一种湿法卸灰抑尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种湿法卸灰抑尘装置，属于机械设备领域。


背景技术：

2.目前灰库湿法卸灰扬尘严重。如果增加飞灰湿度，扬尘能有一定改善，但是会导致搅拌器箱体、叶片、落灰管挂壁严重，工作一段时间后，就需要清理搅拌器箱体、叶片及运输车厢等。搅拌器箱体挂壁还会影响卸灰效率。飞灰挂壁问题还会引起搅拌器电流增大，甚至导致搅拌轴断裂的问题。为了减少飞灰挂壁问题，需要降低飞灰湿度，但是降低湿度的飞灰又会导致扬尘问题的产生。因此为解决上述问题，亟需要研究一种既能抑尘，又能提高卸灰效率的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种湿法卸灰抑尘装置，其能够避免卸灰过程落灰管的扬尘问题，提高卸灰效率，解决卸灰过程中的环境污染问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种湿法卸灰抑尘装置，包括灰库装置、搅拌器、防尘罩装置、落灰管、除尘风机装置、收灰车厢，所述灰库装置通过物料输送管与搅拌器连接，所述搅拌器通过落灰管与防尘罩装置连接，所述收灰车厢设置在所述防尘罩装置的下方，所述除尘风机装置通过第一吸尘管与灰库装置连接，所述除尘风机装置通过第二吸尘管与搅拌器连接。
5.前述的这种湿法卸灰抑尘装置中，所述防尘罩装置包括防尘体、正方形入口、正方形出口，所述正方形入口设置在防尘体的上方，所述正方形出口设置在防尘体的下方，所述正方形入口固定在所述落灰管的出口处，所述收灰车厢设置在正方形出口的下方。
6.前述的这种湿法卸灰抑尘装置中，所述防尘体包括四个聚氯乙烯板体，聚氯乙烯板体的顶边的长度与正方形入口的边长相等，聚氯乙烯板体的底边的长度与正方形出口的边长相等。
7.前述的这种湿法卸灰抑尘装置中，所述正方形入口由四个第一角铁和四个第一铁板制成，所述四个第一角铁构成所述正方形入口的角边，每两个第一角铁之间连接有一个第一铁板。
8.前述的这种湿法卸灰抑尘装置中，所述第一铁板的长度为300mm、宽度为5mm及厚度为 5mm。
9.前述的这种湿法卸灰抑尘装置中，所述正方形出口由四个第二角铁和四个第二铁板制成，所述四个第二角铁构成所述正方形出口的角边，每两个第二角铁之间连接有一个第二铁板。
10.前述的这种湿法卸灰抑尘装置中，所述第二铁板的长度为800mm、宽度为5mm及厚度为5mm。
11.前述的这种湿法卸灰抑尘装置中，还包括第三吸尘管，所述第三吸尘管的一端管
口与防尘罩装置连通，另一端管口与第二吸尘管连通。
12.前述的这种湿法卸灰抑尘装置中，所述第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管均为透明的橡胶管。以便于维修人员直接观察管中是否存在灰尘堵塞。
13.与现有技术相比，本实用新型通过在落灰管的出口处设置用于收集飞灰的防尘罩装置，通过除尘风机装置和第三吸尘管将防尘罩装置中的飞灰吸走，有效抑制了卸灰过程中飞灰的产生，避免了落灰管的扬尘问题，解决了决卸灰过程中的环境污染问题，降低了环保压力；相比增加飞灰湿度的抑尘方式，本实用新型的卸灰效率更高。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型防尘罩装置的结构示意图。
17.附图标记：1
‑
灰库装置，2
‑
搅拌器，3
‑
防尘罩装置，4
‑
落灰管，5
‑
除尘风机装置，6
‑
收灰车厢，7
‑
物料输送管，8
‑
第三吸尘管，9
‑
防尘体，10
‑
正方形入口，11
‑
正方形出口，12
‑ꢀ
聚氯乙烯板体，13
‑
顶边，14
‑
底边，15
‑
第一角铁，16
‑
第一铁板，17
‑
第二角铁，18
‑
第一吸尘管，19
‑
第二吸尘管，20
‑
第二铁板。
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.本实用新型的实施例1：一种湿法卸灰抑尘装置，包括灰库装置1、搅拌器2、防尘罩装置3、落灰管4、除尘风机装置5、收灰车厢6，所述灰库装置1通过物料输送管7与搅拌器2连接，所述搅拌器2通过落灰管4与防尘罩装置3连接，所述收灰车厢6设置在所述防尘罩装置3的下方，所述除尘风机装置5通过第一吸尘管18与灰库装置1连接，所述除尘风机装置5通过第二吸尘管19与搅拌器2连接。
22.本实用新型的实施例2：一种湿法卸灰抑尘装置，包括灰库装置1、搅拌器2、防尘罩装置3、落灰管4、除尘风机装置5、收灰车厢6，所述灰库装置1通过物料输送管7与搅拌器2连接，所述搅拌器2通过落灰管4与防尘罩装置3连接，所述收灰车厢6设置在所述防尘罩装置3的下方，所述除尘风机装置5通过第一吸尘管18与灰库装置1连接，所述除尘风机装置5通过第二吸尘管19与搅拌器2连接。防尘罩装置3包括防尘体9、正方形入口10、正方形出口11，所
述正方形入口10设置在防尘体9的上方，所述正方形出口11设置在防尘体9的下方，所述正方形入口10固定在所述落灰管4的出口处，所述收灰车厢6设置在正方形出口11的下方。
23.本实用新型的实施例3：一种湿法卸灰抑尘装置，包括灰库装置1、搅拌器2、防尘罩装置3、落灰管4、除尘风机装置5、收灰车厢6，所述灰库装置1通过物料输送管7与搅拌器2连接，所述搅拌器2通过落灰管4与防尘罩装置3连接，所述收灰车厢6设置在所述防尘罩装置3的下方，所述除尘风机装置5通过第一吸尘管18与灰库装置1连接，所述除尘风机装置5通过第二吸尘管19与搅拌器2连接。防尘罩装置3包括防尘体9、正方形入口10、正方形出口11，所述正方形入口10设置在防尘体9的上方，所述正方形出口11设置在防尘体9的下方，所述正方形入口10固定在所述落灰管4的出口处，所述收灰车厢6设置在正方形出口11的下方。防尘体9包括四个聚氯乙烯板体12，聚氯乙烯板体12的顶边13的长度与正方形入口10的边长相等，聚氯乙烯板体12的底边14的长度与正方形出口11的边长相等。
24.本实用新型的实施例4：一种湿法卸灰抑尘装置，包括灰库装置1、搅拌器2、防尘罩装置3、落灰管4、除尘风机装置5、收灰车厢6，所述灰库装置1通过物料输送管7与搅拌器2连接，所述搅拌器2通过落灰管4与防尘罩装置3连接，所述收灰车厢6设置在所述防尘罩装置3的下方，所述除尘风机装置5通过第一吸尘管18与灰库装置1连接，所述除尘风机装置5通过第二吸尘管19与搅拌器2连接。防尘罩装置3包括防尘体9、正方形入口10、正方形出口11，所述正方形入口10设置在防尘体9的上方，所述正方形出口11设置在防尘体9的下方，所述正方形入口10固定在所述落灰管4的出口处，所述收灰车厢6设置在正方形出口11的下方。防尘体9包括四个聚氯乙烯板体12，聚氯乙烯板体12的顶边13的长度与正方形入口10的边长相等，聚氯乙烯板体12的底边14的长度与正方形出口11的边长相等。正方形入口10由四个第一角铁15和四个第一铁板16制成，所述四个第一角铁15构成所述正方形入口10的角边，每两个第一角铁15之间连接有一个第一铁板16。第一铁板16 的长度为300mm、宽度为5mm及厚度为5mm。正方形出口11由四个第二角铁17和四个第二铁板20制成，所述四个第二角铁17构成所述正方形出口11的角边，每两个第二角铁17之间连接有一个第二铁板20。第二铁板20的长度为800mm、宽度为5mm及厚度为5mm。
25.本实用新型的实施例5：一种湿法卸灰抑尘装置，包括灰库装置1、搅拌器2、防尘罩装置3、落灰管4、除尘风机装置5、收灰车厢6，所述灰库装置1通过物料输送管7与搅拌器2连接，所述搅拌器2通过落灰管4与防尘罩装置3连接，所述收灰车厢6设置在所述防尘罩装置3的下方，所述除尘风机装置5通过第一吸尘管18与灰库装置1连接，所述除尘风机装置5通过第二吸尘管19与搅拌器2连接。防尘罩装置3包括防尘体9、正方形入口10、正方形出口11，所述正方形入口10设置在防尘体9的上方，所述正方形出口11设置在防尘体9的下方，所述正方形入口10固定在所述落灰管4的出口处，所述收灰车厢6设置在正方形出口11的下方。防尘体9包括四个聚氯乙烯板体12，聚氯乙烯板体12的顶边13的长度与正方形入口10的边长相等，聚氯乙烯板体12的底边14的长度与正方形出口11的边长相等。正方形入口10由四个第一角铁15和四个第一铁板16制成，所述四个第一角铁15构成所述正方形入口10的角边，每两个第一角铁15之间连接有一个第一铁板16。第一铁板16 的长度为300mm、宽度为5mm及厚度为5mm。正方形出口11由四个第二角铁17和四个第二铁板20制成，所述四个第二角铁17构成所述正方形出口11的角边，每两个第二角铁17之间连接有一个第二铁板20。第二铁板20的长度为800mm、宽度为5mm及厚度为5mm。本例中还包括第三吸尘管8，所述第三吸尘管8
的一端管口与防尘罩装置3连通，另一端管口与第二吸尘管19连通。为了便于维修人员直接观察管中是否存在灰尘堵塞，本例中的第一吸尘管 18、第二吸尘管19和第三吸尘管8均采用透明的橡胶管。
26.本实用新型的工程过程：灰库装置1中的粉灰通过物料输送管7进入搅拌器2中，经搅拌器2搅拌后通过落灰管4先进入防尘罩装置3中，粉灰经防尘罩装置3的正方形出口11进入位于防尘罩装置3下方的收灰车厢6中。由于防尘罩装置3通过第三吸尘管8与除尘风机装置5连通着，因此当除尘风机装置5启动后，会抽吸掉除尘罩装置3中的飞灰，抽吸掉飞灰的吸力不会抽吸掉经除尘罩装置3落入除尘收灰车厢6中的粉灰，因而本实用新型能够起到卸灰抑尘的作用，避免了卸灰过程中的扬尘问题，解决了决卸灰过程中的环境污染问题；相比增加飞灰湿度的抑尘方法，本实用新型的卸灰效率更高。