一种涤纶布用卷绕设备的制作方法

本实用新型涉及涤纶布领域，特别涉及一种涤纶布用卷绕设备。

背景技术：

涤纶布是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，且涤纶布坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

在涤纶布生产后，需要对涤纶布进行打包，为了防止涤纶布产生折痕，影响涤纶布的出售，一般会将生产好的涤纶布进行卷绕，现有的一些厂商，在涤纶布在卷绕之前为了将涤纶布固定在卷筒上，一般是直接工人手工将涤纶布卷绕在卷筒上，再通过电机的转动，使涤纶布能进行卷绕，在前期手工卷绕时，比较耗费工人的劳动力，且卷绕效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶布用卷绕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布用卷绕设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有固定块，所述底板的另一侧滑动连接有滑动块，所述固定块的顶部开设有转动孔，所述滑动块的顶部开设有固定孔，所述固定孔和转动孔的内腔转动穿插连接有转动柱，所述转动柱的外壁活动套设有卷筒，所述卷筒的一边侧开设有卡槽，所述卡槽内壁的两端均开设有连接槽，所述连接槽的内壁通过固定片固定连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的一端通过垫片固定连接有卡板，所述卡板与卡槽的内腔滑动穿插连接，所述转动柱的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定套设有转动轴，所述转动轴与转动孔的内腔转动穿插连接。

优选的，所述转动轴的内壁开设有限位槽，所述连接柱外壁的一边侧固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述固定块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与转动轴的一端传动连接。

优选的，所述卷筒的两端均螺纹穿插连接有第一螺纹钉，所述第一螺纹钉与转动柱的外壁螺纹穿插连接。

优选的，所述滑动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一端通过第二螺纹钉螺纹穿插连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有定位块，所述定位块通过轴承与转动柱转动连接。

优选的，所述滑动块底部的两边侧均固定连接有活动块，所述活动块的中部螺纹穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与底板的一边侧相贴合。

优选的，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑动块的底端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用卡板与卷筒相配合的设置方式，通过卡板两端拉伸弹簧的弹性拉伸，便于将涤纶布卡入卡板与卡槽之间，便于涤纶布的固定，使转动轴转动时，能带动卷筒一起转动，便于涤纶布的卷绕，使卷绕更加便捷的同时也提高了卷绕效率；

(2)本实用新型利用滑动块与转动柱相配合的设置方式，通过滑动块与底板的滑动连接，便于根据不同长度的转动柱及卷筒对不同宽度的涤纶布进行卷绕，通过限位块的连接，便于不同的转动柱能跟随转动轴一起转动，使装置的卷绕功能性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型卷筒处侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型固定块处侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型转动柱处侧面剖视结构示意图。

图5为本实用新型滑块处侧面剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定块；3、滑动块；4、转动孔；5、转动柱；6、卷筒；7、卡槽；8、卡板；9、连接槽；10、拉伸弹簧；11、连接柱；12、转动轴；13、电机；14、限位块；15、限位槽；16、第一螺纹钉；17、固定孔；18、定位块；19、定位板；20、连接板；21、活动块；22、滑块；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种涤纶布用卷绕设备，包括底板1，底板1的一侧固定连接有固定块2，底板1的另一侧滑动连接有滑动块3，固定块2的顶部开设有转动孔4，滑动块3的顶部开设有固定孔17，固定孔17和转动孔4的内腔转动穿插连接有转动柱5，转动柱5的外壁活动套设有卷筒6，卷筒6的两端均螺纹穿插连接有第一螺纹钉16，第一螺纹钉16与转动柱5的外壁螺纹穿插连接，便于卷筒6与转动柱5的固定，同时也便于卷筒6的拆卸，卷筒6的一边侧开设有卡槽7，卡槽7为弧形槽，卡槽7内壁的两端均开设有连接槽9，连接槽9为矩形槽，连接槽9的内壁通过固定片固定连接有拉伸弹簧10，两个拉伸弹簧10的一端通过垫片固定连接有卡板8，卡板8为与卡槽7相配合的弧形板状结构，便于对涤纶布的活动卡接，减少人工手动卷绕，卡板8与卡槽7的内腔滑动穿插连接，卡板8的中部开设有拉槽，拉槽内壁的两侧固定连接有拉手，便于通过拉手拉动卡板8，使涤纶布能进入卡槽7与卡板8之间，拉伸弹簧10的内腔滑动穿插连接有套柱，套柱的内腔滑动穿插连接有滑柱，滑柱与卡板8的内壁固定连接，套柱与连接槽9的内壁固定连接，防止拉伸弹簧10的弹性形变，转动柱5的一端固定连接有连接柱11，连接柱11的外壁固定套设有转动轴12，转动轴12与转动孔4的内腔转动穿插连接，转动轴12的内壁开设有限位槽15，限位槽15为弧形槽，连接柱11外壁的一边侧固定连接有限位块14，限位块14为弧形杆状结构，限位块14与限位槽15的内腔滑动穿插连接，固定块2的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机13，电机13通过外接开关与外部电源电性连接，电机13的输出端与转动轴12的一端传动连接，便于通过转动轴12的转动带动转动柱5转动，使卷筒6能对涤纶布进行卷绕；

滑动块3的顶部固定连接有连接板20，连接板20的一端通过第二螺纹钉螺纹穿插连接有定位板19，定位板19的一侧固定连接有定位块18，定位块18通过轴承与转动柱5转动连接，便于提高转动柱5的稳定性，滑动块3底部的两边侧均固定连接有活动块21，活动块21为l型板状结构，活动块21的中部螺纹穿插连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与底板1的一边侧相贴合，便于通过螺纹杆的转动，使滑动块3保持稳定位置，底板1的上表面开设有滑槽23，滑槽23为t型槽，滑动块3的底端固定连接有滑块22，滑块22为t型块状结构，滑块22与滑槽23的内腔滑动穿插连接，便于对滑动块3进行位置限定，使滑动块3的滑动更加稳定。

本实用新型工作原理：

在对涤纶布进行卷绕时，根据所需卷绕的涤纶布的宽度选择合适的转动柱5与卷筒6，将转动柱5一端滑入转动轴12的内腔，使限位块14与限位槽15的内腔滑动穿插连接，通过将卷筒6与转动柱5的滑动穿插套接，及通过第一螺纹钉16的固定，使卷筒6与转动柱5的位置稳定，通过滑块22与滑槽23的内腔的滑动穿插连接，便于滑动块3的滑动，使转动柱5的另一端与固定孔17的内腔滑动穿插连接，通过第二螺纹钉与定位板19及连接板20的螺纹穿插连接，使定位板19的位置稳定，使定位块18稳定的与转动柱5的一端转动穿插连接，通过将涤纶布一端穿插入卡板8与卷筒6之间，通过拉伸弹簧10的弹性拉伸，便于涤纶布卡入卡槽7的内腔，使涤纶布的一端固定，通过电机13外接开关的启动，便于转动轴12带动转动柱5转动，使涤纶布稳定的卷绕在卷筒6的外壁，使涤纶布的卷绕更加便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。