一种粉料定量分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品分装领域，特别涉及一种粉料定量分装装置。


背景技术：

2.在目前的食品分装设备当中，由于粉料具有一定的类似流体的流动性，因此在粉料的分装过程当中，可以采用类似流体控制的手段精确控制每一次分装的量。
3.在现有的分装设备当中，一般是通过电机带动活塞，将粉料抽取到缸体当中后再推出，通过活塞的位置控制单次分装量，当缸体轴向尺寸较长时，活塞的驱动装置需要伸入缸体当中较长距离，导致驱动装置难以布置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉料定量分装装置，能够在缸体较长时便于布置设备。
5.本实用新型的粉料定量分装装置，包括：底座；缸体，设置在底座上，沿前后方向延伸；第一阀门和第二阀门，设置在缸体的前端，第一阀门和第二阀门均与缸体的内腔连通；活塞，滑动设置在内腔当中；磁吸装置，设置在缸体上，磁吸装置通过磁力驱动活塞在内腔当中滑动；限位机构，设置在内腔当中，限位机构设置在活塞后侧。
6.根据本实用新型的一些实施例，磁吸装置包括设置在缸体上的第一电磁铁，第一电磁铁位于活塞后侧。
7.根据本实用新型的一些实施例，第一电磁铁与限位机构一体设置。
8.根据本实用新型的一些实施例，磁吸装置还包括第二电磁铁，第二电磁铁设置在缸体前端。
9.根据本实用新型的一些实施例，磁吸装置还包括环形电磁铁，环形电磁铁套设在缸体上。
10.根据本实用新型的一些实施例，环形电磁铁有多个，多个电磁铁沿缸体的轴向分布。
11.根据本实用新型的一些实施例，限位机构滑动设置在内腔当中。
12.根据本实用新型的一些实施例，粉料定量分装装置还包括设置在底座上的调整机构，调整机构用于调整限位机构在内腔当中的位置。
13.应用本实用新型的粉料定量分装装置，在使用时，可以将第一阀门连接粉料舱，然后打开第一阀门并关闭第二阀门，通过磁吸装置控制活塞向后滑动，吸取粉料，然后关闭第一阀门，打开第二阀门，通过慈溪装置活塞向前滑动，将粉料挤出，由于磁吸装置通过磁力驱动活塞，活塞与磁吸装置之间无需连接，在缸体较长时有效降低了设备布置的难度。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例中分装设备的轴侧图；
17.图2为本实用新型实施例中分装设备沿缸体轴线剖开的剖视图；
18.上述附图包含以下附图标记。
[0019][0020]
具体实施方式
[0021]
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
参照图1、图2，本实施例第一方面的自动酱料分装设备，包括：底座100；缸体200，设置在底座100上，沿前后方向延伸；第一阀门210和第二阀门220，设置在缸体200的前端，第一阀门210和第二阀门220均与缸体200的内腔连通；活塞300，滑动设置在内腔当中；驱动装置，设置在缸体200上，驱动装置用于驱动活塞300在内腔当中滑动；限位机构140，滑动设置在内腔当中，活塞300位于限位机构140前侧。
[0026]
应用本实施例的自动酱料分装设备，在使用时，可以连接第一阀门210与酱料缸，然后打开第一阀门210同时关闭第二阀门220，控制驱动装置，驱动活塞300向后滑动至抵接限位机构140，将酱缸中的酱料抽到缸体200当中，然后关闭第一阀门210并打开第二阀门220，控制驱动装置驱动活塞300前进，将酱料挤出；当需要改变酱料分装量时，只需调整限位机构140的位置，即可控制活塞300从酱缸中抽取的酱料的量，调整精度较高。
[0027]
其中，驱动装置可以通过多种方式驱动活塞300滑动，例如通过设置在限位机构140上的电机或者气缸等驱动活塞300，也可以通过设置在缸体200上的电磁铁、气泵等，通过电磁力或者气体压力来驱动活塞300滑动。
[0028]
如图1所示，分装设备还包括设置在底座100上的调整机构，调整机构用于调整限位机构140在内腔当中的位置；当需要调整分装量时，只需通过驱动机构调整限位机构140的位置，使得活塞300的最大行程被改变即可，无需手动调整限位机构140的位置；其中调整机构也能够通过多种方式调整限位机构140的位置，例如通过设置在缸体200上的气缸或者液压缸等，调节限位机构140的位置，或者通过电机带动齿轮齿条机构，通过齿条调整限位机构140的位置。
[0029]
如图1所示，调整机构包括驱动电机110、丝杠120和螺母130，驱动电机110与丝杠120驱动连接，丝杠120与螺母130螺纹配合，限位机构140与螺母130固定连接；此时，电机通过转动丝杠120，使得螺母130带动限位机构140前后运动，调整限位机构140的位置，相对于齿轮齿条、气缸的驱动方式，采用丝杠120螺母130结构能够获得较高的调节精度。
[0030]
如图1所示，丝杠120与缸体200异轴设置，当限位机构140向后运动时，能够避让开丝杠120，使得限位机构140不会与丝杠120发生干涉。
[0031]
如图2所示，驱动装置与限位机构140一体设置；也即，驱动装置直接设置在活塞300的后方，当活塞300运动到最后方的位置时，驱动装置既能够起到限位机构140的作用。
[0032]
如图2所示，为了使得活塞300在缸体200当中运动的更加顺畅，防止活塞300在缸体200当中发生卡滞，可以在缸体200内壁涂覆特氟龙涂层。
[0033]
如图1、图2所示，本实施例还提供一种粉料定量分装装置，包括：底座100；缸体200，设置在底座100上，沿前后方向延伸；第一阀门210和第二阀门220，设置在缸体200的前端，第一阀门210和第二阀门220均与缸体200的内腔连通；活塞300，滑动设置在内腔当中；磁吸装置，设置在缸体200上，磁吸装置通过磁力驱动活塞300在内腔当中滑动；限位机构140，设置在内腔当中，限位机构140设置在活塞300后侧。
[0034]
应用本实施例的粉料定量分装装置，在使用时，可以将第一阀门210连接粉料舱，然后打开第一阀门210并关闭第二阀门220，通过磁吸装置控制活塞300向后滑动，吸取粉
料，然后关闭第一阀门210，打开第二阀门220，通过慈溪装置活塞300向前滑动，将粉料挤出，由于磁吸装置通过磁力驱动活塞300，活塞300与磁吸装置之间无需连接，在缸体200较长时有效降低了设备布置的难度。
[0035]
如图2所示，磁吸装置包括设置在缸体200上的第一电磁铁310，第一电磁铁310位于活塞300后侧；当需要进料时，只需控制第一电磁铁310吸引活塞300，使得活塞300向后运动即可，当需要排料时，只需控制第一电磁铁310排斥活塞300，使得活塞300向前运动即可。
[0036]
值得注意的是，在本实施例当中，为了使得活塞300能够被第一电磁铁310吸引或者排斥，活塞300的至少部分应该由铁磁性材料制成。
[0037]
如图2所示，第一电磁铁310与限位机构140一体设置；也即，第一电磁铁310既可以起到驱动活塞300前进或后退的情况，也可以起到对活塞300的运动位置进行限位的作用。
[0038]
如图1、图2所示，磁吸装置还包括第二电磁铁320，第二电磁铁320设置在缸体200前端；当活塞300运动至缸体200最前端时，第二电磁铁320能够对活塞300施加较大的磁力，使得活塞300快速向后运动，避免单个电磁铁的作用范围有限的情况。
[0039]
如图1所示，当缸体200过长或者缸体200的轴线为曲线时，位于两端的第一电磁铁310和第二电磁铁320作用范围均有限，此时可以在缸体200上套设环形电磁铁330对活塞300施加磁力，加快活塞300在缸体200当中的运动速度。
[0040]
当然，为了适应轴向尺寸较长的缸体200，环形电磁铁330可以有多个，多个电磁铁沿缸体200的轴向分布。
[0041]
如图2所示，为了调节单次分装的量，限位机构140滑动设置在内腔当中。
[0042]
进一步地，分装装置还包括设置在底座100上的调整机构，调整机构用于调整限位机构140在内腔当中的位置。
[0043]
在本实施例当中，自动酱料分装设备和粉料定量分装装置可以综合本实施例两个方面的特征，采用一套设备实现，只需调整第一阀门210上游为酱缸或者粉料舱，即可实现酱料定量分装或者粉料定量分装的功能。
[0044]
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。