拧紧，将固定框一4和固定框二5进行固定，同时，固定框一4和固定框二5上的滑块404与向滑槽403内移动，对弹簧而405进行挤压，插块502插入固定框一4内的凹槽408内，对弹簧三407和弹簧四 501进行挤压，便于对不同大小的钢丝进行固定。
24.进一步的，固定块204为圆柱体，固定块204的内部为中空设置，固定块204的圆心与固定框一4和固定框二5之间的中心在同一水平面上，固定板1的中部开设有孔，在对钢丝进行拉伸的时候，钢丝穿过固定板1中部的孔，向左侧的固定块204移动，将过固定块204的内部，对钢丝外侧面的挡板203进行挤压，使得挡板203的受力向弹簧一202移动，使得弹簧一202 向固定块204内部缩进，钢丝穿过固定块204，便于将钢丝固定，在进行牵引的时候，避免钢丝弯曲。
25.工作原理：
26.首先，在对钢丝进行拉伸的时候，钢丝穿过固定板1中部的孔，向左侧的固定块204移动，将过固定块204的内部，对钢丝外侧面的挡板203进行挤压，使得挡板203的受力向弹簧一202移动，使得弹簧一202向固定块204 内部缩进，钢丝穿过固定块204，然后，将固定框一4和固定框二5两侧的螺栓402松动，将固定框一4向远离固定框二5的一侧拉动，弹簧而405拉伸，插块502远离弹簧四501的一侧移出固定框一4内的凹槽408，将钢丝放入固定框一4和固定框二5之间，接着，将固定框一4放在固定框二5的上方，将螺栓401转动拧紧，将固定框一4和固定框二5进行固定，同时，固定框一4和固定框二5上的滑块404与向滑槽403内移动，对弹簧而405进行挤压，插块502插入固定框一4内的凹槽408内，对弹簧三407和弹簧四501 进行挤压，便于对不同大小的钢丝进行固定，最后，电动伸缩杆3推动固定框二5移动，将钢丝进行拉伸。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。