一种修井技术修井机专用齿轮传动绞车的制作方法

1.本实用新型属于石油修井技术领域，特别是涉及一种修井技术修井机专用齿轮传动绞车。


背景技术：

2.随着中国石油工业高速发展，国际社会日益关注环保、重视清洁能源、提倡节能减排，各生产油井区域具备充足的电网等，目前修井机上在用的修井机绞车都是采用柴油机+液力变矩器+分动箱+角传动箱的传动型式。传动效率低，传动链长，维护成本高。由于电网的推广使用通过设计一种修井技术修井机专用齿轮传动绞车使用电力进行驱动，齿轮进行传动，使得传动效率提高，减少污染并方便拆装维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种修井技术修井机专用齿轮传动绞车，解决了现有的传动绞车传动效率低，传动链长，维护成本高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种修井技术修井机专用齿轮传动绞车，包括筒体、绳槽、驱动装置、控制板和盖板；
6.所述筒体表面设置有绳槽，所述筒体侧面设置盖板，防止杂物进入内部，所述盖板表面安装有控制板，所述控制板与驱动装置连接，所述驱动装置顶端伸出盖板上表面，所述驱动装置通过齿轮连接传动轴，所述传动轴通过齿轮连接制动装置，所述传动轴中点处设置有第二传动齿轮，所述筒体内表面焊接有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮相啮合，通过齿轮带动筒体旋转。
7.优选地，所述控制板上表面分别设置有启动按钮和停止按钮，所述启动按钮与驱动装置电性连接，所述停止按钮与制动装置电性连接，使用人员通过控制板控制驱动装置与制动装置。
8.优选地，所述驱动装置包括电动机、驱动杆和驱动齿轮，所述电动机底端设置有驱动杆，所述驱动杆的一端设置有驱动齿轮，驱动装置通过齿轮驱动传动轴。
9.优选地，所述传动轴包括传动杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述传动杆两端设置有第一传动齿轮，所述传动杆中点设置有第二传动齿轮，传动轴通过齿轮驱动筒体。
10.优选地，所述制动装置包括制动机、连接杆和制动齿轮，所述制动机两端安装有连接杆，所述连接杆连接制动齿轮，所述制动齿轮与第一传动齿轮相啮合，制动装置通过齿轮使传动轴减速。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的一种修井技术修井机专用齿轮传动绞车的结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视图；
15.图3为图2的d
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d剖面图；
16.图4为本实用新型的俯视图；
17.图5为图4的a
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a剖面图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、筒体；2、绳槽；3、驱动装置；4、控制板；5、盖板；6、传动轴；7、制动装置；8、第三传动齿轮； 301、电动机；302、驱动杆；303、驱动齿轮；601、传动杆；602、第一传动齿轮；603、第二传动齿轮；701、制动机；702、连接杆；703、制动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种修井技术修井机专用齿轮传动绞车，包括筒体1、绳槽2、驱动装置3、控制板4、盖板5、传动轴6、制动装置7、第三传动齿轮8、电动机301、驱动杆302、驱动齿轮303、传动杆601、第一传动齿轮602、第二传动齿轮603、制动机701、连接杆702、 703、制动齿轮703。
22.筒体1表面设置有绳槽2，筒体1侧面设置盖板5，盖板5表面安装有控制板4，控制板4与驱动装置3连接，驱动装置3顶端伸出盖板5上表面，驱动装置3通过齿轮连接传动轴6，传动轴6通过齿轮连接制动装置7，传动轴6中点处设置有第二传动齿轮603，筒体1内表面焊接有第三传动齿轮 8，第二传动齿轮603与第三传动齿轮8相啮合。
23.进一步地，控制板4上表面分别设置有启动按钮和停止按钮，启动按钮与驱动装置3电性连接，停止按钮与制动装置7电性连接。
24.进一步地，驱动装置3包括电动机301、驱动杆302和驱动齿轮303，电动机301底端设置有驱动杆302，驱动杆302的一端设置有驱动齿轮303。
25.进一步地，传动轴6包括传动杆601、第一传动齿轮602和第二传动齿轮603，传动杆601两端设置有第一传动齿轮602，传动杆601中点设置有第二传动齿轮603。
26.进一步地，制动装置7包括制动机701、连接杆702和制动齿轮703，制动机701两端安装有连接杆702，连接杆702连接制动齿轮703，所述制动齿轮703与第一传动齿轮602相啮合。
27.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时将筒体1放置在支架上，钢缆放置于绳槽2中，接通电源至控制板4，通过控制板4控制驱动装置3 的电动机301，电动机301通过驱动杆302驱动驱动齿轮303，驱动齿轮303 驱动传动齿轮602，传动齿轮602带动传动轴6转动，传动轴6中央的第二传动齿轮603带动筒体1焊接在内表面的第三传动齿轮8转动，需要停止绞车时通过控制板4控制制动装置7减速，制动装置7的制动机701通过连接杆702控制制动齿轮703，制动齿轮703与第一传动齿轮602啮合进行减速。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。