一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车的制作方法

1.本实用新型涉及osp工序技术领域，尤其涉及一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车。


背景技术：

2.电路板是各类电子产品中最重要的零件，在生产加工过程中，涉及到多道工序，例如其中的osp工序，osp工序就是在洁净的裸铜表面上，以化学的方法长出一层有机皮膜，这层膜具有防氧化，耐热冲击，耐湿性，用以保护铜表面于常态环境中不再继续生锈，但在后续的焊接高温中，此种保护膜又必须很容易被助焊剂所迅速清除，如此方可使露出的干净铜表面得以在极短的时间内与熔融焊锡立即结合成为牢固的焊点，在此工序中就需要使用到投板机，现有的小板件投板机，采用人工堆叠上板，当一叠板投完时，托板下降，需要人工堆叠完成后再次可以投板，效率低下，浪费人工成本，因此，为解决此类问题，我们提出一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，包括主体框，所述主体框一侧外壁上铰接有活动挡板，所述活动挡板与主体框之间连接有连接销轴，所述主体框的下表面呈对称分布固定安装有定位配合块，且所述主体框的内壁底端中心位置固定安装有液压机，两组所述定位配合块的下侧均设置有定位配合滑槽块，所述液压机的输出端固定安装有托板，所述主体框的内壁底端分别固定安装有呈竖向分布的固定导杆和配合导杆。
6.优选的，所述主体框上与活动挡板呈垂直状的两侧外壁均呈开口状，且所述主体框上与活动挡板呈平行状的一侧外壁固定安装有扶手。
7.优选的，所述配合导杆和固定导杆均以托板的中心位置呈矩形分布，且所述配合导杆和固定导杆与托板均为滑动连接，且所述配合导杆位于固定导杆的内部。
8.优选的，每组所述配合导杆相互靠近的一侧圆周外壁均开设有直角槽边，每组所述固定导杆的顶端均固定安装有限位块。
9.优选的，所述连接销轴的一端贯穿主体框的一侧外壁，且所述连接销轴的末端固定安装有角度指向块，所述连接销轴上位于主体框和角度指向块的中间部分转动安装有紧固螺丝，所述主体框靠近角度指向块的一侧外壁上刻制有角度线。
10.本实用新型提出的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，有益效果在于：在使用过程中，直接在投板车上进行堆叠，然后将整体投板车推送到投板机上，在液压机推动托板上升的作用下，内部的电路板逐渐上升，在堆叠过程中，设置有呈矩形分布的配合导杆，每个配合导杆靠近的一侧设置有直角槽边，可以使电路板在堆叠增高的过程中，不会出
现倾倒和堆叠杂乱的问题，然后在将整体结构推送到投板机上的过程中，设置有定位配合块和定位配合滑槽块，定位滑槽块安装在投板机上固定且匹配的位置，所以在推送的过程中，可以做到快速准确匹配的作用，挡板采用铰接的方式连接，可以根据使用情况进行角度调节，使用简单直接。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车的横切剖切图；
13.图3为本实用新型提出的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车的a部件的结构示意图。
14.图中：1、限位块；2、固定导杆；3、活动挡板；4、定位配合块；5、定位配合滑槽块；6、角度指向块；7、主体框；8、连接销轴；9、液压机；10、配合导杆；11、托板；12、紧固螺丝。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.参照图1
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3，一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，包括主体框7，主体框7一侧外壁上铰接有活动挡板3，活动挡板3与主体框7之间连接有连接销轴8，主体框7的下表面呈对称分布固定安装有定位配合块4，且主体框7的内壁底端中心位置固定安装有液压机9，两组定位配合块4的下侧均设置有定位配合滑槽块5，液压机9的输出端固定安装有托板11，主体框7的内壁底端分别固定安装有呈竖向分布的固定导杆2和配合导杆10，主体框7上与活动挡板3呈垂直状的两侧外壁均呈开口状，且主体框7上与活动挡板3呈平行状的一侧外壁固定安装有扶手，配合导杆10和固定导杆2均以托板11的中心位置呈矩形分布，且配合导杆10和固定导杆2与托板11均为滑动连接，且配合导杆10位于固定导杆2的内部，每组配合导杆10相互靠近的一侧圆周外壁均开设有直角槽边，每组固定导杆2的顶端均固定安装有限位块1，连接销轴8的一端贯穿主体框7的一侧外壁，且连接销轴8的末端固定安装有角度指向块6，连接销轴8上位于主体框7和角度指向块6的中间部分转动安装有紧固螺丝12，主体框7靠近角度指向块6的一侧外壁上刻制有角度线。
18.本实用新型中，首先在堆叠的过程中，操作人员直接在托板11上进行堆叠，因为按照有呈矩形分布的配合导杆10，堆叠的电路板放置在每个配合导杆10的中间位置，可以保持堆叠的电路板处于稳定和整齐的状态；
19.并在使用前，在投板机上对应的位置按固定好定位配合滑槽块5，所以在将整体结
构推送到投板机上时，通过定位配合滑槽块5和定位配合块4可以快速准确的匹配上投板机，并根据使用情况，松开紧固螺丝12，调节挡板3的角度，直至与投板机的斜面角度一直，然后拧紧紧固螺丝12；
20.最后，启动液压机9，配合投板机的生产速度，逐渐抬升托板11，带动其上的电路板上升，进行投板操作，一叠板上完后，直接更换另一个堆叠好电路板的投板车，提高工作效率。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，包括主体框(7)，其特征在于，所述主体框(7)一侧外壁上铰接有活动挡板(3)，所述活动挡板(3)与主体框(7)之间连接有连接销轴(8)，所述主体框(7)的下表面呈对称分布固定安装有定位配合块(4)，且所述主体框(7)的内壁底端中心位置固定安装有液压机(9)，两组所述定位配合块(4)的下侧均设置有定位配合滑槽块(5)，所述液压机(9)的输出端固定安装有托板(11)，所述主体框(7)的内壁底端分别固定安装有呈竖向分布的固定导杆(2)和配合导杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，其特征在于，所述主体框(7)上与活动挡板(3)呈垂直状的两侧外壁均呈开口状，且所述主体框(7)上与活动挡板(3)呈平行状的一侧外壁固定安装有扶手。3.根据权利要求1所述的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，其特征在于，所述配合导杆(10)和固定导杆(2)均以托板(11)的中心位置呈矩形分布，且所述配合导杆(10)和固定导杆(2)与托板(11)均为滑动连接，且所述配合导杆(10)位于固定导杆(2)的内部。4.根据权利要求3所述的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，其特征在于，每组所述配合导杆(10)相互靠近的一侧圆周外壁均开设有直角槽边，每组所述固定导杆(2)的顶端均固定安装有限位块(1)。5.根据权利要求1所述的一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，其特征在于，所述连接销轴(8)的一端贯穿主体框(7)的一侧外壁，且所述连接销轴(8)的末端固定安装有角度指向块(6)，所述连接销轴(8)上位于主体框(7)和角度指向块(6)的中间部分转动安装有紧固螺丝(12)，所述主体框(7)靠近角度指向块(6)的一侧外壁上刻制有角度线。

技术总结
本实用新型公开了一种小尺寸电路板投板机用快速更换投板车，包括主体框，主体框一侧外壁上铰接有活动挡板，活动挡板与主体框之间连接有连接销轴，主体框的下表面呈对称分布固定安装有定位配合块，且主体框的内壁底端中心位置固定安装有液压机，两组定位配合块的下侧均设置有定位配合滑槽块，液压机的输出端固定安装有托板，主体框的内壁底端分别固定安装有呈竖向分布的固定导杆和配合导杆，主体框上与活动挡板呈垂直状的两侧外壁均呈开口状，且主体框上与活动挡板呈平行状的一侧外壁固定安装有扶手。本实用新型在使用过程中，提高了电路板的生产效率，同时节约了人力，减少生产成本，使用简单直接。使用简单直接。使用简单直接。


技术研发人员：畅进辉 朱惠民 刘岩 李强
受保护的技术使用者：龙南骏亚精密电路有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/10/8