履带式升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及电工设备检修技术领域，具体为履带式升降平台。


背景技术：

2.实际应用中，在对电力设备(如断路器、隔离开关操作机构箱)进行安装、更换操作时，大多会使用原始的水管焊出一个简单四方形架子，这种架子可能不够高，不平稳，需要额外用大小不等木条垫平，隔离刀闸由两人抬稳，至少需要4人配合才能完成工作。存在工具原始的问题，有时还会因为操作失误导致浪费时间和人力，并容易发生人员受伤及设备损坏等事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供履带式升降平台，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：履带式升降平台，包括履带小车、三维运动的载重平台；
5.所述履带小车包括履带、驱动器和小车平台，所述履带设置在驱动器的两侧，所述小车平台固定安装在驱动器的顶端，且所述驱动器内部安装有锂电池和直流电机；
6.所述三维运动的载重平台包括检修升降台和智能控制箱，所述智能控制箱固定安装在检修升降台的后侧面，所述智能控制箱的一端镶嵌安装有显示控制屏、启动按钮、停止按钮和急停按钮，所述升降台包括滑轨、平台底座、装卸平台、限位装置、电机、传动杆和升降架，且所述滑轨为两根平行滑道。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述履带为载重型橡胶履带。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述智能控制箱的内部固定安装有控制电源、驱动器的调速器、检修升降台的调速器和检修升降台前后移动的电机调速器。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述启动按钮、停止按钮和急停按钮与整机设备相连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述平台底座为角钢焊制的方形框，所述平台底座顶端与检修升降台相连接，所述平台底座的底端通过支脚匹配安装在滑轨上。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述装卸平台为方形板，所述装卸平台的底端与检修升降台相连接，所述装卸平台的面板上安装有四十九个牛眼珠形成矩阵。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位装置为两个带支架的丝杆顶紧装置，所述装卸平台的侧面设置有支架导轨，所述支架在导轨上可前后移动，且所述支架上安装有两个丝杆。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动杆为一根梯形螺纹丝杆，所述传动杆的一端固定连接电机转轴，所述传动杆的中间通过一螺母与平台底座连接，所述传动杆的另一端通过轴承座固定在小车平台上。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述检修升降台为电动液压形升降支架，所述检修升降台的下端连接在平台底座上，所述检修升降台上端连接在装卸平台底面。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了履带式升降平台，具备以下有益效果：
16.1、该履带式升降平台，通过设置履带小车包括履带、驱动器和小车平台，履带设置在驱动器的两侧，小车平台固定安装在驱动器的顶端，且驱动器内部安装有锂电池和直流电机，三维运动的载重平台包括检修升降台和智能控制箱，具有适应不同地形行走等特点，便于在变电站内设备间隔和上下楼间运送设备，可三维立体运行，可设定参数控制移动速度，在实际工作中方便实用；
17.2、该履带式升降平台，通过设置智能控制箱的一端镶嵌安装有显示控制屏、启动按钮、停止按钮和急停按钮，检修升降台包括滑轨、平台底座、装卸平台、限位装置、电机、传动杆和升降架，且滑轨为两根平行滑道，从而保证该升级平台具备操作简单，易于撑握，体积小、载重量大，方便变电站内单间隔停电施工。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视图。
20.图中：1、履带；2、驱动器；3、小车平台；4、滑轨；5、平台底座；6、装卸平台；7、限位装置；8、智能控制箱；9、启动按钮；10、停止按钮；11、急停按钮；12、显示控制屏；13、电机；14、传动杆；15、升降架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施方案中：履带式升降平台，包括履带小车、三维运动的载重平台；
23.履带小车包括履带1、驱动器2和小车平台3，履带1设置在驱动器 2的两侧，小车平台3固定安装在驱动器2的顶端，且驱动器2内部安装有锂电池和直流电机；
24.三维运动的载重平台包括检修升降台和智能控制箱8，智能控制箱8 固定安装在检修升降台的后侧面，智能控制箱8的一端镶嵌安装有显示控制屏12、启动按钮9、停止按钮10和急停按钮11，升降台15包括滑轨 4、平台底座5、装卸平台6、限位装置7、电机13、传动杆14和升降架 15，且滑轨4为两根平行滑道。
25.本检修升降台体积小、重量轻、便于使用，在变电站内单间隔停电的设备更换检修时，有效避免了因汽车吊运动范围大而导致的增大停电区域，影响供电量，或是无法满足停电需求，导致不能停电检修设备，设备带病运行，危及用电安全等问题。
26.本实施例中，履带1为载重型橡胶履带；通过载重型橡胶履带适应各种地形行走。智能控制箱8的内部固定安装有控制电源、驱动器2的调速器、检修升降台的调速器和检修升降台前后移动的电机调速器；的驱动器 2内置锂电池和直流电机，驱动履带1前行后退，
的显示控制屏12可设定小车行走速度、检修台前后移动速度、升降速度，并在设定的参数下控制双向动作。启动按钮9、停止按钮10和急停按钮11与整机设备相连接；启动按钮9按下后可接通本实用新型整机电源，停止按钮10按下后可断开本实用新型整机电源，急停按钮11在紧急情况下直接拍下后可断开本实用新型整机电源。平台底座5为角钢焊制的方形框，平台底座5顶端与检修升降台相连接，平台底座5的底端通过支脚匹配安装在滑轨4 上。装卸平台6为方形板，装卸平台6的底端与检修升降台相连接，装卸平台6的面板上安装有四十九个牛眼珠形成矩阵；通过设置四十九个牛眼珠形成矩阵方便载物在平台上滑动。限位装置7为两个带支架的丝杆顶紧装置，装卸平台6的侧面设置有支架导轨，支架在导轨上可前后移动，且支架上安装有两个丝杆；利用两个丝杆可以进行旋进、旋出，限制平台载物。传动杆14为一根梯形螺纹丝杆，传动杆14的一端固定连接电机转轴，传动杆14的中间通过一螺母与平台底座5连接，传动杆14的另一端通过轴承座固定在小车平台3上。检修升降台为电动液压形升降支架，检修升降台的下端连接在平台底座5上，检修升降台上端连接在装卸平台6 底面；驱动电动液压泵可以带动支架板改变角度，支撑装卸平台升高或降。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.s1：将本机装卸平台6降至最低，安放设备机构箱在装卸平台6居中位置，用限位装置7锁紧机构箱。
29.s2：按下启动按钮9，显示控制屏12点亮，进入参数设置界面，设置移动速度参数。
30.s3：在显示控制屏12上点击小车前行、后退键，小车移动。
31.s4：小车运送机构箱到达安装位置后，在显示控制屏12上点击装卸平台6前、后或升、降按钮，左右移动需用人工移动，调整至合适安装位置。
32.s5：按下停止按钮10，安装机构箱后，再按下启动按钮9，在显示控制屏12上点击升、降按钮，降下装卸平台6，点击装卸平台6前、后按钮，把平台居中。
33.s6：点击小车前行、后退键，小车移动至停放点。
34.s7：紧急情况拍下急停按钮11，本机停止动作。
35.s8：拆卸机构箱按上述反向操作。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。