一种镀锡铜丝收卷机构的制作方法

本申请涉及电线电缆的领域，尤其是涉及一种镀锡铜丝收卷机构。

背景技术：

镀锡铜丝是指在铜丝表面镀上一薄层金属锡的铜丝。镀锡铜丝材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜丝相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。镀锡铜丝加工后需要进行收卷包装，以便于存储和运输。

目前大多采用转动的收卷盘对铜丝进行收卷，由往复运动的导向管对铜丝导向，使铜丝均匀卷绕在收卷盘上，导向管的往复运动一般由气缸驱动，气缸带动收卷盘往复运动时，当气缸的活塞运动至终端时需要进行缓冲，导致气缸往复运动的速度不均匀。

针对上述中的相关技术，发明人认为气缸驱动导向管往复运动对铜丝收卷进行导向时，使铜丝不能均匀地卷绕在收卷盘上。

技术实现要素：

为了提升铜丝收卷的均匀性，本申请提供一种镀锡铜丝收卷机构。

本申请提供的一种镀锡铜丝收卷机构采用如下的技术方案：

一种镀锡铜丝收卷机构，包括工作台，所述工作台上设有收卷组件和导向组件，所述导向组件设置在收卷组件的一侧；所述收卷组件包括设置在工作台上的收卷架、转动设置在收卷架上的收卷盘、驱动收卷盘转动的收卷电机，所述收卷盘的轴线方向与工作台长度方向一致，所述收卷电机固定设置在收卷架上；所述导向组件包括设置在收卷组件一侧的导向架、转动设置在导向架上的往复丝杆、螺纹连接在往复丝杆上的导向块、设置在导向架上的导向杆、驱动往复丝杆转动的导向电机，所述导向架沿工作台长度方向设置，所述导向杆与往复丝杆平行设置，所述导向杆贯穿导向块，所述导向电机固定设置在导向架上。

通过采用上述技术方案，收卷电机转动时驱动收卷盘旋转，使铜丝绕卷在收卷盘上，在铜丝收卷的过程中，导向电机工作时带动往复丝杆转动，使导向块沿往复丝杆轴线方向往复运动，对铜丝进行导向，导向电机在工作过程中转速均匀且无需改变运动方向，使导向块往复运动的速度均匀，减小铜丝绕卷不均匀的可能性。

可选的，所述收卷架上转动设有转轴，所述转轴沿工作台长度方向设置，所述收卷盘套设在转轴上，所述收卷盘与转轴表面抵触，所述收卷电机的电机轴与转轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当收卷电机工作时，收卷电机带动转轴同步转动，使收卷盘产生转动对铜丝进行收卷，收卷盘与转轴表面抵触可减小收卷盘沿收卷轴轴向滑动的可能性，使铜丝收卷更均匀。

可选的，所述收卷盘包括套设在转轴上的收卷轴、设置在收卷轴长度方向两端的挡板，两个所述挡板关于收卷轴长度方向的中心对称设置。

通过采用上述技术方案，在收卷盘转动时，铜丝绕卷在收卷轴上，挡板对收卷的铜丝进行限位，减小铜丝绕卷在转轴上的可能性。

可选的，所述转轴靠近收卷电机的一端设有限位板，所述转轴远离收卷电机的一端设有可拆卸的压紧板，所述限位板与收卷盘的一侧抵触，所述压紧板与收卷盘的另一侧抵触。

通过采用上述技术方案，限位板和压紧板对收卷盘进行压紧限位，进一步减小收卷盘沿转轴轴向滑动的可能性，提升铜丝绕卷的均匀性。

可选的，所述压紧板包括压板和设置在压板远离收卷盘一侧的连接套，所述连接套套设在转轴上，所述连接套上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过连接套与转轴抵触。

通过采用上述技术方案，当收卷盘上绕卷足够多的铜丝后，拧松锁紧螺钉，取下压紧板后取出收卷盘，再将空的收卷盘套设在转轴上，继续对铜丝进行收卷。

可选的，所述导向块顶端设有限位槽。

通过采用上述技术方案，对铜丝进行收卷时，将铜丝放置在限位槽内，减小铜丝脱离导向块的可能性，提升导向机构工作的可靠性。

可选的，所述导向块上转动设有滑轮，所述滑轮位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑轮减小铜丝收卷时铜丝与导向块之间的摩擦，对铜丝进行保护，减小铜丝产生磨损和断裂的可能性。

可选的，所述导向杆表面设置润滑层。

通过采用上述技术方案，减小导向块的滑动阻力，使导向块滑动更顺畅，有助于提升铜丝收卷的均匀性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置收卷组件和导向组件，对铜丝收卷的同时进行导向，达到使铜丝绕卷均匀在收卷盘上的效果；

2.通过设置限位槽，对铜丝进行限位，减小铜丝脱离导向块的可能性，达到提升导向机构工作可靠性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现收卷组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现导向块的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、收卷组件；21、收卷架；211、转轴；213、竖板；212、底板；22、收卷盘；221、收卷轴；222、挡板；23、收卷电机；24、限位板；25、压紧板；251、压板；252、连接套；253、锁紧螺钉；3、导向组件；31、导向架；32、往复丝杆；33、导向块；331、限位槽；332、滑轮；333、圆弧环槽；34、导向杆；35、导向电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种镀锡铜丝收卷机构。参照图1，一种镀锡铜丝收卷机构，包括工作台1，在工作台1上沿工作台1宽度方向依次设置收卷组件2和导向组件3，收卷组件2对加工后的铜丝进行收卷，导向组件3在铜丝收卷过程中对铜丝进行导向。

参照图1和图2，收卷组件2包括收卷架21、收卷盘22、收卷电机23，收卷架21固定设置在工作台1上，收卷架21上转动设有转轴211，转轴211的轴线方向与工作台1长度方向一致，收卷盘22套设在转轴211上，并与转轴211外表面抵触，收卷电机23固定设置在收卷架21上，收卷电机23的电机轴与转轴211同轴设置，并与转轴211固定连接。收卷电机23工作时带动转轴211滚动，收卷盘22与转轴211之间的摩擦力克服收卷盘22的自身重力，使收卷盘22与转轴211同步旋转，对铜丝进行收卷。

参照图2，收卷架21包括设置在工作台1上的底板212和竖直设置在底板212上的竖板213，底板212与工作台1平行设置，并与工作台1固定连接，竖板213靠近底板212的一端与底板212固定连接。

参照图2，收卷盘22包括收卷轴221和两个挡板222，收卷轴221套设在转轴211上，收卷轴221的内侧壁与转轴211外侧壁抵触，两个挡板222关于收卷轴221长度方向的中心对称，两个挡板222均与收卷轴221固定连接。收卷盘22转动时，两个挡板222对收卷的铜丝进行限位，使铜丝绕卷在收卷轴221上，减小铜丝绕卷到转轴211上的可能性。

参照图2，在转轴211靠近收卷电机23的一端设有限位板24，限位板24与转轴211同轴设置，限位板24与转轴211固定连接，限位板24与收卷盘22靠近收卷电机23的一侧抵触。在转轴211远离收卷电机23的一端设有压紧板25，压紧板25与收卷盘22远离收卷电机23的一侧抵触。

参照图2，压紧板25包括压板251和连接套252，连接套252设置在压板251远离收卷盘22的一侧，连接套252套设在转轴211上，在连接套252上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉253，拧紧锁紧螺钉253，锁紧螺钉253穿过连接套252与转轴211抵触，

参照图1和图2，将收卷盘22套设在转轴211上，并推动收卷盘22与限位板24抵触，再将压紧板25装在转轴211上，并使压紧板25与收卷盘22抵触，拧紧锁紧螺钉253，通过限位板24和压紧板25在收卷盘22转动过程中对收卷盘22进行压紧，减小收卷盘22沿转轴211长度方向滑动的可能性，使铜丝更加均匀地绕卷在收卷盘22上。当收卷盘22上绕卷的铜丝达到规定的长度后，拧松锁紧螺钉253，即可取下压紧板25，将绕满铜丝的收卷盘22取出，方便铜丝收卷后的收集工作。

参照图1，导向组件3包括导向架31、往复丝杆32、导向块33和导向电机35，导向架31设置在收卷组件2一侧，导向架31沿工作台1长度方向设置，并与工作台1固定连接。往复丝杆32轴线方向与工作台1长度方向一致，往复丝杆32长度方向的两端与导向架31转动连接，导向块33螺纹连接在往复丝杆32上。导向块33往复运动的两个极限位置之间的距离与收卷盘22轴线方向的长度一致，同时导向块33一个极限位置与收卷盘22轴线方向的一端处于同一竖直平面。

参照图1，导向架31上还设有导向杆34，导向杆34长度方向的两端与导向架31固定连接，导向杆34与往复丝杆32平行设置，导向杆34贯穿导向块33。导向杆34对导向块33的运动过程进行导向，减小导向块33跟随往复丝杆32转动的可能性。在导向杆34表面涂设有润滑层，润滑层为聚四氟乙烯涂层，减小导向块33的滑动阻力，使导向块33滑动更顺畅，有助于提升铜丝收卷的均匀性。

参照图1和图3，对铜丝进行收卷时，将铜丝搭在导向块33上，当导向电机35工作时，带动往复丝杆32同步转动，导向块33会沿往复丝杆32轴线方向往复运动，并使铜丝经过导向块33时，跟随导向块33沿往复丝杆32轴线方向往复运动，从而使铜丝均匀绕卷在收卷盘22上。

参照图3，为了提升导向块33工作的可靠性，减小铜丝在收卷过程中脱离导向块33的可能性，在导向块33顶端沿铜丝传输方向开设限位槽331，限位槽331为u形槽，铜丝收卷过程中将铜丝从限位槽331内经过，利用限位槽331对铜丝进行限位，减小铜丝脱离导向块33的可能性。

参照图3，在导向块33上还设有滑轮332，滑轮332位于限位槽331内，滑轮332与限位槽331的侧壁转动连接，在滑轮332上开设圆弧环槽333，在铜丝经过导向块33时，通过滑轮332的转动使铜丝与导向块33的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小铜丝产生磨损和断裂的可能性。

本申请实施例一种镀锡铜丝收卷机构的实施原理为：将待收卷的铜丝一端固定在收卷轴221上，并使铜丝传输时经过限位槽331，收卷电机23和导向电机35同时工作，收卷电机23工作带动收卷盘22转动，对铜丝进行收卷，导向电机35工作带动往复丝杆32转动，使导向块33往复运动对铜丝收卷进行导向，最终使铜丝均匀绕卷在收卷盘22上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。