一种氨基酸生产用稳定型真空上料机的制作方法

本实用新型涉及氨基酸生产技术领域，尤其涉及一种氨基酸生产用稳定型真空上料机。

背景技术：

真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备。目前，在氨基酸的生产过程中，大多通过真空上料机对原料进行输送，从而减小原料在输送过程中，对周围空气的污染。

现有的稳定型真空上料机，在使用过程中，大多通过过滤网，将原料与空气分离开，从而使原料堆积在真空上料机内，但由于过滤网位于真空上料机的内部，并且拆装起来较为麻烦，从而不便于使用者对过滤网上吸附的原料进行清理，或对过滤网进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的稳定型真空上料机，在使用过程中，大多通过过滤网，将原料与空气分离开，从而使原料堆积在真空上料机内，但由于过滤网位于真空上料机的内部，并且拆装起来较为麻烦，从而不便于使用者对过滤网上吸附的原料进行清理，或对过滤网进行更换，而提出的一种氨基酸生产用稳定型真空上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨基酸生产用稳定型真空上料机，包括上料罐，所述上料罐的底部固定连接有支架，所述上料罐的固定连通有出料管，所述出料管的底部固定连通有第一阀门，所述上料罐的内壁滑动连接有套筒，所述套筒的上表面固定连接有盖板，所述盖板的底部与上料罐的上表面接触，所述盖板的上表面固定连接有锁死机构，所述锁死机构的表面滑动连接有第一限位架，所述第一限位架的底部与盖板的上表面固定连接，所述上料罐的左侧开设有气孔，所述上料罐的左侧固定连通有气管。

所述上料罐的左侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气端与气管的底部固定连通，所述上料罐的内壁固定连接有支撑环，所述上料罐的内壁贴合设置有过滤网，所述支撑环的上表面和盖板的底部均与过滤网的表面接触，所述过滤网的上表面固定连接有把手架，所述上料罐的右侧固定连通有进料管，所述进料管远离上料罐的一端固定连通有第二阀门，所述上料罐的前后两侧均固定连接有卡块，所述卡块远离上料罐的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与锁死机构的表面接触。

优选的，所述锁死机构包括滑筒，所述滑筒的底部与盖板的上表面固定连接，所述滑筒的内壁设置有滑柱，所述滑柱的上表面固定连接有按压块，所述滑筒的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于按压块与盖板之间，所述按压块的前后两侧均固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有j形柱，所述第一限位架的内壁和卡槽的内壁均与j形柱的表面接触。

优选的，所述连接架包括连接柱，所述连接柱的两端均通过销轴铰接有铰接架，所述按压块的前后两侧和j形柱的上表面均与铰接架的表面固定连接。

优选的，所述盖板的上表面固定有指示机构，所述上料罐的右侧固定连接有指示柱，所述指示柱的表面与指示机构的内壁接触。

优选的，所述指示机构包括挡块，所述挡块的底部与盖板的上表面固定连接，所述挡块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有第二限位架，所述第二限位架的底部与盖板的上表面固定连接，所述滑块的右侧呈圆弧状，所述滑块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁与指示柱的表面接触。

优选的，所述出料管的右端位于气孔的左侧，且出料管的直径小于气孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置套筒、盖板、锁死机构、第一限位架、卡块、卡槽和支撑环，其中，支撑环对过滤网起到支撑作用，当j形柱插入至卡槽内后，通过套筒和支撑环的配合，即可将过滤网固定在上料罐内，当使用者需要更换或清洗过滤网时，按压按压块，将j形柱与卡槽内，然后转动盖板，使j形柱与卡块错开，此时，即可将套筒从上料罐内拆卸下来，进而便于使用者对过滤网进行拆卸，从而使该真空上料机内的过滤网更换或清洗较为方便。

(2)本实用新型通过设置指示机构和指示柱，当滑块上的凹槽与指示柱接触时，j形柱与卡槽对齐，进而在安装过滤网时，通过指示机构和指示柱的配合，可以使使用者准确的判断j形柱与卡槽之间是否对齐，从而便于使用者将j形柱插入至卡槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a处剖视图；

图3为本实用新型锁死机构的示意图；

图4为本实用新型指示机构的示意图。

图中：1、上料罐；2、支架；3、出料管；4、第一阀门；5、套筒；6、盖板；7、锁死机构；71、滑筒；72、滑柱；73、按压块；74、第一弹簧；75、连接架；751、连接柱；752、铰接架；76、j形柱；8、第一限位架；9、气孔；10、气管；11、抽气泵；12、支撑环；13、过滤网；14、把手架；15、进料管；16、第二阀门；17、卡块；18、卡槽；19、指示机构；191、挡块；192、第二弹簧；193、滑块；194、第二限位架；195、凹槽；20、指示柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种氨基酸生产用稳定型真空上料机，包括上料罐1，上料罐1的底部固定连接有支架2，上料罐1的固定连通有出料管3，出料管3的底部固定连通有第一阀门4，上料罐1的内壁滑动连接有套筒5，套筒5的上表面固定连接有盖板6，盖板6的底部与上料罐1的上表面接触，盖板6的上表面固定连接有锁死机构7，锁死机构7的表面滑动连接有第一限位架8，第一限位架8的底部与盖板6的上表面固定连接，上料罐1的左侧开设有气孔9，上料罐1的左侧固定连通有气管10，出料管3的右端位于气孔9的左侧，且出料管3的直径小于气孔9的直径。

上料罐1的左侧固定连接有抽气泵11，抽气泵11的进气端与气管10的底部固定连通，通过抽气泵11和气管10，可以使上料罐1内产生负压，上料罐1的内壁固定连接有支撑环12，上料罐1的内壁贴合设置有过滤网13，支撑环12的上表面和盖板6的底部均与过滤网13的表面接触，过滤网13的上表面固定连接有把手架14，通过设置把手架14，便于使用者将过滤网13从上料罐1内取出，上料罐1的右侧固定连通有进料管15，进料管15远离上料罐1的一端固定连通有第二阀门16，上料罐1的前后两侧均固定连接有卡块17，卡块17远离上料罐1的一侧开设有卡槽18，卡槽18的内壁与锁死机构7的表面接触。

锁死机构7包括滑筒71，滑筒71的底部与盖板6的上表面固定连接，滑筒71的内壁设置有滑柱72，滑柱72的上表面固定连接有按压块73，滑柱72为正四棱柱，通过滑柱72和滑筒71的配合，可以使按压块73仅能上下移动，滑筒71的表面套接有第一弹簧74，第一弹簧74位于按压块73与盖板6之间，第一弹簧74对按压块73起到支撑作用，按压块73的前后两侧均固定连接有连接架75，连接架75的底部固定连接有j形柱76，第一限位架8的内壁和卡槽18的内壁均与j形柱76的表面接触，通过第一限位架8使j形柱76仅能前后移动。

连接架75包括连接柱751，连接柱751的两端均通过销轴铰接有铰接架752，通过销轴使铰接架752能在连接柱751上自由转动，按压块73的前后两侧和j形柱76的上表面均与铰接架752的表面固定连接。

盖板6的上表面固定有指示机构19，上料罐1的右侧固定连接有指示柱20，指示柱20的表面与指示机构19的内壁接触，指示机构19包括挡块191，挡块191的底部与盖板6的上表面固定连接，挡块191的右侧固定连接有第二弹簧192，第二弹簧192的右侧固定连接有滑块193，滑块193的表面滑动连接有第二限位架194，第二限位架194对滑块193起到限位作用，第二限位架194的底部与盖板6的上表面固定连接，滑块193的右侧呈圆弧状，滑块193的右侧开设有凹槽195，凹槽195的内壁与指示柱20的表面接触，通过第二弹簧192，可以使滑块193能水平移动，并且使滑块193与指示柱20紧密接触，通过设置指示机构19和指示柱20，当滑块193上的凹槽195与指示柱20接触时，j形柱76与卡槽18对齐，进而在安装过滤网13时，通过指示机构19和指示柱20的配合，可以使使用者准确的判断j形柱76与卡槽18之间是否对齐，从而便于使用者将j形柱76插入至卡槽18内。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将进料管15插入至原料内，并将第二阀门16打开，第一阀门4关闭，然后打开抽气泵11，此时，在负压的作用下，使原料能通过进料管15进入至上料罐1内，再然后，通过过滤网13对原料进行阻挡，使原料堆积在上料罐1内，当使用者需要更换或清洗过滤网13时，按压按压块73，将j形柱76与卡槽18内，同时，转动盖板6，使j形柱76与卡块17错开，然后将套筒5和过滤网13从上料罐1内拆卸下来，并对过滤网13进行清洗或更换，在安装过滤网13时，将过滤网13和套筒5放置在上料罐1内，然后按压按压块73并转动盖板6，使j形柱76与卡槽18对齐，当j形柱76与卡槽18对齐后，松开按压块73，通过第一弹簧74即可使j形柱76插入至卡槽18内，此时，通过j形柱76与卡槽18的配合，即可将过滤网13和套筒5固定在上料罐1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。