一种薄膜复合机废料卷收机的制作方法

1.本实用新型涉及复合薄膜技术领域，具体为一种薄膜复合机废料卷收机。


背景技术：

2.复合薄膜是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于包装，复合薄膜具有良好的热封性、气密性、防潮性、耐热性。耐寒性、保香性、防紫外线透过性等性能，很多薄膜，如拉伸聚丙烯、聚酯等热封性差，但与热封性优良的聚乙烯复合，即可大大改善热封性，所以复合薄膜多以聚乙烯薄膜为内层，复合薄膜需要用薄膜复合机进行生产，薄膜复合机使用时需要用废料卷收机对生产出来的废料进行回收，传统的废料卷收机由于对内部不同的部件使用不同的驱动装置，不能够使卷收机内部不同部件工作一致，不能提高卷收机运行的稳定性，不能能够防止因卷收机内部部件工作不一致而造成的断料现象，因此为了解决此类问题，我们提出一种薄膜复合机废料卷收机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种薄膜复合机废料卷收机，能够使卷收机内部不同部件工作一致，提高卷收机运行的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜复合机废料卷收机，包括安装底板、压料单元和收卷单元；
5.安装底板：其上表面右侧设有挡板，挡板的上端通过轴承转动连接有转柱，安装底板的上表面左侧设有两个对称分布的第一安装座，安装底板的前侧面左端设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；
6.压料单元：设置于安装底板的上表面右侧，压料单元位于挡板的左侧；
7.收卷单元：通过轴承转动连接与两个第一安装座之间；
8.其中：还包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮设置于于压料单元的后端，第二皮带轮设置于收卷单元的后端，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，能够使卷收机内部不同部件工作一致，提高卷收机运行的稳定性，能够防止因卷收机内部部件工作不一致而造成的断料现象，便于卷收作业的进行，能够实现卷套的快速更换作业，减少卷收过程中的停顿时间，提高卷收效率。
9.进一步的，所述压料单元包括第二安装座、被动齿轮和压料滚轴，所述第二安装座数量为两个，第二安装座对称设置于安装底板的上表面右侧，两个第二安装座之间通过轴承转动连接有两个压料滚轴，压料滚轴前端设置的转柱均穿过前侧的第二安装座，压料滚轴前端设置的转柱前侧端头处均设有被动齿轮，两个被动齿轮啮合连接，上端的压料滚轴后端设置的转柱穿过后侧的第二安装座，第一皮带轮设置于上端的压料滚轴后端设置的转柱后侧端头处，能够对薄膜废料进行压实。
10.进一步的，所述压料单元还包括驱动齿轮、电机座和电机，所述电机座设置于安装
底板的上表面右侧前端，电机设置于电机座的上端，电机的输出轴前端穿过前侧的第二安装座下端开设的圆孔，驱动齿轮设置于电机的输出轴前端端头处，驱动齿轮与下端的被动齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为其它部件的运行提供动力。
11.进一步的，所述收卷单元包括旋转座、弹簧、卡环和卡头，所述旋转座数量为两个，旋转座分别通过轴承转动连接于第一安装座上端开设的安装口内，旋转座的相对内侧面中部均设有卡头，卡头的外部均滑动连接有卡环，弹簧的数量为两个，弹簧分别套设于卡头的外部，弹簧的两端分别与对应的旋转座和卡环固定连接，实现快接轴的夹持与固定。
12.进一步的，所述收卷单元还包括快接轴和卷套，所述卷套套设与快接轴的外部，快接轴前后两端设置的接口分别与卡头吻合，便于卷套的更换。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本薄膜复合机废料卷收机，具有以下好处：
14.1、废料卷收作业开始时，把薄膜废料的端头自转柱的上端拉至两个压料滚轴之间，通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过被动齿轮带动压料滚轴转动，在两个压料滚轴的作用下薄膜废料被压实后向左传输，把压料滚轴传输过来的薄膜废料缠绕在卷套的外部，由于第一皮带轮与上端的压料滚轴固定连接，因此第一皮带轮会随着上端的压料滚轴进行转动，第一皮带轮通过皮带传动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动后端的旋转座转动，进而通过两个卡头，带动快接轴转动，快接轴带动卷套同步转动，以此开始对薄膜废料进行卷收作业，压料单元与收卷单元使用同一个电机进行驱动作业，能够使卷收机内部不同部件工作一致，提高卷收机运行的稳定性，能够防止因卷收机内部部件工作不一致而造成的断料现象，便于卷收作业的进行。
15.2、当薄膜废料卷收到一定厚度时，可以向外侧推动卡环，弹簧压缩，使卡环脱离快接轴的两端，取下快接轴，从快接轴的一侧取下卷套，换上新的卷套，把各个部件复原，继续薄膜废料的卷收作业，能够实现卷套的快速更换作业，减少卷收过程中的停顿时间，提高卷收效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型压料单元示意图；
18.图3为本实用新型收卷单元示意图。
19.图中：1安装底板、2控制开关、3第一安装座、4挡板、5转柱、6压料单元、61驱动齿轮、62第二安装座、63被动齿轮、64电机座、65电机、66压料滚轴、7收卷单元、71旋转座、72弹簧、73快接轴、74卷套、75卡环、76卡头、8第一皮带轮、9第二皮带轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜复合机废料卷收机，包括
安装底板1、压料单元6和收卷单元7；
22.安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面右侧设有挡板4，挡板4能够防止薄膜废料进入装置内部，挡板4的上端通过轴承转动连接有转柱5，安装底板1的上表面左侧设有两个对称分布的第一安装座3，安装底板1的前侧面左端设有控制开关2，控制开关2调控各部件的正常工作，控制开关2的输入端电连接外部电源；
23.压料单元6：压料单元6能够对薄膜废料进行压实，设置于安装底板1的上表面右侧，压料单元6位于挡板4的左侧，压料单元6包括第二安装座62、被动齿轮63和压料滚轴66，第二安装座62数量为两个，第二安装座62对称设置于安装底板1的上表面右侧，两个第二安装座62之间通过轴承转动连接有两个压料滚轴66，压料滚轴66前端设置的转柱均穿过前侧的第二安装座62，压料滚轴66前端设置的转柱前侧端头处均设有被动齿轮63，两个被动齿轮63啮合连接，上端的压料滚轴66后端设置的转柱穿过后侧的第二安装座62，第一皮带轮8设置于上端的压料滚轴66后端设置的转柱后侧端头处，压料单元6还包括驱动齿轮61、电机座64和电机65，电机座64设置于安装底板1的上表面右侧前端，电机65设置于电机座64的上端，电机65的输出轴前端穿过前侧的第二安装座62下端开设的圆孔，驱动齿轮61设置于电机65的输出轴前端端头处，驱动齿轮61与下端的被动齿轮63啮合连接，输出轴带动驱动齿轮61转动，驱动齿轮61通过被动齿轮63带动压料滚轴66转动，在两个压料滚轴66的作用下薄膜废料被压实后向左传输，电机65的输入端电连接控制开关2的输出端；
24.收卷单元7：收卷单元7实现薄膜废料的收卷作业，通过轴承转动连接与两个第一安装座3之间，收卷单元7包括旋转座71、弹簧72、卡环75和卡头76，旋转座71数量为两个，旋转座71分别通过轴承转动连接于第一安装座3上端开设的安装口内，旋转座71的相对内侧面中部均设有卡头76，卡头76的外部均滑动连接有卡环75，弹簧72的数量为两个，弹簧72分别套设于卡头76的外部，弹簧72的两端分别与对应的旋转座71和卡环75固定连接，收卷单元7还包括快接轴73和卷套74，卷套74套设与快接轴73的外部，快接轴73前后两端设置的接口分别与卡头76吻合，第二皮带轮9带动后端的旋转座71转动，进而通过两个卡头76，带动快接轴73转动，快接轴73带动卷套74同步转动，以此开始对薄膜废料进行卷收作业，当薄膜废料卷收到一定厚度时，可以向外侧推动卡环75，弹簧72压缩，使卡环75脱离快接轴73的两端，取下快接轴73，从快接轴73的一侧取下卷套74，换上新的卷套74；
25.其中：还包括第一皮带轮8和第二皮带轮9，第一皮带轮8设置于于压料单元6的后端，第二皮带轮9设置于收卷单元7的后端，第一皮带轮8与第二皮带轮9通过皮带传动连接，第一皮带轮8会随着上端的压料滚轴66进行转动，第一皮带轮8通过皮带传动带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动后端的旋转座71转动。
26.在使用时：把安装底板1在安装位置固定，实现安装底板1及上方部件的安装与固定，废料卷收作业开始时，把薄膜废料的端头自转柱5的上端拉至两个压料滚轴66之间，通过控制开关2的调控，电机65工作，输出轴带动驱动齿轮61转动，驱动齿轮61通过被动齿轮63带动压料滚轴66转动，在两个压料滚轴66的作用下薄膜废料被压实后向左传输，把压料滚轴66传输过来的薄膜废料缠绕在卷套74的外部，由于第一皮带轮8与上端的压料滚轴66固定连接，因此第一皮带轮8会随着上端的压料滚轴66进行转动，第一皮带轮8通过皮带传动带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动后端的旋转座71转动，进而通过两个卡头76，带动快接轴73转动，快接轴73带动卷套74同步转动，以此开始对薄膜废料进行卷收作业，当薄
膜废料卷收到一定厚度时，可以向外侧推动卡环75，弹簧72压缩，使卡环75脱离快接轴73的两端，取下快接轴73，从快接轴73的一侧取下卷套74，换上新的卷套74，把各个部件复原，继续薄膜废料的卷收作业。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的电机65可选用贝德科技有限公司型号为ye3的电机，控制开关2控制电机65工作采用现有技术中常用的方法。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。