指甲锉片材贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及膜材加工技术领域，尤其涉及指甲锉片材贴合机。


背景技术：

2.指甲锉是一种美甲工具，用于对真甲、假指甲、水晶甲或脚指甲的修边、打形和抛光等；现有的指甲锉通常为三层结构，包括中间的硬质片材和硬质片材上下表面设置的砂纸。
3.现有的指甲锉的生产方式采用的是人工作业，即由多个操作员配合，先将两层砂纸分别贴附到片材的上下表面，再将上下表面贴附有砂纸的片材裁切成所需的形状；这种人工作业的方式存在生产效率低、人力资源成本高等不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题，提供一种指甲锉片材贴合机，目的是提高指甲锉片材的生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取的一种技术方案如下:一种指甲锉片材贴合机，包括机架，所述机架上设有用于定向传送片材的片材传送机构；沿片材的传送方向，所述机架上顺次设有第一贴砂纸机构、第二贴砂纸机构、裁切机构和收料机构，依次用于向片材的下表面贴砂纸、向片材的上表面贴砂纸、裁切上下表面均贴有砂纸的片材、收集裁切后的片材；所述第一贴砂纸机构包括用于放卷双面胶的双面胶放卷组件、用于剥离双面胶的离型纸的剥膜组件和用于放卷砂纸的砂纸放卷组件；所述机架上还转动安装有上复合轮和下复合轮；所述上复合轮和所述下复合轮分别位于所述片材传送机构的上下两侧，能相匹配以将自上往下顺次叠置的片材、剥离了离型纸的双面胶和砂纸压合固定；所述下复合轮还受安装在所述机架上的动力装置驱动而旋转。
6.作为对上述技术方案的进一步阐述：
7.在上述技术方案中，所述片材传送机构包括沿水平方向平行设置的若干个第一传送轮；所有所述第一传送轮均沿转动安装在所述机架上；所述第一贴砂纸机构与所述片材传送机构的第一传送轮沿片材的传送方向错位。
8.在上述技术方案中，所述第一贴砂纸机构还包括有第一调节装置；所述第一调节装置包括第一滑轨、第一滑块和第一气缸；所述第一滑轨沿垂直方向布置，固定在所述机架上；所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨上；所述第一气缸设于所述机架上，其活塞杆与所述第一滑块固定连接；所述上复合轮转动安装在所述第一滑块上。
9.在上述技术方案中，所述双面胶放卷组件包括用于放卷双面胶的第一放卷轮和用于将双面胶传递至所述上复合轮与所述下复合轮之间的第二传送轮；所述第一放卷轮与第二传送轮均转动安装在所述机架上。
10.在上述技术方案中，所述剥膜组件包括剥膜轮、收卷轮和第二电机；所述剥膜轮转动安装在所述机架上，位于所述下复合轮的下方，用于传递所述上复合轮与所述第二传送
轮之间的双面胶下表面的离型纸；所述收卷轮转动安装在所述机架上；所述第二电机设于所述机架上，并驱动所述收卷轮旋转以收卷所述剥膜轮传递的离型纸。
11.在上述技术方案中，所述剥膜组件还包括有第二调节装置；所述第二调节装置包括第二滑轨、第二滑块和第二气缸；所述第二滑轨沿垂直方向布置，固定在所述机架上；所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨上；所述第二气缸设于所述机架上，其活塞杆与所述第二滑块固定连接；所述剥膜轮转动安装在所述第二滑块上。
12.在上述技术方案中，所述砂纸放卷组件包括第二放卷轮和第三传递轮；所述第二放卷轮转动安装在所述机架上，用于放卷砂纸；所述第三传递轮转动安装在所述机架上，用于将所述第二放卷轮放卷的砂纸传递至所述下复合轮与剥膜轮之间、所述下复合轮与剥膜轮之间的双面胶之上。
13.在上述技术方案中，所述裁切机构包括下切刀组件、上切刀组件和动力装置；所述下切刀组件固定设置在所述机架上；所述上切刀组件可上下滑动地活动安装在所述机架上，位于所述下切刀组件的上方；所述动力装置设于所述机架上，用于驱动所述上切刀组件上下运动。
14.在上述技术方案中，还包括片材上料机构；所述片材上料机构包括有传送带；所述传送带设于所述机架上，其出料端口与所述片材传送机构的入料端口水平对接；所述传送带旁侧还设有用于堆垛片材的片材堆垛装置以及用于将片材自所述片材堆垛装置夹取至所述传送带的上料机械手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过片材传送机构对片材进行定向传送，在片材前进的过程中顺次完成向片材的上下表面贴砂纸、裁切和收料作业，具有生产效率高、人力资源成本低的优点。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的贴砂纸示意图；
18.图3是本实用新型的第一调节装置和第二调节装置结构示意图；
19.图4是本实用新型的裁切机构的结构示意图。
20.附图标记
21.1、机架；2、片材传送机构；21、第一传送轮；3、第一贴砂纸机构；31、双面胶放卷组件；311、第一放卷轮；312、第二传送轮；32、剥膜组件；321、剥膜轮；322、收卷轮；323、第二电机；324、第二滑轨；325、第二滑块；326、第二气缸；33、砂纸放卷组件；331、第二放卷轮；332、第三传递轮；34、上复合轮；35、下复合轮；36、动力装置；37、第一调节装置；371、第一滑轨；372、第一滑块；373、第一气缸；4、第二贴砂纸机构；5、裁切机构；51、下切刀组件；52、上切刀组件；53、动力装置；531、转轴；532、第三电机；533、偏心轮；534、曲柄；6、收料机构；61、料盘；62、伸缩杆；7、片材上料机构；71、传送带；72、片材堆垛装置；73、上料机械手；81、双面胶；82、离型纸；83、砂纸；84、片材。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.图1至4实例了本实用新型一种指甲锉片材贴合机的具体实施例,参考附图1至4,本实施例的指甲锉片材贴合机,包括机架1，机架1上设有用于定向传送片材84的片材传送机构2；沿片材84的传送方向，机架1上顺次设有第一贴砂纸机构3、第二贴砂纸机构4、裁切机构5和收料机构6，依次用于向片材84的下表面贴砂纸83、向片材的上表面贴砂纸83、裁切上下表面均贴有砂纸83的片材84、收集裁切后的片材84。
26.本实用新型贴合机的工作流程如下：首先，片材84在片材传送机构2上定向传送；然后，在片材84前进时，第一贴砂纸机构3、第二贴砂纸机构4顺次在片材84的下表面和上表面贴附砂纸83；接着，由裁切机构5作业，将上下表面均贴附有砂纸83的片材84分切成多个体积较小的小片材；由收料机构6将裁切的小片材进行收料。
27.第一贴砂纸机构3包括用于放卷双面胶81的双面胶放卷组件31、用于剥离双面胶81的离型纸82的剥膜组件32和用于放卷砂纸83的砂纸放卷组件33。机架1上还转动安装有上复合轮34和下复合轮35，上复合轮34和下复合轮35分别位于片材传送机构2上的片材的上下两侧，使得上复合轮34和下复合轮35能相匹配以将自上往下顺次叠置的片材84、剥离了离型纸82的双面胶81和砂纸83压合固定；下复合轮35还受安装在机架1上的动力装置36驱动而旋转，于本实施例中，动力装置36为伺服电机。第一贴砂纸机构3的工作原理为：首先，将人工将双面胶放卷组件31放卷的双面胶81和砂纸放卷组件33放卷的砂纸83牵引至上复合轮34和下复合轮35之间，其中在双面胶放卷组件31与上复合轮34之间传递的双面胶81由剥膜组件32预先剥离其离型纸82以使双面胶81的两侧表面均具有粘性，使得片材84、剥离了离型纸82的双面胶81和砂纸83自上往下顺次叠置并受上复合轮34和下复合轮35压紧贴合；接着，伺服电机开始工作，驱动下复合轮35旋转，下复合轮35旋转时驱动下表面贴附有砂纸83的片材84前进，该片材84前进时带动上复合轮34旋转。
28.在其中一些实施例中，片材传送机构2包括沿水平方向平行设置的若干个第一传送轮21；所有第一传送轮21均沿转动安装在机架1上；第一贴砂纸机构3与片材传送机构2的第一传送轮21沿片材84的传送方向错位，使得片材传送机构2上传送的片材84的下表面可以完全裸露以便于第一贴砂纸机构3向片材84的下表面贴附砂纸83。
29.此外，第二贴砂纸机构4的结构和工作原理均与第一贴砂纸机构3相同；因而，第二贴砂纸机构4可以由第一贴砂纸机构3水平镜像所得，二者沿片材的传送方向错位即可；此外，第二贴砂纸机构4和第一贴砂纸机构3共用同一个动力装置，具体地说：伺服电机的输出
轴与第二贴砂纸机构4的一个复合轮直连，同时还通过带轮传动的方式驱动其中一个片材传送机构2的第一传送轮21旋转；受伺服电机驱动的一个第一传送轮21通过齿轮传达的方式与第二个第一传送轮21动力连接，第二个第一传送轮21通过带轮传动的方式与第一贴砂纸机构3的下复合轮35动力连接，最终实现了动力装置36同时驱动第一贴砂纸机构3和第二贴砂纸机构4。
30.可以理解的是，在本实用新型的其他实施方式中，第一贴砂纸机构3还包括有第一调节装置37。第一调节装置37包括第一滑轨371、第一滑块372和第一气缸373。第一滑轨371沿垂直方向布置，固定在机架1上；第一滑块372滑动安装在第一滑轨371上；第一气缸373设于机架1上，其活塞杆与第一滑块372固定连接；上复合轮34转动安装在第一滑块372上。第一调节装置37的原理为：第一气缸373驱动第一滑块372上下滑动，第一滑块372带动其上设置的上复合轮34上下移动，进而实现便于调节上复合轮34与下复合轮35的间距的功能，最终使得本实用新型可以适用于不同厚度的片材84，提高了本实用新型的通用性。
31.在其中一些实施例中，双面胶放卷组件31包括用于放卷双面胶81的第一放卷轮311和用于将双面胶81传递至上复合轮34与下复合轮35之间的第二传送轮312。第一放卷轮311与第二传送轮312均转动安装在机架1上，位于下复合轮35的下侧。而剥膜组件32包括剥膜轮321、收卷轮322和第二电机323；剥膜轮321转动安装在机架1上，位于下复合轮35的下方，用于传递上复合轮34与第二传送轮312之间的双面胶81下表面的离型纸82；收卷轮322转动安装在机架1上；第二电机323设于机架1上，并驱动收卷轮322旋转以收卷剥膜轮321传递的离型纸82。
32.本实用新型自动剥离双面胶81的离型纸82的原理为：首先，第一放卷轮311将卷制成卷材的双面胶81匀速释放；然后，双面胶81经由第二传送轮312传递至下复合轮35与剥膜轮321之间；接着，双面胶81上的离型纸82由剥膜轮321传递向下运动，而双面胶81则由下复合轮35向上传递；最后，第二电机323驱动收卷轮322旋转以收卷剥膜轮321传递的离型纸82。
33.在其中一些实施例中，砂纸放卷组件33包括第二放卷轮331和第三传递轮332；第二放卷轮331转动安装在机架1上，用于放卷砂纸83；第三传递轮332转动安装在机架1上，用于将第二放卷轮332放卷的砂纸83传递至下复合轮35与剥膜轮321之间、下复合轮35与剥膜轮321之间的双面胶81之上。
34.具体使用时：砂纸放卷组件33放卷的砂纸83由第三传递轮332传递至下复合轮35的下部，并卷绕在下复合轮35上；然后，第一放卷轮311放卷的双面胶81则是传递至剥膜轮321上，此时下复合轮35和剥膜轮321之间自上往下顺次是砂纸83、双面胶81和离型纸82；接着，由下复合轮35和剥膜轮321相互配合将双面胶81与砂纸83压紧实现贴合固定；最后，下复合轮35旋转并带动卷绕在下复合轮35外侧的砂纸83和贴合在砂纸83外侧的双面胶81绕下复合轮35完成180
°
的转向并传递至上复合轮34与与下复合轮35之间，此时上复合轮34和下复合轮35之间自上往下顺次是片材84、剥离了离型纸82的双面胶81和砂纸83。
35.在其中一些实施例中，剥膜组件32还包括有第二调节装置；第二调节装置包括第二滑轨324、第二滑块325和第二气缸326；第二滑轨324沿垂直方向布置，固定在机架1上；第二滑块325滑动安装在第二滑轨324上；第二气缸326设于机架1上，其活塞杆与第二滑块325固定连接；剥膜轮321转动安装在第二滑块325上。第二调节装置的原理为：第二气缸326驱
动第二滑块325上下滑动，第二滑块325带动其上设置的剥膜轮321上下移动，进而实现便于调节剥膜轮321与下复合轮35的间距的功能。
36.在其中一些实施例中，裁切机构5包括下切刀组件51、上切刀组件52和动力装置53。下切刀组件51固定设置在机架1上；上切刀组件52可上下滑动地活动安装在机架1上，位于下切刀组件51的上方。动力装置53设于机架1上，用于驱动上切刀组件52上下运动。动力装置53包括转轴531、第三电机532、偏心轮533和曲柄534。转轴531转动安装在机架1上，并受机架1上设置的第三电机532驱动；偏心轮533套装在转轴531上；曲柄534的下端套装在偏心轮533上，其上端枢接于上切刀组件52的下部。裁切机构5的工作原理为：第三电机532接于外部电源并驱动转轴531旋转，转轴531带动偏心轮533旋转；偏心轮533驱动曲柄534的顶部做垂直方向上的直线往复运动，进而由曲柄534的顶部驱动上切刀组件52做垂直方向上的直线往复运动，最终实现上切刀组件52与下切刀组件51周期性地闭合以完成裁切作业。
37.在其中一些实施例中，收料机构6包括料盘61和伸缩杆62；料盘61位于裁切机构5出料侧的下方，使得裁切机构5切断的片材84可以直接掉落在料盘61上；料盘61的靠近裁切机构5的一端与机架1活动连接。伸缩杆62的上端枢接在料盘61远离裁切机构5的一端的下部，其下端枢接在机架1上，进而可以通过调节伸缩杆62长度的方式调节料盘61的水平倾角，当料盘61远离裁切机构5的一端较低时，落入料盘61上的片材84可以受自身重力作用滑落至远离裁切机构5的一侧，防止片材84全部堆积在料盘61靠近裁切机构5的一侧。
38.可以理解的是，在本实用新型的其他实施方式中，本实用新型还包括片材上料机构7；片材上料机构7包括有传送带71；传送带71设于机架1上，其出料端口与片材传送机构2的入料端口水平对接；第一贴砂纸机构3位于片材上料机构7和片材传送机构2之间；传送带71旁侧还设有用于堆垛片材84的片材堆垛装置72以及用于将片材84自片材堆垛装置72夹取至传送带71的上料机械手73。
39.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。