一种电池盖帽上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池盖帽上料装置。


背景技术：

2.电池在生产过程中要把电池冒盖与电池本体相结合在一起，这就需要对电池冒盖进行送料来进行下一步的操作，电池冒盖的体积小，在输送的过程中如果一个一个的输送，需要大量的时间，同时输送后也不容易定位，现有技术中都没有很方便的解决这个问题，亟待需要一种能够方便的送料的电池冒盖装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池盖帽上料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池盖帽上料装置，包括固定架，所述固定架的内顶壁两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端共同固定连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有圆筒；
5.所述固定架的内侧设置有第三固定座，所述第三固定座的顶部固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有凸轮，所述凸轮的另一侧中心处与所述第二固定座的顶端相转动连接，所述固定架的内顶壁转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块另一端固定连接有圆盘，所述凸轮与所述圆盘相配合；
6.所述第三固定座的一侧和所述固定架的其中一个内侧均固定连接有支撑板；
7.所述固定架的内侧靠近第三固定座的一侧设置有第四固定座，所述第四固定座的顶部两侧均固定连接有第五固定座，两个所述第五固定座的内侧均固定连接有气缸，两个所述气缸的驱动端均固定连接有推板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述第三固定座的顶部设置有间歇式输送带，所述间歇式输送带的顶部设置有电池冒盖。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述料斗的底部与两个支撑板的顶部之间分别固定连接有若干个第二弹簧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述料斗的内底部形状为圆锥状。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.两个所述推板之间设置有电池冒盖相对的一面均为斜面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述推板相对的一面均为斜面。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述凸轮在水平方向上旋转的角度上下均为45度。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、该电池盖帽上料装置，通过设置电机、凸轮、圆盘和料斗，电机带动料斗震动，会把料斗中的电池冒盖震动到圆筒中，再从圆筒中落入到间歇式输送带上，能够一个一个的把电池冒盖进行下料，不会出现堆积现象，保证了上料的有序性。
21.2、该电池盖帽上料装置，通过设置两个气缸、两个推板，两个气缸带动两个推板移动，把从圆筒落下的电池冒盖夹紧定位，这样在往下输送的时候就会定位准确，以便下道工序的进行。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的电机和凸轮连接示意图；
24.图3为本实用新型的的a处局部放大示意图；
25.图4为本实用新型的两个推板与电池冒盖位置示意图。
26.图例说明：
27.1、固定架；2、凸轮；3、连接杆；4、第一弹簧；5、料斗；6、连接块；7、第一固定座；8、第二固定座；9、圆盘；10、支撑板；11、第三固定座；12、第四固定座；13、电机；14、电池冒盖；15、间歇式输送带；16、推板；17、气缸；18、第五固定座；19、圆筒；20、第二弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种电池盖帽上料装置，包括固定架1，固定架1的内顶壁两侧均固定连接有第一弹簧4，两个第一弹簧4的另一端共同固定连接有料斗5，料斗5的底部固定连接有圆筒19；
31.固定架1的内侧设置有第三固定座11，第三固定座11的顶部固定连接有第一固定座7和第二固定座8，第一固定座7的顶部固定连接有电机13，电机13的驱动端固定连接有凸轮2，凸轮2的另一侧中心处与第二固定座8的顶端相转动连接，固定架1的内顶壁转动连接有连接杆3，连接杆3的另一端固定连接有连接块6，连接块6另一端固定连接有圆盘9，凸轮2
与圆盘9相配合；
32.第三固定座11的一侧和固定架1的其中一个内侧均固定连接有支撑板10；
33.固定架1的内侧靠近第三固定座11的一侧设置有第四固定座12，第四固定座12的顶部两侧均固定连接有第五固定座18，两个第五固定座18的内侧均固定连接有气缸17，两个气缸17的驱动端均固定连接有推板16。
34.第三固定座11的顶部设置有间歇式输送带15，间歇式输送带15的顶部设置有电池冒盖14，间歇式输送带15可以把从料斗5输送的电池冒盖14输送到需要的地方进行操作。
35.料斗5的底部与两个支撑板10的顶部之间分别固定连接有若干个第二弹簧20，在料斗5进行震动的时候可以自由晃动。
36.料斗5的内底部形状为圆锥状，方便料斗5中的电池冒盖14震动到圆筒19中。
37.两个推板16之间设置有电池冒盖14，两个推板16可以对电池冒盖14进行定位。
38.两个推板16相对的一面均为斜面，可以方便从圆筒19中漏下的电池冒盖14滑落到两个推板16之间。
39.凸轮2在水平方向上旋转的角度上下均为45度，在凸轮2进行旋转的时候给予凸轮2旋转角度的定位，即凸轮2的旋转频率增加，这样震动的速度快，下料的速度会增加。
40.工作原理：在使用电池盖帽上料装置时，把一定数量的电池冒盖14放入到料斗5中，启动电机13，电机13带动凸轮2旋转，凸轮2旋转带动圆盘9摆动，从而带动料斗5震动，这样就会把料斗5中的电池冒盖14震动到圆筒19中，再从圆筒19中落入到间歇式输送带15上；启动两个气缸17，两个气缸17带动两个推板16移动，两个推板16移动把从圆筒19落下的电池冒盖14夹紧定位，这样在往下输送的时候就会定位准确，以便下道工序的进行。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。