一种用于尼龙扎带机的缓存料仓的制作方法

文档序号:26962438发布日期:2021-10-16 09:23阅读:74来源:国知局

1.本实用新型涉及扎线带包装技术领域,尤其涉及一种用于尼龙扎带机的缓存料仓。


背景技术:

2.尼龙扎带是一种常用的线束捆扎用品,常用于机电产品的电缆、电子产品、汽车线束等领域,在现有的尼龙扎带生产制造过程中,由于无法及时整理疏通尼龙扎带,经常导致尼龙扎带过多堆积而影响后续的生产工序进行,影响工作效率,无法对尼龙扎带数量进行实时统计,一般通过人工计数,但是容易发生遗漏计数或者重复计数,造成统计数量出现错误,增加生产成本。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于尼龙扎带机的缓存料仓,结构紧凑且设计合理,起到良好的整理疏通物料的作用,实时自动记录尼龙扎带数量,提高工作效率与生产质量。
4.为实现上述目的,本实用新型的一种用于尼龙扎带机的缓存料仓,包括安装架,所述安装架的外侧设置有升降气缸,所述升降气缸的动力输出端驱动连接有挡料架,所述安装架设置有工作台,所述工作台设置有与挡料架匹配工作的储料斜坡,所述工作台的一侧设置有用于实时自动记录尼龙扎带数量的计数传感器。
5.优选的,所述挡料架包括相对设置的第一基板与第二基板,所述第一基板与第二基板之间连接有第一连接螺钉与第二连接螺钉,所述第二基板的底部连接有挡板,所述挡板的底部连接有挡片。
6.优选的,所述第一基板设置有第一安装孔与第二安装孔,所述第二基板设置有第一连接孔与第二连接孔,所述第一连接螺钉、第二连接螺钉分别穿过第一安装孔、第二安装孔再对应与第一连接孔、第二连接孔连接,所述第一基板设置有若干个呈矩形阵列排布的第三安装孔,所述升降气缸的动力输出端通过第三安装孔与第一基板连接。
7.优选的,所述第二基板间隔设置有若干个第三连接孔,所述挡板的顶部设置有与第三连接孔相匹配的第四安装孔。
8.优选的,所述挡板的底部设置有第四连接孔,所述挡片设置有与第四连接孔相匹配的第五安装孔。
9.本实用新型的有益效果:一种用于尼龙扎带机的缓存料仓,包括安装架,所述安装架的外侧设置有升降气缸,所述升降气缸的动力输出端驱动连接有挡料架,所述安装架设置有工作台,所述工作台设置有与挡料架匹配工作的储料斜坡,所述工作台的一侧设置有用于实时自动记录尼龙扎带数量的计数传感器。
10.水口件放置在工作台,通过外部的切断机构将水口件与多个尼龙扎带之间的连接处自动切断,计数传感器用于实时自动记录尼龙扎带数量,第一升降气缸驱动挡料架向下
移动,直至挡料架的底面与储料斜坡相互贴合抵接,多个分散的尼龙扎带沿着储料斜坡滑落并被阻挡堆积在挡料架与储料斜坡之间,当尼龙扎带数量达到设定数量时,第一升降气缸驱动挡料架向上移动,使挡料架与储料斜坡之间相互分离,使多个排列整齐的尼龙扎带能够沿着储料斜坡滑落以顺利出料。本实用新型结构紧凑且设计合理,起到良好的整理疏通物料的作用,实时自动记录尼龙扎带数量,提高工作效率与生产质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的分解结构示意图。
13.附图标记包括:
14.1——安装架
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2——升降气缸
15.3——挡料架
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31——第一基板
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32——第二基板
16.33——第一连接螺钉
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34——第二连接螺钉
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35——挡板
17.36——挡片
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37——第一安装孔
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38——第二安装孔
18.39——第一连接孔
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310——第二连接孔
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311——第三安装孔
19.312——第三连接孔
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313——第四安装孔
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314——第四连接孔
20.315——第五安装孔
21.4——工作台
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5——储料斜坡
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6——计数传感器。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
23.如图1至图2所示,本实用新型的一种用于尼龙扎带机的缓存料仓,包括安装架1,所述安装架1的外侧设置有升降气缸2,所述升降气缸2的动力输出端驱动连接有挡料架3,所述安装架1设置有工作台4,所述工作台4设置有与挡料架3匹配工作的储料斜坡5,所述工作台4的一侧设置有用于实时自动记录尼龙扎带数量的计数传感器6。
24.水口件放置在工作台4,通过外部的切断机构将水口件与多个尼龙扎带之间的连接处自动切断,计数传感器6用于实时自动记录尼龙扎带数量,第一升降气缸2驱动挡料架3向下移动,直至挡料架3的底面与储料斜坡5相互贴合抵接,多个分散的尼龙扎带沿着储料斜坡5滑落并被阻挡堆积在挡料架3与储料斜坡5之间,当尼龙扎带数量达到设定数量时,第一升降气缸2驱动挡料架3向上移动,使挡料架3与储料斜坡5之间相互分离,使多个排列整齐的尼龙扎带能够沿着储料斜坡5滑落以顺利出料。本实用新型结构紧凑且设计合理,起到良好的整理疏通物料的作用,实时自动记录尼龙扎带数量,提高工作效率与生产质量。
25.如图1和图2所示,本实施例的挡料架3包括相对设置的第一基板31与第二基板32,所述第一基板31与第二基板32之间连接有第一连接螺钉33与第二连接螺钉34,所述第二基板32的底部连接有挡板35,所述挡板35的底部连接有挡片36。具体地,相对设置的第一基板31与第二基板32之间固定连接有第一连接螺钉33、第二连接螺钉34,第二基板32的底部连接有挡板35,挡板35的底部连接有挡片36,整体构造连接稳固,有效阻挡尼龙扎带沿储料斜坡5继续滑落,起到缓存物料的作用。
26.如图1和图2所示,本实施例的第一基板31设置有第一安装孔37与第二安装孔38,
所述第二基板32设置有第一连接孔39与第二连接孔310,所述第一连接螺钉33、第二连接螺钉34分别穿过第一安装孔37、第二安装孔38再对应与第一连接孔39、第二连接孔310连接,所述第一基板31设置有若干个呈矩形阵列排布的第三安装孔311,所述升降气缸2的动力输出端通过第三安装孔311与第一基板31连接。具体地,第一连接螺钉33、第二连接螺钉34分别穿过第一安装孔37、第二安装孔38再对应与第一连接孔39、第二连接孔310连接,进而实现第一基板31与第二基板32之间的固定连接,升降气缸2的动力输出端通过多个呈矩形阵列排布的第三安装孔311与第一基板31固定连接,结构简单,连接稳定牢靠。
27.如图2所示,本实施例的第二基板32间隔设置有若干个第三连接孔312,所述挡板35的顶部设置有与第三连接孔312相匹配的第四安装孔313。具体地,多个第三连接孔312相应对准多个第四安装孔313的位置,再使用外部的固定螺钉插入固定连接,实现第二基板32与挡板35之间的固定连接,操作便捷。
28.如图2所示,本实施例的挡板35的底部设置有第四连接孔314,所述挡片36设置有与第四连接孔314相匹配的第五安装孔315。具体地,第四连接孔314相应对准第五安装孔315的位置,再使用外部的固定螺钉插入固定连接,实现挡板35与挡片36之间的固定连接,连接稳固性好。
29.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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