一种起重机用防撞装置的制作方法

本实用新型属于起重机技术领域，尤其涉及一种起重机用防撞装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。

在起重机使用过程中，起重臂操作不当时，容易碰触的其他物体，对起重臂造成损坏的同时，对起重物造成影响，现有的防碰撞装置，结构比较简单，缓冲效果比较差，同时安装更换起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供一种起重机用防撞装置，旨在解决在起重机使用过程中，起重臂操作不当时，容易碰触的其他物体，对起重臂造成损坏的同时，对起重物造成影响，现有的防碰撞装置，结构比较简单，缓冲效果比较差，同时安装更换起来比较麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的，一种起重机用防撞装置，包括起重臂，所述起重臂表面的两侧均安装有安装板，所述安装板的两端穿插有插杆，所述插杆的一端与所述起重臂的一侧固定连接，所述插杆一端的内部固定安装有卡固弹簧，其两端均固定安装有活动卡块，所述活动卡块的一端活动穿插在所述插杆的外侧，且该端的一侧与所述安装板的一侧相贴合，所述活动卡块的一端呈倾斜状，所述安装板一侧的中间位置处固定安装有安装套，所述安装套内部的一端固定安装有固定铜片，所述安装套的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑杆的表面套设有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的一端与所述滑套的一端固定连接，其另一端与所述安装套的一侧固定连接，所述滑套的表面活动安装有活动支杆，两根所述活动支杆之间安装有缓冲板，所述活动支杆的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的表面安装有滑块，所述滑块的一侧活动安装有活动连杆，所述活动连杆的一端与所述缓冲板的一侧活动连接，所述缓冲板的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆的一端活动穿插在所述安装套的内部，且该端固定安装有移动铜片，所述活动杆的表面套设有第一支撑弹簧，其一端与所述安装套的一侧固定连接，其另一端与所述缓冲板的一侧固定连接。

优选的，所述起重臂上端的中间位置处固定安装有警报灯，其与所述移动铜片和所述固定铜片电性连接。

优选的，所述插杆的一端活动套设有活动套，所述活动套内部的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述插杆的一端固定连接。

优选的，所述活动套内部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽位于所述插杆的两侧呈对称分布。

优选的，所述插杆一端的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的一端与所述限位槽活动连接。

优选的，所述安装板一侧的两端均固定安装有安装块，所述安装块的一侧与所述滑杆的一端固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过插杆的设置，使得整体装置具有很好的安装和拆卸的效果，使用者安装板插入到插杆的表面，安装板的表面的孔洞与活动套的外直径相等，使得安装板可以穿过活动套，活动卡块的一端呈倾斜，随着安装板的移动，活动卡块收缩到插杆的内部，便于安装板插入，当安装板的一侧与起重臂的一侧贴合时，活动卡块在卡固弹簧的作用下弹出，使得活动卡块将安装板进行固定，插杆靠近起重臂的一端的外直径与安装板表面的孔洞相等，避免安装板晃动，从而便于安装板的快速安装，当拆卸时，使用者推动活动套，活动套沿着插杆的表面进行移动，使得活动套带动活动卡块收缩到插杆的内部，从而便于安装板从插杆和活动套的表面抽出，从而便于安装板的拆卸；

2、通过缓冲板的设置，使得整体装置具有很好的缓冲效果，当缓冲板受力时，缓冲板通过活动支杆带动滑套沿着滑杆的表面进行移动，随着滑套的移动对第二支撑弹簧进行压缩，同时缓冲板带动活动杆向安装套的内部进行移动，在第一支撑弹簧和第二支撑弹簧的作用下，使得缓冲板具有很好的缓冲效果，随着活动杆的移动，移动铜片与固定铜片相贴合，使得警报灯亮起，起到警示作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机用防撞装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种起重机用防撞装置中图1中a处放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种起重机用防撞装置中图1中b处放大结构示意图。

附图标记：1、起重臂；2、缓冲板；3、安装板；4、警报灯；5、安装套；6、活动杆；7、第一支撑弹簧；8、滑杆；9、滑套；10、第二支撑弹簧；11、固定铜片；12、移动铜片；13、安装块；14、活动连杆；15、滑块；16、滑轨；17、活动支杆；18、卡固弹簧；19、活动套；20、复位弹簧；21、插杆；22、活动卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种起重机用防撞装置，包括起重臂1，起重臂1表面的两侧均安装有安装板3，安装板3的两端穿插有插杆21，插杆21的一端与起重臂1的一侧固定连接，插杆21一端的内部固定安装有卡固弹簧18，其两端均固定安装有活动卡块22，活动卡块22的一端活动穿插在插杆21的外侧，且该端的一侧与安装板3的一侧相贴合，活动卡块22的一端呈倾斜状，安装板3一侧的中间位置处固定安装有安装套5，安装套5内部的一端固定安装有固定铜片11，安装套5的两侧均固定安装有滑杆8，滑杆8的表面套设有滑套9，滑杆8的表面套设有第二支撑弹簧10，第二支撑弹簧10的一端与滑套9的一端固定连接，其另一端与安装套5的一侧固定连接，滑套9的表面活动安装有活动支杆17，两根活动支杆17之间安装有缓冲板2，活动支杆17的一侧固定安装有滑轨16，滑轨16的表面安装有滑块15，滑块15的一侧活动安装有活动连杆14，活动连杆14的一端与缓冲板2的一侧活动连接，缓冲板2的一侧固定安装有活动杆6，活动杆6的一端活动穿插在安装套5的内部，且该端固定安装有移动铜片12，活动杆6的表面套设有第一支撑弹簧7，其一端与安装套5的一侧固定连接，其另一端与缓冲板2的一侧固定连接。

在本实施方式中，使用者安装板3插入到插杆21的表面，安装板3的表面的孔洞与活动套19的外直径相等，使得安装板3可以穿过活动套19，活动卡块22的一端呈倾斜，随着安装板3的移动，活动卡块22收缩到插杆21的内部，便于安装板3插入，当安装板3的一侧与起重臂1的一侧贴合时，活动卡块22在卡固弹簧18的作用下弹出，使得活动卡块22将安装板3进行固定，插杆21靠近起重臂1的一端的外直径与安装板3表面的孔洞相等，避免安装板3晃动，从而便于安装板3的快速安装，当缓冲板2受力时，缓冲板2通过活动支杆17带动滑套9沿着滑杆8的表面进行移动，随着滑套9的移动对第二支撑弹簧10进行压缩，同时缓冲板2带动活动杆6向安装套5的内部进行移动，在第一支撑弹簧7和第二支撑弹簧10的作用下，使得缓冲板2具有很好的缓冲效果。

进一步的，起重臂1上端的中间位置处固定安装有警报灯4，其与移动铜片12和固定铜片11电性连接。

在本实施方式中，随着活动杆6的移动，移动铜片12与固定铜片11相贴合，使得警报灯4亮起，起到警示作用。

进一步的，插杆21的一端活动套设有活动套19，活动套19内部的一端固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20的一端与插杆21的一端固定连接，活动套19内部的两侧均开设有限位槽，限位槽位于插杆21的两侧呈对称分布，插杆21一端的两侧均固定安装有限位块，限位块的一端与限位槽活动连接。

在本实施方式中，当拆卸时，使用者推动活动套19，活动套19沿着插杆21的表面进行移动，使得活动套19带动活动卡块22收缩到插杆21的内部，从而便于安装板3从插杆21和活动套19的表面抽出，从而便于安装板3的拆卸。

进一步的，安装板3一侧的两端均固定安装有安装块13，安装块13的一侧与滑杆8的一端固定连接。

在本实施方式中，通过安装块13的设置，便于滑杆8的安装，同时对滑套9的移动范围进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者安装板3插入到插杆21的表面，安装板3的表面的孔洞与活动套19的外直径相等，使得安装板3可以穿过活动套19，活动卡块22的一端呈倾斜，随着安装板3的移动，活动卡块22收缩到插杆21的内部，便于安装板3插入，当安装板3的一侧与起重臂1的一侧贴合时，活动卡块22在卡固弹簧18的作用下弹出，使得活动卡块22将安装板3进行固定，插杆21靠近起重臂1的一端的外直径与安装板3表面的孔洞相等，避免安装板3晃动，从而便于安装板3的快速安装，当拆卸时，使用者推动活动套19，活动套19沿着插杆21的表面进行移动，使得活动套19带动活动卡块22收缩到插杆21的内部，从而便于安装板3从插杆21和活动套19的表面抽出，从而便于安装板3的拆卸，当缓冲板2受力时，缓冲板2通过活动支杆17带动滑套9沿着滑杆8的表面进行移动，随着滑套9的移动对第二支撑弹簧10进行压缩，同时缓冲板2带动活动杆6向安装套5的内部进行移动，在第一支撑弹簧7和第二支撑弹簧10的作用下，使得缓冲板2具有很好的缓冲效果，随着活动杆6的移动，移动铜片12与固定铜片11相贴合，使得警报灯4亮起，起到警示作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。