输送机托盘止锁机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送机托盘止锁机构，应用在物流运输的技术领域。


背景技术：

2.辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。
3.在辊筒输送机的实际应用中，对于托盘的止退功能是比较重要的一环。例如现有技术公开号cn108033258a公开了一种输送机托盘止锁机构，包括底座、锁止转板、锁止转板复位弹簧、止退转板、止退转板复位弹簧、第一轴承、第二轴承、托盘过渡托轮；所述锁止转板通过其右下端的旋转点可转动地装配在底座上；所述第一轴承通过轴连接于锁止转板顶端，第一轴承突出于底座前侧；锁止转板的顶部左侧具有一锁止面，所述锁止面用于限制止退转板的转动；锁止转板复位弹簧的一端连接于锁止转板左侧，另一端连接底座；止退转板为一转折板，包括左板、中间连接板和右板；右板中部通过旋转点可转动地装配在底座上的立架上，止退转板复位弹簧一端连接右板的右端；中间连接板一端连接右板，另一端向底座前侧延伸，并连接左板；该装置能够确保防护安全，安全可靠。
4.该输送机托盘止锁机构功能可以满足辊筒输送机的止退功能需求，但是其存在一定技术缺陷：组成部件较多，越是结构复杂的设备，其工作过程中出现故障的概率就越高，就会导致运行稳定性的下降，另外，占据的安装空间较大，一方面不利于辊筒输送机其他部件的空间布局，另一方面也容易出现机械干涉的风险。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送机托盘止锁机构，具有结构简单的优点。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
7.一种输送机托盘止锁机构，包括固定在辊筒输送机的架体、至少一个设于架体的止退机构，所述止退机构包括固定在所述架体的固定座、安装在固定座并且平行于所述辊筒输送机的辊筒的转轴、连接在转轴并且沿转轴径向延伸的止退件、设置在固定座的阻挡结构，所述止退件在非受力时呈竖立状态并且一部分高于所述辊筒，所述阻挡结构用以阻挡处于竖立状态的所述止退件沿输送反向翻转。
8.需要注意的是，本实用新型将辊筒输送机的输送方向定义为输送正向，将输送方向的相反方向定义为输送反向，辊筒输送机的托盘装载货物沿输送正向输送，还未经过止退机构时止退件为竖立状态，当托盘经过止退机构时止动件高出辊筒的部分被托盘推动，沿着输送正向翻转直至低于辊筒，托盘经过止退机构后止退件沿输送反向翻转复位，经过止退结构的托盘如果出现后退的倾向，由于阻挡结构的存在使得竖立的止退件不会沿输送
反向翻转，即止退件的一部分始终高于辊筒，就能够实现对托盘的止退作用。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述止退件包括呈细长结构的止退结构以及配重结构，所述止退结构中部套设固定在所述转轴，并且其一端连接所述配重结构，非受力时所述止退结构为竖立状态并且所述配重结构位于所述止退结构的下端。
10.止退结构作为止退件的主体组成，其细长型的结构特征有利于被托盘推动，而配置结构设置的目的是为了使得止退件的整体中心不在转轴上，这样在非受力状态下止退结构自然竖向垂落，可在托盘经过止退机构后快速复位。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述止退结构面向输送正向的部分具有坡面。
12.止退结构面向输送正向的部分是托盘经过止退机构时与止退结构发生接触的部位，设置有坡面更加有利于止退结构的翻转，而且也可以减少对托盘施加的阻力。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述阻挡结构位于所述转轴下方并且呈竖立的板状结构，所述止退件竖立状态时所述配重结构与所述阻挡结构相抵触。
14.将阻挡结构设为板状结构，并且抵触配重结构作为阻挡手段，方式简单可靠，并且在这种阻挡方式下可将阻挡结构设于转轴下方，不会与其他结构或托盘出现干涉的情况，利于周围组成部件的空间布局。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述配重结构为垂直于所述止退结构的圆柱状。
16.呈圆柱的配重结构，其与阻挡结构之间的接触面积较小，可以减少配重结构以及阻挡结构两者的碰撞损耗，延长阻挡机构的使用寿命。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述固定座包括固定在所述架体的固定板、连接在固定板的两个竖立的支座，所述转轴的两端分别活动连接在两个所述支座。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述转轴位于所述止退件与所述支座之间的部分套设固定有套筒。
19.在转轴位于止退件的两侧分别设置套筒，不仅起到加强转轴以及止退件整体结构强度，而且还可以避免转轴出现沿其轴向窜动或错位的情况，确保了止退机构的功能正常。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述止退机构设有两个，分别位于靠近辊筒输送机两侧的位置。
21.可以使得两个止退机构对于托盘的作用力保持平衡，以避免托盘偏离输送方向。
22.本实用新型的有益效果：
23.1：整体结构简单，可满足辊筒输送机对于托盘止退功能的需求，出现故障的概率较低，提高了辊筒输送机运行的稳定性；
24.2：止退机构所占空间较小，不会出现机械干涉的情况，同时也有利于其余部件的安装空间布局。
附图说明
25.下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：
26.图1为输送机托盘止锁机构与辊筒输送机的结构示意图；
27.图2为输送机托盘止锁机构的结构示意图；
28.图3位止退机构的结构示意图。
具体实施方式
29.下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。
30.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
31.参照图1
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图3，输送机托盘止锁机构，其包括架体1、两个止退机构p，所述架体1呈直线型结构，具体的，架体1选用c型材结构，其垂直于辊筒输送机k的延伸方向，并且两端分别固定连接在辊筒输送机两侧底部，架体1的表面作为止退机构的安装面，两个所述止退机构关于辊筒输送机对称地安装在靠近其两侧的位置。
32.所述止退机构包括固定座、转轴31、止退件，所述转轴31安装在所述固定座，其平行于辊筒输送机的辊筒并且位于辊筒的下方，所述止退件固定连接在转轴31的中部，并且沿其径向延伸，所述止退件在非受力时呈竖立状态并且一部分高于所述辊筒，所述阻挡结构5用以阻挡处于竖立状态的所述止退件沿输送反向翻转，当托盘s沿输送正向移动并且经过止退机构时，托盘s对止退件施加推力以使得止退件翻转直至止退件完全位于辊筒下方，托盘s即无障碍通过止退机构，待托盘s完全经过后，止退件反向翻转复位，如果托盘s出现后退的现象，由于阻挡结构5对止退件施加作用力阻止其翻转，那么止退件就作为障碍结构阻止了托盘s的后退，实现了止退的功能。
33.所述安装座包括固定板21以及两个支座22，所述固定板21贴合在所述架体1的表面并且与之固定连接，可通过紧固件固定连接也可使用热焊接的方式，两个所述支座22为竖立的板状结构，两者间隔一定距离，底部与所述固定板21固定连接，优选采用热焊接的方式。所述转轴31的两端分别活动连接在两个所述支座22，并且所述转轴31位于所述止退件与所述支座22之间的部分套设固定有套筒32。
34.所述止退件包括止退结构41以及配重结构42，所述止退结构41为细长型的结构，其中部套设固定在所述转轴31，所述止退结构41处于竖立状态时，其底端连接所述配重结构42，止退结构41面向输送正向的部分具有一个坡面41
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a，所述配重结构42设置为垂直于止退结构41延伸方向的圆柱状结构，所述阻挡结构5设置为竖立的板状结构，其两侧分别固定连接在两个支座22，固定方式可采用热焊接的方式。
35.最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。