一种旋翻侧板式导料槽的制作方法

本实用新型涉及燃煤输送技术领域，尤其涉及一种旋翻侧板式导料槽。

背景技术：

燃煤在输送至原煤仓的过程中需经多次转运，在转运过程中，必须经过落煤管和导料槽。导料槽具有导流和防外溢、密封等功能。现有的燃煤导料槽在使用时，由于输送物料通过导料槽时，需在前端导流，进入并通过导料槽，在导流时，由于物料松散或皮带出现跑偏情况，导料槽侧板会将物料刮撒出运输皮带，影响工作现场环境和增加运行人员清理工作量，因此，我们提出了一种旋翻侧板式导料槽来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋翻侧板式导料槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋翻侧板式导料槽，包括导料槽支腿，所述导料槽支腿的顶端固定有导料槽支架，导料槽支架上设置有导料槽顶板，所述导料槽顶板上设置有落煤管，且导料槽顶板底部两端均固定有侧板；

所述导料槽支腿上端两侧内壁上均固定有固定架，固定架的另一端设置有拐臂，拐臂的一端与固定架转动连接，且拐臂转动连接处的一端固定有旋翻板；

所述导料槽支腿底端之间设置有皮带机中间架，皮带机中间架的上方设置有输煤皮带，且皮带机中间架的两端均固定有推杆，推杆的伸缩端与所述拐臂远离旋翻板的一端连接，且推杆的伸缩端与拐臂转动配合。

优选的，所述侧板与导料槽顶板螺栓连接，且侧板通过导料槽支腿与皮带机中间架连接固定，并且侧板内壁下部安装密封胶条。

优选的，所述皮带机中间架的两端均固定有推杆支架，推杆支架上固定有推杆支脚，所述推杆转动安装在所述推杆支脚上。

优选的，所述旋翻板位于所述侧板的下方，且旋翻板通过铰轴与侧板底端连接。

优选的，所述旋翻板的下部安装防溢裙板。

优选的，所述导料槽顶板的两端均安装有密封软帘。

本实用新型的有益效果是：

本装置采用旋翻侧板的形式，将导料槽两侧挡板旋翻，在该处落煤时，旋翻板落下，起到导料槽功能，在物料通过时，旋翻板翻转，使物料平稳通过，从而减少燃煤掉落出输煤皮带的情况，提高了操作现场的环境，减轻了清理工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋翻侧板式导料槽的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1导料槽支腿、2导料槽支架、3输煤皮带、4导料槽顶板、5侧板、6皮带机中间架、7推杆支架、8推杆支脚、9推杆、10拐臂、11固定架、12旋翻板、13落煤管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种旋翻侧板式导料槽，包括导料槽支腿1，导料槽支腿1的顶端固定有导料槽支架2，导料槽支架2上设置有导料槽顶板4，导料槽顶板4上设置有落煤管13，且导料槽顶板4底部两端均固定有侧板5；

导料槽支腿1上端两侧内壁上均固定有固定架11，固定架11的另一端设置有拐臂10，拐臂10的一端与固定架11转动连接，且拐臂10转动连接处的一端固定有旋翻板12；

导料槽支腿1底端之间设置有皮带机中间架6，皮带机中间架6的上方设置有输煤皮带3，且皮带机中间架6的两端均固定有推杆9，推杆9的伸缩端与拐臂10远离旋翻板12的一端连接，且推杆9的伸缩端与拐臂10转动配合。

进一步的，侧板5与导料槽顶板4螺栓连接，且侧板5通过导料槽支腿1与皮带机中间架6连接固定，并且侧板5内壁下部安装密封胶条。

进一步的，皮带机中间架6的两端均固定有推杆支架7，推杆支架7上固定有推杆支脚8，推杆9转动安装在推杆支脚8上。

进一步的，旋翻板12位于侧板5的下方，且旋翻板12通过铰轴与侧板5底端连接。

进一步的，旋翻板12的下部安装防溢裙板。

进一步的，导料槽顶板4的两端均安装有密封软帘，减少扬尘现象。

本实施例中，本装置采用旋翻侧板的形式，通过两侧的推杆9带动旋翻板12旋翻，在该处落煤时，推杆9带动旋翻板12落下，起到导料槽功能，在物料通过时，推杆9带动旋翻板12翻折，使物料平稳通过，从而减少燃煤掉落出输煤皮带的情况，提高了操作现场的环境，减轻了清理工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种旋翻侧板式导料槽，包括导料槽支腿(1)，其特征在于，所述导料槽支腿(1)的顶端固定有导料槽支架(2)，导料槽支架(2)上设置有导料槽顶板(4)，所述导料槽顶板(4)上设置有落煤管(13)，且导料槽顶板(4)底部两端均固定有侧板(5)；

所述导料槽支腿(1)上端两侧内壁上均固定有固定架(11)，固定架(11)的另一端设置有拐臂(10)，拐臂(10)的一端与固定架(11)转动连接，且拐臂(10)转动连接处的一端固定有旋翻板(12)；

所述导料槽支腿(1)底端之间设置有皮带机中间架(6)，皮带机中间架(6)的上方设置有输煤皮带(3)，且皮带机中间架(6)的两端均固定有推杆(9)，推杆(9)的伸缩端与所述拐臂(10)远离旋翻板(12)的一端连接，且推杆(9)的伸缩端与拐臂(10)转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种旋翻侧板式导料槽，其特征在于，所述侧板(5)与导料槽顶板(4)螺栓连接，且侧板(5)通过导料槽支腿(1)与皮带机中间架(6)连接固定，并且侧板(5)内壁下部安装密封胶条。

3.根据权利要求1所述的一种旋翻侧板式导料槽，其特征在于，所述皮带机中间架(6)的两端均固定有推杆支架(7)，推杆支架(7)上固定有推杆支脚(8)，所述推杆(9)转动安装在所述推杆支脚(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种旋翻侧板式导料槽，其特征在于，所述旋翻板(12)位于所述侧板(5)的下方，且旋翻板(12)通过铰轴与侧板(5)底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋翻侧板式导料槽，其特征在于，所述旋翻板(12)的下部安装防溢裙板。

6.根据权利要求1所述的一种旋翻侧板式导料槽，其特征在于，所述导料槽顶板(4)的两端均安装有密封软帘。

技术总结
本实用新型涉及燃煤输送技术领域，公开了一种旋翻侧板式导料槽，包括导料槽支腿，导料槽支腿的顶端固定有导料槽支架，导料槽支架上设置有导料槽顶板，导料槽顶板上设置有落煤管，且导料槽顶板底部两端均固定有侧板；导料槽支腿上端两侧内壁上均固定有固定架，固定架的另一端设置有拐臂，拐臂的一端与固定架转动连接，且拐臂转动连接处的一端固定有旋翻板；导料槽支腿底端之间设置有皮带机中间架，皮带机中间架的上方设置有输煤皮带，且皮带机中间架的两端均固定有推杆，推杆的伸缩端与拐臂远离旋翻板的一端连接。本装置采用旋翻侧板的形式，减少燃煤掉落出输煤皮带的情况，提高了操作现场的环境，减轻了清理工作量。

技术研发人员：樊金刚
受保护的技术使用者：深圳妈湾电力有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.07.30