一种医药冷链温控包装箱的制作方法

本实用新型涉及现代物流领域，尤其涉及一种医药冷链温控包装箱。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，在医药方面研制出许多新的药物，但是有些药物在运输的过程中需要冷藏在一定的温度下才具有药性，而传统的包装箱不具备这一条件。

现有的包装箱在对药物进行运输携带时大多都不带冷藏效果，且少部分带冷藏的包装箱冷藏效果不够均匀，冷冻箱不方便进行更换，所以我们提出一种医药冷链温控包装箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的包装箱在对药物进行运输携带时大多都不带冷藏效果，且少部分带冷藏的包装箱冷藏效果不够均匀，冷冻箱不方便进行更换的缺点，而提出的一种医药冷链温控包装箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医药冷链温控包装箱，包括箱体和箱盖，所述箱体与箱盖的一侧同时转动连接有两个铰链，所述箱盖的另一侧固定安装有两个对称设置的固定座，箱体的另一侧固定安装有两个对称设置的定位座，固定座上滑动连接有固定杆，固定杆与对应的定位座活动连接，所述箱盖的顶部转动连接有把手；所述箱体的底部内壁上固定安装有放置盒，放置盒的底部贯穿箱体并开设有通孔，且放置盒内滑动连接有冷冻箱，冷冻箱的底部转动连接有定位板，定位板的底部固定安装有握把，定位板与箱体的底部相配合，所述箱体的内壁上滑动连接有多个载料盒，载料盒靠近放置盒的一侧均开设有开口，所述载料盒的内壁上固定安装有两个分隔板，所述箱体的底部固定安装有三个或四个轮。

优选的，所述固定杆的底端固定安装有卡杆，定位座上开设有活动孔，活动孔与固定杆活动连接，并与卡杆相配合，固定杆能够带动卡杆贯穿活动孔，并旋转一定角度通过活动孔对卡杆进行定位。

优选的，所述固定杆的顶端固定安装有推杆，推杆的底部固定安装有顶簧，顶簧的底端与固定座固定连接，顶簧能够通过推杆对固定杆进行支撑与复位。

优选的，所述箱盖上连接有背带，箱盖的一侧固定安装有两个对称设置的卡扣，背带与卡扣相配合，背带能够方便进行携带，同时在不使用时能够通过卡扣进行固定。

优选的，所述箱体的底部开设有转动槽，转动槽与定位板活动连接，且转动槽的内壁上开设有两个对称设置的定位槽，定位槽内活动连接有定位块，定位块与定位板固定连接，转动槽与定位板的活动连接能够对定位板进行定位，并通过定位块与定位槽进行放置。

优选的，所述定位槽的一侧内壁上开设有弧形卡槽，弧形卡槽与对应的定位块滑动连接，且两个弧形卡槽呈中心对称设置，弧形卡槽能够通过定位块的滑动连接对定位板进行定位。

优选的，所述箱体的内壁上开设有多个限位槽，载料盒的一侧固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接，限位槽与限位块的滑动连接能够对载料盒进行限位。

优选的，所述载料盒的顶部固定安装有手柄，且载料盒的顶部设有标签卡，手柄能够方便载料盒进行抽取，并通过标签卡进行识别药物。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了载料盒与箱体的滑动连接，且放置盒与开口的相互配合，使得放置盒内的冷冻箱能够通过开口对载料盒内的药物进行冷冻储藏；

(2)由于定位槽与定位块的滑动连接，且定位块与弧形槽的滑动连接，使得定位板能够通过弧形槽与定位块进行定位，进而对冷冻箱的位置进行定位；

(3)由于顶簧与推杆的设置，且固定杆与活动孔的活动连接，且卡杆与活动孔的相互配合，使得固定座能够通过定位座对箱盖进行固定，进而方便箱体的携带。

本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对所有药物的均匀冷冻，同时还能够便于对箱体与箱盖之间进行固定，且也能够方便对冷冻箱内的冰袋进行更换，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医药冷链温控包装箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种医药冷链温控包装箱的箱体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种医药冷链温控包装箱的箱体俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种医药冷链温控包装箱的箱体底部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种医药冷链温控包装箱的箱盖俯视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种医药冷链温控包装箱的固定座与定位座连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、固定座；4、定位座；5、固定杆；6、活动孔；7、卡杆；8、推杆；9、顶簧；10、铰链；11、背带；12、卡扣；13、放置盒；14、载料盒；15、冷冻箱；16、定位板；17、握把；18、定位槽；19、定位块；20、弧形卡槽；21、分隔板；22、限位槽；23、限位块；24、标签卡；25、手柄；26、开口；27、把手。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种医药冷链温控包装箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1与箱盖2的一侧同时转动连接有两个铰链10，箱盖2的另一侧固定安装有两个对称设置的固定座3，箱体1的另一侧固定安装有两个对称设置的定位座4，固定座3上滑动连接有固定杆5，固定杆5与对应的定位座4活动连接，箱盖2的顶部转动连接有把手27；箱体1的底部内壁上固定安装有放置盒13，放置盒13的底部贯穿箱体1并开设有通孔，且放置盒13内滑动连接有冷冻箱15，冷冻箱15的底部转动连接有定位板16，定位板16的底部固定安装有握把17，定位板16与箱体1的底部相配合，箱体1的内壁上滑动连接有多个载料盒14，载料盒14靠近放置盒13的一侧均开设有开口26，载料盒14的内壁上固定安装有两个分隔板21，箱体1的底部固定安装有三个或四个轮28方便移动，所述轮28可以锁死，从而固定。

本实施例中，固定杆5的底端固定安装有卡杆7，定位座4上开设有活动孔6，活动孔6与固定杆5活动连接，并与卡杆7相配合。

本实施例中，固定杆5的顶端固定安装有推杆8，推杆8的底部固定安装有顶簧9，顶簧9的底端与固定座3固定连接。

本实施例中，箱盖2上连接有背带11，箱盖2的一侧固定安装有两个对称设置卡扣12，背带11与卡扣12相配合。

本实施例中，箱体1的底部开设有转动槽，转动槽与定位板16活动连接，且转动槽的内壁上开设有两个对称设置的定位槽18，定位槽18内活动连接有定位块19，定位块19与定位板16固定连接。

本实施例中，定位槽18的一侧内壁上开设有弧形卡槽20，弧形卡槽20与对应的定位块19滑动连接，且两个弧形卡槽20呈中心对称设置。

本实施例中，箱体1的内壁上开设有多个限位槽22，载料盒14的一侧固定安装有限位块23，限位块23与对应的限位槽22滑动连接。

本实施例中，载料盒14的顶部固定安装有手柄25，且载料盒14的顶部设有标签卡24。

实施例二

参照图1-6，一种医药冷链温控包装箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1与箱盖2的一侧同时转动连接有两个铰链10，箱盖2的另一侧焊接有两个对称设置的固定座3，箱体1的另一侧焊接有两个对称设置的定位座4，固定座3上滑动连接有固定杆5，固定杆5与对应的定位座4活动连接，箱盖2的顶部转动连接有把手27；箱体1的底部内壁上焊接有放置盒13，放置盒13的底部贯穿箱体1并开设有通孔，且放置盒13内滑动连接有冷冻箱15，冷冻箱15的底部转动连接有定位板16，定位板16的底部焊接有握把17，定位板16与箱体1的底部相配合，箱体1的内壁上滑动连接有多个载料盒14，载料盒14靠近放置盒13的一侧均开设有开口26，载料盒14的内壁上焊接有两个分隔板21，箱体1的底部焊接有三个或四个轮28方便移动，所述轮28可以锁死，从而固定。

本实施例中，固定杆5的底端焊接有卡杆7，定位座4上开设有活动孔6，活动孔6与固定杆5活动连接，并与卡杆7相配合，固定杆5能够带动卡杆7贯穿活动孔6，并旋转一定角度通过活动孔6对卡杆7进行定位。

本实施例中，固定杆5的顶端焊接有推杆8，推杆8的底部焊接有顶簧9，顶簧9的底端与固定座3固定连接，顶簧9能够通过推杆8对固定杆5进行支撑与复位。

本实施例中，箱盖2上连接有背带11，箱盖2的一侧焊接有两个对称设置的卡扣12，背带11与卡扣12相配合，背带11能够方便进行携带，同时在不使用时能够通过卡扣12进行固定。

本实施例中，箱体1的底部开设有转动槽，转动槽与定位板16活动连接，且转动槽的内壁上开设有两个对称设置的定位槽18，定位槽18内活动连接有定位块19，定位块19与定位板16固定连接，转动槽与定位板16的活动连接能够对定位板16进行定位，并通过定位块19与定位槽18进行放置。

本实施例中，定位槽18的一侧内壁上开设有弧形卡槽20，弧形卡槽20与对应的定位块19滑动连接，且两个弧形卡槽20呈中心对称设置，弧形卡槽20能够通过定位块19的滑动连接对定位板16进行定位。

本实施例中，箱体1的内壁上开设有多个限位槽22，载料盒14的一侧焊接有限位块23，限位块23与对应的限位槽22滑动连接，限位槽22与限位块23的滑动连接能够对载料盒14进行限位。

本实施例中，载料盒14的顶部焊接有手柄25，且载料盒14的顶部设有标签卡24，手柄25能够方便载料盒14进行抽取，并通过标签卡24进行识别药物。

本实施例中，当需要对药物进行放置时，通过标签卡24识别药物种类，通过手柄25向上拉动载料盒14向上移动，从而将载料盒14移出箱体1内，并通过开口26放入对应的分隔板21上，在将载料盒14向下放入，并通过放置盒13内的冷冻箱15进行低温储藏，当需要更换冷冻箱15内的冰袋时，通过握把17转动定位板16进行角度变动，从而将定位板16上的定位块19移动到对应的定位槽18内，从而可以将定位块19从定位槽18内移出，进而可以方便定位板16上冷冻箱15的取放，当需要将箱体1与箱盖2进行固定时，向下按动推杆8，推杆8通过固定杆5带动卡杆7贯穿活动孔6并移动到定位座4的下方，在旋转卡杆7的角度，从而能够通过活动孔6对卡杆7进行定位，进而通过固定杆5与推杆8对固定座3和箱盖2进行固定。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。