一种圆刀机的纠偏机构的制作方法

1.本技术涉及圆刀机的技术领域，尤其是涉及一种圆刀机的纠偏机构。


背景技术：

2.圆刀机以滚刀的形式连续旋转对卷筒纸模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、lcd背光源等领域。
3.现有公告号为cn204508368u的中国专利公开了一种圆刀机皮带输送的装置，包括圆刀机与该圆刀机配合安装的圆刀皮带输送装置，圆刀机上设有圆刀机齿轮，圆刀皮带输送装置包括安装板、电控柜、立装板、上皮带、齿轮编码、第一张紧轮、上皮带轮、下皮带、伺服马达和一下皮带轮，安装板位于立装板的后端面，电控柜安装于安装板的右侧面，上皮带安装于上皮带轮的上端。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有纸张的表面比较光滑，在输送的过程中容易发生偏移，从而影响卷筒纸加工质量的缺陷。


技术实现要素：

5.为了防止纸张在传送的过程中发生偏移，保证整体的加工质量，本技术提供一种圆刀机的纠偏机构。
6.本技术提供的一种圆刀机的纠偏机构，采用如下的技术方案：一种圆刀机的纠偏机构，包括机架，所述机架上设置有放卷辊，所述放卷辊的一侧设置有纠偏平台，所述纠偏平台上设置有纠偏辊，所述纠偏辊上设置有纠偏槽，所述纠偏槽的宽度与卷筒纸的宽度相同。
7.通过上述技术方案，通过纠偏辊对卷筒纸进行传送，纠偏槽对卷筒纸起到限位的作用，使卷筒纸不易发生移动，防止卷筒纸在传送的过程中发生移动，从而保证对卷筒纸的加工质量。
8.本技术进一步设置为：机架上设置有滑轨，所述滑轨与放卷辊平行设置，所述滑轨的上端面设置有横截面形状为凸字形的滑槽，所述纠偏平台的下端面设置有与滑槽滑动配合的滑块，所述纠偏平台的下端面设置有制动箱，所述制动箱的内壁底端固定有转动电机，所述转动电机的输出端设置有滚轮，所述制动箱靠近滑轨的侧壁上设置有供滚轮穿过的条形孔，所述滚轮的边缘与滑轨的侧壁接触。
9.通过上述技术方案，通过控制转动电机进行正转和反转，可以使滚轮进行正转和反转，从而使纠偏平台相对滑轨进行左右移动，使经过纠偏平台的卷筒纸进行调整。
10.本技术进一步设置为：所述纠偏平台的末端设置有超声波纠偏传感器，所述纠偏平台的下端面固定有plc控制箱，所述超声波纠偏传感器和转动电机与plc控制箱电性相连。
11.通过上述技术方案，超声波纠偏传感器对经过纠偏平台的卷筒纸进行检查，在超声波纠偏传感器检测到卷筒纸发生偏移时，会给plc控制箱发信号，plc控制箱会控制转动
电机进行正转和反转，便于更及时的进行纠偏。
12.本技术进一步设置为：所述纠偏平台设置有支撑辊，所述支撑辊与纠偏辊平行设置。
13.通过上述技术方案，通过支撑辊和纠偏辊对卷筒纸进行传送更稳定，同时更便于在纠偏平台进行移动时，对卷筒纸进行纠偏。
14.本技术进一步设置为：所述支撑辊表面光滑设置，所述纠偏槽的底端呈磨砂面设置。
15.通过上述技术方案，支撑辊表面光滑设置，使纠偏平台在进行移动时，卷筒纸便于进行调整，纠偏槽的底端呈磨砂面设置，使卷筒纸在调整到纠偏槽以后，纠偏平台进行复位时卷筒纸相对纠偏槽不易再发生移动。
16.本技术进一步设置为：所述纠偏槽两侧内壁呈向外倾斜设置。
17.通过上述技术方案，避免在对卷筒纸进行传送时，纠偏槽两侧内壁对卷筒纸两侧边缘造成磨损。
18.本技术进一步设置为：所述纠偏平台的末端处设置有导向架，所述导向架上设置有导向辊和压辊。
19.通过上述技术方案，通过压辊与导向辊对卷筒纸夹紧，从而使卷筒纸进行固定，从而防止卷筒纸在传送中发生偏移。
20.本技术进一步设置为：所述导向架的两侧均设置有条形通孔，所述条形通孔处设置有丝杆，所述丝杆上转动连接有调节块，所述调节块的宽度与条形通孔宽度相同，所述压辊的两端分别与两侧调节块的内壁转动连接。
21.通过上述技术方案，通过转动丝杆可以调整调节块的上下位置，从而调整压辊与导向辊的间距，保证压辊与导向辊对卷筒纸的夹紧效果。
22.综上所述，本技术的有益技术效果为：
23.1.纠偏槽对卷筒纸起到限位的作用，使卷筒纸不易发生移动，防止卷筒纸在传送的过程中发生移动，从而保证对卷筒纸的加工质量；
24.2.控制转动电机进行正转和反转，从而使纠偏平台进行左右移动，使经过纠偏平台的卷筒纸进行调整；
25.3.超声波纠偏传感器检测到卷筒纸发生偏移时，会给plc控制箱发信号，plc控制箱会控制转动电机进行正转和反转，便于更及时的进行纠偏。
附图说明
26.图1是本实施例的整体的结构示意图；
27.图2是本实施例的纠偏平台的爆炸视图。
28.附图标记说明，1、机架；2、放卷辊；3、纠偏平台；4、纠偏辊；5、纠偏槽；6、滑轨；7、制动箱；8、转动电机；9、滚轮；10、超声波纠偏传感器；11、plc控制箱；13、支撑辊；14、导向架；15、导向辊；16、压辊；17、丝杆；18、调节块。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.实施例：
31.参照图1和图2，为本技术公开的一种圆刀机的纠偏机构，包括机架1，机架1上设置有放卷辊2，放卷辊2上设置有卷筒纸，通过放卷辊2对卷筒纸进行放卷。放卷辊2的一侧设置有滑轨6，滑轨6与机架1垂直连接。滑轨6的上端面设置有横截面形状为凸字形的滑槽。滑轨6上设置有纠偏平台3，纠偏平台3的下端面设置有滑块，滑块插入到滑槽中与滑槽滑动配合，使纠偏平台3与滑轨6滑动连接。纠偏平台3的两侧垂直设置有挡板，两个挡板之间转动连接有纠偏辊4和支撑辊13，纠偏辊4和支撑辊13均与放卷辊2平行设置，支撑辊13设置在靠近放卷辊2一侧，纠偏辊4设置在远离放卷辊2一侧，纠偏辊4和支撑辊13设置在同一水平面上。放卷辊2上放卷的卷筒纸绕过支撑辊13和纠偏辊4的上端，纠偏辊4上设置有纠偏槽5，纠偏槽5的宽度与卷筒纸的宽度相同，卷筒纸经过纠偏槽5，纠偏槽5对卷筒纸起到限位的作用。纠偏槽5两侧内壁呈向外倾斜设置，避免在对卷筒纸进行传送时，纠偏槽5两侧内壁对卷筒纸两侧边缘造成磨损。
32.参考图1和图2,纠偏平台3的末端设置有超声波纠偏传感器10，超声波纠偏传感器10对经过纠偏平台3的卷筒纸进行检查。纠偏平台3的下端面固定有制动箱7，制动箱7的内壁底端固定有转动电机8，转动电机8的输出端竖直朝上设置，转动电机8的输出端设置有滚轮9。制动箱7靠近滑轨6的侧壁上设置有供滚轮9穿过的条形孔，滚轮9的边缘与滑轨6的侧壁接触，在转动电机8启动时会使滚轮9进行转动，从而使纠偏平台3相对滑轨6进行移动。纠偏平台3的下端面固定有plc控制箱11，超声波纠偏传感器10和转动电机8与plc控制箱11电性相连，在超声波纠偏传感器10检测到卷筒纸发生偏移时，会给plc控制箱11发信号，plc控制箱11会控制转动电机8进行正转和反转，从而使纠偏平台3进行左右移动，使经过纠偏平台3的卷筒纸进行调整，使卷筒纸移动到纠偏槽5以后，纠偏平台3再进行复位。支撑辊13表面光滑设置，使纠偏平台3在进行移动时，卷筒纸便于进行调整，纠偏槽5的底端呈磨砂面设置，使卷筒纸在调整到纠偏槽5以后，纠偏平台3进行复位时卷筒纸相对纠偏槽5不易再发生移动。
33.参考图1和图2，纠偏平台3的末端处设置有导向架14，导向架14的两侧均设置有条形通孔，条形通孔下端的导向架14之间转动连接有导向辊15，条形通孔处设置有丝杆17，丝杆17上转动连接有调节块18，调节块18的宽度与条形通孔宽度相同，两侧调节块18的内壁之间转动连接有压辊16，通过转动丝杆17可以调整调节块18的上下位置，从而调整压辊16与导向辊15的间距。使经过纠偏平台3传送的卷筒纸经过压辊16与导向辊15之间，使压辊16与导向辊15对卷筒纸夹紧，从而对卷筒纸在导向辊上的左右位置进行固定，从而防止卷筒纸在传送中发生偏移。
34.本实施例的实施原理为：纠偏槽5对卷筒纸起到限位的作用，使卷筒纸不易发生移动。在超声波纠偏传感器10检测到卷筒纸发生偏移时，会给plc控制箱11发信号，plc控制箱11会控制转动电机8进行正转和反转，从而使纠偏平台3进行左右移动，使经过纠偏平台3的卷筒纸进行调整，使卷筒纸移动到纠偏槽5以后，纠偏平台3再进行复位。
35.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。